一种折弯工装的制作方法

1.本实用新型涉及一种工装，具体为一种折弯工装，属于折弯技术领域。


背景技术：

2.折弯是有一定变形能力的金属工件在受到压力情况下，首先经过弹性变形，然后进入塑性变形，在塑性弯曲的开始阶段就是俗称的折弯，折弯是金属工件使用过程中常用的一种操作，能够根据需要运用金属工件，能够有效提高金属工件运用的灵活性和适应性。
3.现有的折弯操作基本是以人工为主折弯工装为辅助，在对金属工件进行折弯时需要工作人员用手来按压金属工件，达到避免金属工件在被折弯时发生位移的目的，但是这种对金属工件固定的方法容易使工作人员手臂疲劳，造成工作人员工作效率下降，并且可能会对使用者造成一定的伤害。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种折弯工装，以解决现有技术中工作人员手臂疲劳，造成工作人员工作效率下降，并且可能会对使用者造成一定的伤害的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种折弯工装，包括底座、截断块和主轴，所述截断块固定连接于底座顶部一侧，所述主轴固定连接于底座顶部另一侧，所述主轴外侧顶部通过轴承转动连接有横轴，所述底座顶部滑动连接有限位柱，所述主轴与截断块之间设有固定机构；
8.所述固定机构包括定位块，所述定位块固定连接于底座顶部，所述定位块顶部设有螺柱，所述螺柱顶部固定连接有转板，所述定位块顶部开设有通槽，所述螺柱底部延伸入通槽内部并与通槽啮合，所述螺柱底部转动连接有滑柱，所述滑柱与定位块滑动连接，所述滑柱底部固定连接有压板，所述压板设置于定位块内部。
9.优选地，所述定位块内部固定连接有承接板，所述通槽截面形状设置为t形，所述压板顶部延伸入通槽内部并与定位块滑动连接。
10.优选地，所述螺柱底部固定连接有固定柱，所述固定柱设置于滑柱内部并与滑柱滑动连接，所述固定柱截面形状设置为t形。
11.优选地，所述限位柱底部转动连接有底板，所述底座顶部开设有顶槽，所述底板设置于顶槽内部并与底座滑动连接。
12.优选地，所述顶槽内部设有多个圆槽，多个所述圆槽均开设于底座顶部，两个所述圆槽顶部贯穿底板，所述圆槽顶部设有卡柱，所述卡柱底部延伸入圆槽内部并与底板和底座滑动连接。
13.优选地，所述横轴顶部滑动连接有安装块，所述安装块设置于横轴内部，所述安装
块底部固定连接有加工柱，所述加工柱底部贯穿横轴底部并与横轴滑动连接，所述安装块顶部固定连接有拉环。
14.优选地，所述横轴一侧固定连接有拉杆，所述拉杆外侧套设有海绵套。
15.本实用新型提供了一种折弯工装，其具备的有益效果如下：
16.1、该折弯工装，通过截断块的金属工件接连被限位柱和主轴限制左右位置，转动螺柱顶部固定连接的转板可以使螺柱移动，使移动螺柱推动底部转动连接的滑柱移动，进而使滑柱底部固定连接的压板压紧定位块内部通过的金属工件，达到快速固定金属工件方便后续加工的目的，有利于提高金属工件加工的质量，改变了工作人员用手固定金属工件位置的方法，减少了工作人员的工作量，保证工作人员的安全。
17.2、该折弯工装，失去卡柱固定的限位柱可以快速调整位置，达到使限位柱和主轴之间适应不同直径金属工件的目的，同时横轴顶部滑动连接的安装块和加工柱也可以快速更换，有利于快速地调整限位柱和主轴之间的位置来提高金属工件加工的速度，提高折弯工装的经济效益。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型图1的b部结构放大图；
20.图3为本实用新型的主视图；
21.图4为本实用新型图3的a部结构放大图。
