一种加工偏光片的钻铣刀的制作方法

1.本实用新型涉及钻铣刀技术领域，具体为一种加工偏光片的钻铣刀。


背景技术：

2.铣刀，是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具，工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量，铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等，现代机械加工业不断发展，数控钻铣刀的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求，为此本案设计一种加工偏光片的钻铣刀。
3.现有的市面上的钻铣刀在使用时，大多不能对偏光片的加工要求对装置进行限位设置，一般不便于对物料进行推动和上料，一般不便于对装置进行稳定设置，在加工的过程中，容易导致装置不稳，一般不便于对铣刀的直径进行控制和调节，使用范围有限，不便于对铣刀进行拆卸和更换，不便于长时间使用，为此，我们提出一种加工偏光片的钻铣刀，能够对偏光片的加工要求对装置进行限位设置，便于对物料进行推动和上料，便于对装置进行稳定设置，在加工的过程中，避免导致装置不稳，便于对铣刀的直径进行控制和调节，有利于扩大使用范围，便于对铣刀进行拆卸和更换，便于长时间使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种加工偏光片的钻铣刀，以解决上述背景技术中提出现有的市面上的钻铣刀在使用时，大多不能对偏光片的加工要求对装置进行限位设置，一般不便于对物料进行推动和上料，一般不便于对装置进行稳定设置，在加工的过程中，容易导致装置不稳，一般不便于对铣刀的直径进行控制和调节，使用范围有限，不便于对铣刀进行拆卸和更换，不便于长时间使用的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加工偏光片的钻铣刀，包括脚柱和加工板，所述脚柱的顶部设置有底板，且底板的内部设置有转动丝杆，所述转动丝杆的外侧设置有活动块，且活动块的顶部设置有滑动板，并且滑动板的底部设置有第一滑槽，所述滑动板的内部开设有第二滑槽，所述加工板设置于第二滑槽的内部，且加工板的内部安装有弹簧，所述加工板的顶部固定有定位块，且定位块的上方设置有装置主体，所述装置主体的底部设置有限位块，且限位块的底部设置有轴承，并且轴承的外侧设置有转动环，所述装置主体的底部设置有加工本体，且加工本体的内部安装有第一螺丝，所述第一螺丝的外侧设置有铣刀本体，且铣刀本体的内部设置有第二螺丝，所述第二螺丝的端部设置有转动杆，且转动杆的内部设置有第一转轴，所述第一转轴的端部设置有活动铣刀，且活动铣刀的内部设置有第二转轴,并且铣刀本体与第二转轴之间为固定连接。
6.优选的，所述转动丝杆通过活动块与滑动板之间构成传动结构，且滑动板通过第一滑槽与底板之间构成滑动结构。
7.优选的，所述加工板通过第二滑槽与滑动板之间构成滑动结构，且滑动板与加工板之间相互平行。
8.优选的，所述转动环通过轴承与限位块之间构成旋转结构，且转动环与定位块之间相互平行。
9.优选的，所述铣刀本体通过第一螺丝与加工本体之间构成可拆卸结构，且铣刀本体通过第二螺丝与转动杆之间构成可拆卸结构。
10.优选的，所述活动铣刀通过第一转轴与转动杆之间构成旋转结构，且活动铣刀通过第二转轴与铣刀本体之间构成转动结构。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：能够对偏光片的加工要求对装置进行限位设置，便于对物料进行推动和上料，便于对装置进行稳定设置，在加工的过程中，避免导致装置不稳，便于对铣刀的直径进行控制和调节，有利于扩大使用范围，便于对铣刀进行拆卸和更换，便于长时间使用；
12.1、该加工偏光片的钻铣刀设置有活动铣刀，通过转动转动杆，使转动杆内部连接的活动铣刀通过第一转轴主动，进而使活动铣刀通过第二转轴转动，便于将活动铣刀伸出铣刀本体外，从而便于对装置的加工直径进行调整和控制，能够根据需要对设备进行调节，能够大大扩大使用范围，然后转动第二螺丝，使铣刀本体与转动杆之间固定连接，便于对活动铣刀进行固定，再后，转动第一螺丝，使加工本体与铣刀本体之间进行固定安装，从而便于对铣刀进行更换和安装，能够延长装置的使用寿命；
13.2、该加工偏光片的钻铣刀设置有转动丝杆，首先，将偏光片放置在加工板的上方，然后通过转动设置于底板边侧的转动丝杆，从而使外侧的活动块带动滑动板活动，使滑动板在第一滑槽内部滑动，从而便于对物料进行推动，避免手动推动，导致产生意外；
14.3、该加工偏光片的钻铣刀设置有弹簧，通过滑动板的活动，带动顶部的定位块活动，定位块根据加工的形状可以进行更换，定位块的边侧设置有限位块，转动环通过轴承主动，从而便于对转动环活动，转动环的位置固定，且定位块与加工板之间固定连接，因此可以根据定位块的形状，推动加工板通过第二滑槽滑动，从而便于对物料加工，加工板在弹簧的作用下自动复位，能够增强加工效率。
