一种用于管球焊接的新型三维柔性液压平台的制作方法

1.本实用新型属于管球焊接技术领域，具体涉及一种用于管球焊接的新型三维柔性液压平台。


背景技术：

2.液压升降平台可根据用户要求定做特殊规格的升降平台。应用于工厂、自动仓库、停车场、市政、码头、建筑、装修、物流、电力、交通，石油、化工、酒店、体育馆、工矿、企业等的高空作业及维修。升降平台升降系统，是靠液压驱动，故被称作液压升降平台。
3.然而传统的装置在使用时还存在以下问题：
4.1、由于传统的装置使用时管球焊接操作难度大，结构复杂，导致了管球焊接效率低且成本高，现提供一种半自动半机械化管球焊接机，弥补管球焊接技术缺失。
5.2、由于传统的装置使用时不利于人工进行焊接，导致了工作人员操作不便，从而降低工作效率。


技术实现要素：

6.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种用于管球焊接的新型三维柔性液压平台，具备便于管球焊接且稳定的优点。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于管球焊接的新型三维柔性液压平台，包括焊接平台，所述焊接平台的顶部外壁固定连接有管球装置，所述管球装置的顶部外壁固定连接有球盖，所述管球装置的顶部外壁开设有入球口，所述入球口的内壁固定连接有弹性板，所述管球装置的一侧外壁固定连接有连接装置，所述连接装置的外壁固定连接有连接轴，所述连接轴的外壁活动连接有转轴，所述转轴的外壁固定连接有挡板，所述挡板的外壁开设有挡板槽，所述管球装置的一侧外壁开设有焊接口，所述焊接口的内壁活动连接有管球。
8.优选的，所述挡板的外壁与连接轴的外壁通过设置的转轴转动连接。
9.优选的，所述焊接平台的顶部外壁固定连接有支撑座，所述焊接平台的顶部外壁固定连接有管座，所述管球装置、支撑座和管座的底部外壁均固定连接有底座，所述底座的顶部外壁开设有座孔。
10.优选的，所述管座的内壁与支撑座的外壁活动连接有焊接管。
11.优选的，所述焊接平台的外壁开设有定位孔。
12.优选的，焊接平台的底部外壁固定连接有第一液压杆，所述第一液压杆的顶部外壁开设有液压孔，所述第一液压杆的底部外壁固定连接有第二液压杆。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、通过设置的管球装置，在入球口的位置设置了弹性板，防止在装载管球时对管球装置造成损坏，弹性板一定程度上可以对管球装置的入球口以及焊接口进行保护，减少管球的摩擦力，同时设置的球盖，可以对管球进行稳固，在焊接时不会发生乱晃现象，同时
设置的连接装置，连接装置处设置的连接轴，连接轴上连接有转轴，转轴连接着挡板，挡板通过转轴转动，当管球放入入球口，进入焊接口时，被挡板挡住，防止管球掉落。
15.2、通过设置的第一液压杆与第二液压杆，液压杆的使用，使工人再进行焊接的时候，方便对焊接平台的高度进行调节设置的定位孔位于焊接平台的六面，定位孔的设置可以在焊接平台位置不够时进行拼接其他焊接平台，用于备用，同时由于定位孔位于焊接平台六面，焊接平台正反面都可以进行对接，方便了焊接平台的对接使用，同样在焊接过程中焊接的碎渣通过定位孔落入地面，方便清理。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型的球盖处结构示意图；
18.图3为本实用新型的管球装置处结构示意图；
19.图4为本实用新型的图2a处结构放大图。
20.图中：1、焊接平台；2、管球装置；3、球盖；301、入球口；302、弹性板；4、连接装置；401、连接轴；402、转轴；403、挡板；404、挡板槽；5、管球；501、焊接口；6、底座；7、座孔；8、支撑座；9、管座；10、焊接管；11、第一液压杆；12、第二液压杆；13、液压孔；14、定位孔。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于管球焊接的新型三维柔性液压平台，包括焊接平台1，焊接平台1的顶部外壁固定连接有管球装置2，管球装置2的顶部外壁固定连接有球盖3，管球装置2的顶部外壁开设有入球口301，入球口301的内壁固定连接有弹性板302，管球装置2的一侧外壁固定连接有连接装置4，连接装置4的外壁固定连接有连接轴401，连接轴401的外壁活动连接有转轴402，转轴402的外壁固定连接有挡板403，挡板403的外壁开设有挡板槽404，管球装置2的一侧外壁开设有焊接口501，焊接口501的内壁活动连接有管球5。
23.本实施方案中，通过固定好焊接平台1后，把管球装置2与支撑座8与管座9依次安装在焊接平台1顶部，且管球装置2、支撑座8与管座9的底部均设置有底座6，底座6的外壁开设有座孔7，方便与焊接平台1完成对接，当管球装置2、支撑座8和管座9完成安装后，设置的定位孔14位于焊接平台1的六面，定位孔14的设置的可以在焊接平台1位置不够时进行拼接其他焊接平台1，用于备用，同时由于定位孔14位于焊接平台1六面，焊接平台1正反面都可以进行对接，方便了焊接平台1的对接使用，同样在焊接过程中焊接的碎渣通过定位孔14落入地面，方便清理，设置的管座9处开设有管孔，把焊接管10经设置的管孔插入，再经由支撑座8的顶部外壁，最后放置于焊接口501处，把事先准备的管球5经由设置的管球装置2顶部开设的入球口301，在入球口301的位置设置了弹性板302，防止在装载管球5时对管球装置2造成损坏，弹性板302一定程度上可以对管球装置2的入球口301以及焊接口501进行保护，