22.图中：1、底座；2、截断块；3、主轴；4、定位块；5、顶槽；6、承接板；7、螺柱；8、转板；9、滑柱；10、固定柱；11、通槽；12、压板；13、限位柱；14、底板；15、圆槽；16、卡柱；17、横轴；18、安装块；19、加工柱；20、拉杆。
具体实施方式
23.本实用新型实施例提供一种折弯工装。
24.请参阅图1、图3、和图4，包括底座1、截断块2和主轴3，截断块2固定连接于底座1顶部一侧，主轴3固定连接于底座1顶部另一侧，主轴3外侧顶部通过轴承转动连接有横轴17，横轴17一侧固定连接有拉杆20，拉杆20外侧套设有海绵套，底座1顶部滑动连接有限位柱13，主轴3与截断块2之间设有固定机构；
25.固定机构包括定位块4，定位块4内部固定连接有承接板6，通槽11截面形状设置为t形，压板12顶部延伸入通槽11内部并与定位块4滑动连接，定位块4固定连接于底座1顶部，定位块4顶部设有螺柱7，螺柱7底部固定连接有固定柱10，固定柱10设置于滑柱9内部并与滑柱9滑动连接，固定柱10截面形状设置为t形，螺柱7顶部固定连接有转板8，定位块4顶部开设有通槽11，螺柱7底部延伸入通槽11内部并与通槽11啮合，螺柱7底部转动连接有滑柱9，滑柱9与定位块4滑动连接，滑柱9底部固定连接有压板12，压板12设置于定位块4内部。
26.具体的，通过截断块2的金属工件接连被限位柱13和主轴3限制左右位置，并且4顶部开设有通槽11，而且定位块4顶部设有的螺柱7与通槽11啮合，因此转动螺柱7顶部固定连接的转板8可以使螺柱7移动，达到使移动螺柱7推动底部转动连接的滑柱9移动的目的，进而使滑柱9底部固定连接的压板12压紧定位块4内部通过的金属工件，有利于快速地固定放
开金属工件，达到快速固定金属工件方便后续加工的目的，有利于提高金属工件加工的质量，改变了工作人员用手固定金属工件位置的方法，减少了工作人员的工作量，提高工作人员的工作效率，保证工作人员的安全。
27.请参阅图2和图3，限位柱13底部转动连接有底板14，底座1顶部开设有顶槽5，底板14设置于顶槽5内部并与底座1滑动连接，顶槽5内部设有多个圆槽15，多个圆槽15均开设于底座1顶部，两个圆槽15顶部贯穿底板14，圆槽15顶部设有卡柱16，卡柱16底部延伸入圆槽15内部并与底板14和底座1滑动连接，横轴17顶部滑动连接有安装块18，安装块18设置于横轴17内部，安装块18底部固定连接有加工柱19，加工柱19底部贯穿横轴17底部并与横轴17滑动连接，安装块18顶部固定连接有拉环。
28.具体的，通过推动限位柱13底部转动连接的底板14在底座1顶部开设的顶槽5内部滑动，并且底板14顶部设有的卡柱16延伸入圆槽15内部并与底板14和底座1滑动连接，因此失去卡柱16固定的限位柱13可以快速调整位置，达到使限位柱13和主轴3之间适应不同直径金属工件的目的，同时横轴17顶部滑动连接地安装块18和加工柱19也可以快速更换，有利于快速地调整限位柱13和主轴3之间的位置来提高金属工件加工的速度，提高折弯工装的经济效益。
29.工作原理：通过截断块2的金属工件接连被限位柱13和主轴3限制左右位置，转动转板8使螺柱7移动，移动螺柱7推动滑柱9底部固定连接的压板12压紧定位块4内部通过的金属工件，有利于提高金属工件加工的质量，改变了工作人员用手固定金属工件位置的方法，减少了工作人员的工作量，提高工作人员的工作效率，保证工作人员的安全。
30.推动底板14在顶槽5内部滑动，失去卡柱16固定的限位柱13可以快速调整位置，达到使限位柱13和主轴3之间适应不同直径金属工件的目的，同时横轴17顶部滑动连接地安装块18和加工柱19也可以快速更换，有利于快速地调整限位柱13和主轴3之间的位置来提高金属工件加工的速度，提高折弯工装的经济效益。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。