附图说明
15.图1为本实用新型正视内部结构示意图；
16.图2为本实用新型底板与滑动板连接结构示意图；
17.图3为本实用新型加工本体与转动杆连接结构示意图；
18.图4为本实用新型铣刀本体与活动铣刀连接结构示意图。
19.图中：1、脚柱；2、底板；3、转动丝杆；4、活动块；5、滑动板；6、第一滑槽；7、第二滑槽；8、加工板；9、弹簧；10、定位块；11、装置主体；12、限位块；13、轴承；14、转动环；15、加工本体；16、第一螺丝；17、铣刀本体；18、第二螺丝；19、转动杆；20、第一转轴；21、活动铣刀；22、第二转轴。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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4：本实用新型提供一种技术方案：一种加工偏光片的钻铣刀，包括脚柱1、底板2、转动丝杆3、活动块4、滑动板5、第一滑槽6、第二滑槽7、加工板8、弹簧9、定位块10、装置主体11、限位块12、轴承13、转动环14、加工本体15、第一螺丝16、铣刀本体17、第二螺丝18、转动杆19、第一转轴20、活动铣刀21和第二转轴22，脚柱1的顶部设置有底板2，且底板2的内部设置有转动丝杆3，转动丝杆3的外侧设置有活动块4，且活动块 4的顶部设置有滑动板5，并且滑动板5的底部设置有第一滑槽6，滑动板5 的内部开设有第二滑槽7，加工板8设置于第二滑槽7的内部，且加工板8的内部安装有弹簧9，加工板8的顶部固定有定位块10，且定位块10的上方设置有装置主体11，装置主体11的底部设置有限位块12，且限位块12的底部设置有轴承13，并且轴承13的外侧设置有转动环14，装置主体11的底部设置有加工本体15，且加工本体15的内部安装有第一螺丝16，第一螺丝16的外侧设置有铣刀本体17，且铣刀本体17的内部设置有第二螺丝18，第二螺丝18的端部设置有转动杆19，且转动杆19的内部设置有第一转轴20，第一转轴20的端部设置有活动铣刀21，且活动铣刀21的内部设置有第二转轴22, 并且铣刀本体17与第二转轴22之间为固定连接；
22.进一步的，转动丝杆3通过活动块4与滑动板5之间构成传动结构，且滑动板5通过第一滑槽6与底板2之间构成滑动结构，从而便于对物料进行推动，避免手动推动，导致产生意外；
23.进一步的，加工板8通过第二滑槽7与滑动板5之间构成滑动结构，且滑动板5与加工板8之间相互平行，从而便于对物料加工，加工板8在弹簧9 的作用下自动复位，能够增强加工效率；
24.进一步的，转动环14通过轴承13与限位块12之间构成旋转结构，且转动环14与定位块10之间相互平行，能够减小限位块12与转动环14之间的阻力，便于装置运转；
25.进一步的，铣刀本体17通过第一螺丝16与加工本体15之间构成可拆卸结构，且铣刀本体17通过第二螺丝18与转动杆19之间构成可拆卸结构，从而便于对铣刀进行更换和安装，能够延长装置的使用寿命；
26.进一步的，活动铣刀21通过第一转轴20与转动杆19之间构成旋转结构，且活动铣刀21通过第二转轴22与铣刀本体17之间构成转动结构，从而便于对装置的加工直径进行调整和控制，能够根据需要对设备进行调节，能够大大扩大使用范围。
27.工作原理：该加工偏光片的钻铣刀使用流程为，根据图1、图3和图4所示，首先,用户可以通过转动转动杆19，使转动杆19内部连接的活动铣刀21 通过第一转轴20主动，进而使活动铣刀21通过第二转轴22转动，便于将活动铣刀21伸出铣刀本体17外，从而便于对装置的加工直径进行调整和控制，能够根据需要对设备进行调节，能够大大扩大使用范围，然后转动第二螺丝 18，使铣刀本体17与转动杆19之间固定连接，便于对活动铣刀21进行固定，再后，转动第一螺丝16，使加工本体15与铣刀本体17之间进行固定安装，从而便于对铣刀进行更换和安装，能够延长装置的使用寿命；
28.根据图1
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2所示，接下来，用户可以将偏光片放置在加工板8的上方，然后通过转动设置于底板2边侧的转动丝杆3，从而使外侧的活动块4带动滑动板5活动，使滑动板5在第一滑槽6内部滑动，从而便于对物料进行推动，避免手动推动，导致产生意外，然后，通过滑动板5的活动，带动顶部的定位块10活动，定位块10根据加工的形状可以进行更换，定位块10
的边侧设置有限位块12，转动环14通过轴承13主动，从而便于对转动环14活动，转动环14的位置固定，且定位块10与加工板8之间固定连接，因此可以根据定位块10的形状，推动加工板8通过第二滑槽7滑动，从而便于对物料加工，加工板8在弹簧9的作用下自动复位，能够增强加工效率。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。