减少管球5的摩擦力，同时设置的球盖3，为了防止在焊接过程中，管球5乱跑等不稳定现象，球盖3的作用可以使管球5稳固，在焊接时不会发生乱晃现象，同时设置的连接装置4，连接装置4处设置的连接轴401，连接轴401上连接有转轴402，转轴402连接着挡板403，挡板403通过转轴402转动，当管球5放入入球口301，进入焊接口501时，被挡板403挡住，防止管球5掉落，焊接管10通过挡板403处设置的挡板槽404穿过与管球5进行对接，随时准备焊接，焊接完成后，打开设置的挡板403，焊接管10连接的管球5通过焊接口501拿出，关闭挡板403，进行下一次的焊接。
24.具体的，挡板403的外壁与连接轴401的外壁通过设置的转轴402转动连接。
25.本实施例中，设置的连接装置4，连接装置4处设置的连接轴401，连接轴401上连接有转轴402，转轴402连接着挡板403，挡板403通过转轴402转动，当管球5放入入球口301，进入焊接口501时，被挡板403挡住，防止管球5掉落，焊接管10通过挡板403处设置的挡板槽404穿过与管球5进行对接，随时准备焊接，焊接完成后，打开设置的挡板403，焊接管10连接的管球5通过焊接口501拿出，关闭挡板403，进行下一次的焊接。
26.具体的，焊接平台1的顶部外壁固定连接有支撑座8，焊接平台1的顶部外壁固定连接有管座9，管球装置2、支撑座8和管座9的底部外壁均固定连接有底座6，底座6的顶部外壁开设有座孔7。
27.本实施例中，管球装置2与支撑座8与管座9依次安装在焊接平台1顶部，且管球装置2、支撑座8与管座9的底部均设置有底座6，底座6的外壁开设有座孔7，方便与焊接平台1完成对接。
28.具体的，管座9的内壁与支撑座8的外壁活动连接有焊接管10。
29.本实施例中，设置的管座9处开设有管孔，把焊接管10经设置的管孔插入，再经由支撑座8的顶部外壁，最后放置于焊接口501处。
30.具体的，焊接平台1的外壁开设有定位孔14。
31.本实施例中，焊接平台1处的定位孔14与第一液压杆11的顶部液压孔13对齐，进行螺栓连接，设置的定位孔14位于焊接平台1的六面，定位孔14的设置的可以在焊接平台1位置不够时进行拼接其他焊接平台1，用于备用，同时由于定位孔14位于焊接平台1六面，焊接平台1正反面都可以进行对接，方便了焊接平台1的对接使用，同样在焊接过程中焊接的碎渣通过定位孔14落入地面，方便清理。
32.具体的，焊接平台1的底部外壁固定连接有第一液压杆11，第一液压杆11的顶部外壁开设有液压孔13，第一液压杆11的底部外壁固定连接有第二液压杆12。
33.本实施例中，把设定好的第一液压杆11与第二液压杆12安置好，液压杆的使用，使工人再进行焊接的时候，方便对焊接平台1的高度进行调节，事先准备的焊接平台1放置在第一液压杆11的顶部，焊接平台1处的定位孔14与第一液压杆11的顶部液压孔13对齐，进行螺栓连接。
34.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型使用时，把设定好的第一液压杆11与第二液压杆12安置好，液压杆的使用，使工人再进行焊接的时候，方便对焊接平台1的高度进行调节，事先准备的焊接平台1放置在第一液压杆11的顶部，焊接平台1处的定位孔14与第一液压杆11的顶部液压孔13对齐，进行螺栓连接，固定好焊接平台1后，把管球装置2与支撑座8与管座9依次安装在焊接平台1顶部，且管球装置2、支撑座8与管座9的底部均设
置有底座6，底座6的外壁开设有座孔7，方便与焊接平台1完成对接，当管球装置2、支撑座8和管座9完成安装后，设置的定位孔14位于焊接平台1的六面，定位孔14的设置的可以在焊接平台1位置不够时进行拼接其他焊接平台1，用于备用，同时由于定位孔14位于焊接平台1六面，焊接平台1正反面都可以进行对接，方便了焊接平台1的对接使用，同样在焊接过程中焊接的碎渣通过定位孔14落入地面，方便清理，设置的管座9处开设有管孔，把焊接管10经设置的管孔插入，再经由支撑座8的顶部外壁，最后放置于焊接口501处，把事先准备的管球5经由设置的管球装置2顶部开设的入球口301，在入球口301的位置设置了弹性板302，防止在装载管球5时对管球装置2造成损坏，弹性板302一定程度上可以对管球装置2的入球口301以及焊接口501进行保护，减少管球5的摩擦力，同时设置的球盖3，为了防止在焊接过程中，管球5乱跑等不稳定现象，球盖3的作用可以使管球5稳固，在焊接时不会发生乱晃现象，同时设置的连接装置4，连接装置4处设置的连接轴401，连接轴401上连接有转轴402，转轴402连接着挡板403，挡板403通过转轴402转动，当管球5放入入球口301，进入焊接口501时，被挡板403挡住，防止管球5掉落，焊接管10通过挡板403处设置的挡板槽404穿过与管球5进行对接，随时准备焊接，焊接完成后，打开设置的挡板403，焊接管10连接的管球5通过焊接口501拿出，关闭挡板403，进行下一次的焊接。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。