一种用于钻石槽刀加工用开槽装置的制作方法

1.本实用新型涉及槽刀加工技术领域，具体为一种用于钻石槽刀加工用开槽装置。


背景技术：

2.槽刀由于其特有的切削能力也被应用于机床上面，机床上面使用的槽铣刀其实就是槽刀。槽铣刀适用于手机树脂机壳射出成形所需要的模具的加工工作。槽铣刀最开始的时候是被日本的一家刀具公司开发的，它采用的是立方晶氮化硼烧结体的圆头槽铣刀，它是经过了淬火处理之后为了减小热处理造成的微小尺寸误差再使用超硬合金工具进行精加工。后来对于这种槽铣刀又进行了改进，新型的圆头槽铣刀可以从一开始就直接切削经过淬火而变硬的模具。这种简化工序之后的槽铣刀的交货期更短，切削硬度更高。
3.钻石槽刀就是槽刀的一种，钻石槽刀在生产加工的过程中往往需要开一些槽，方便其安装和使用，在对钻石槽刀进行开槽前往往需要先对其进行固定，现有的固定装置结构固定，可调节范围较小，无法适用于不同尺寸的钻石槽刀工件，而且现有的开槽装置结构固定，需要不停的变换槽刀的位置，才能实现钻石槽刀不同角度的开槽，非常的麻烦，因此，为了解决这一系列问题我们提出了一种用于钻石槽刀加工用开槽装置解决问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于钻石槽刀加工用开槽装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于钻石槽刀加工用开槽装置，包括工作台和固定套，所述工作台的内部设置有空腔，所述工作台的右侧固定安装有第一电机，所述工作台内部的两侧之间活动安装有丝杆，所述第一电机的输出端与所述丝杆的一端固定连接，所述丝杆的外表面螺纹套接有两块滑块，所述工作台的顶部开设有滑槽，两块所述滑块的顶部均固定安装有夹板，且两块所述夹板均位于所述工作台的顶部，所述固定套的左侧为密封结构，所述固定套内部的两侧之间活动安装有第一转动轴，所述第一转动轴的一端贯穿并延伸至固定套的底部，所述第一转动轴的一端固定安装有固定板，所述固定板的底部固定安装有气缸，所述气缸的输出端固定安装有开槽装置，所述第一转动轴的外表面固定安装有从动锥形齿轮，所述固定套的内部固定安装有安装板，所述安装板的左侧与所述固定套内部的左侧之间活动安装有第二转动轴，所述固定套的左侧固定安装有第二电机，所述第二电机输出端与所述第二转动轴的一端固定连接，所述第二转动轴的一端贯穿并延伸至安装板的右侧，所述第二转动轴的一端固定安装有主动锥形齿轮，所述主动锥形齿轮与所述从动锥形齿轮相互啮合。
6.优选的，所述工作台内部的两侧之间固定安装有滑杆，所述滑杆的两端均活动安装有限位块，两块所述限位块均分别与两块所述滑块固定连接。
7.优选的，两块所述夹板相对的一侧均固定安装有防滑垫，且所述防滑垫与所述夹板之间通过强力胶粘接固定。
8.优选的，所述丝杆两端的螺纹方向相反，且所述丝杆两端的螺纹为对称分布。
9.优选的，所述开槽装置位于两块所述夹板的上方，两块所述滑块关于所述丝杆的纵向对称轴对称。
10.优选的，所述工作台的底部固定安装有支柱，所述支柱的底部固定安装有底板。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，通过设置底板、支柱、滑杆、丝杆、第一电机、防滑垫、开槽装置、气缸、固定板、从动锥形齿轮、第一转动轴、主动锥形齿轮、安装板、第二转动轴等结构，其中使用时先把钻石槽刀工件放置在两块夹板之间，随后启动第一电机，第一电机带动丝杆转动，丝杆带动两块滑块运动，由于丝杆两端的螺纹方向相反，所以两块滑块在丝杆的作用下做相向运动，并在其限位块的作用下，两块滑块分别带动两块夹板也做相向运动，并对工件进行固定，由于两块夹板之间的距离可调，所以其可以适用于不同的尺寸的工件。起到对不同尺寸的钻石槽刀工件进行固定的作用。
12.固定完成后，当需要调节开槽装置的角度时，启动第二电机，第二电机带动第二转动轴转动，第二转动轴带动主动锥形齿轮转动，主动锥形齿轮带动从动锥形齿轮转动，从动锥形齿轮带动第一转动轴转动，第一转动轴带动固定板转动，固定板通过气缸带动开槽装置转动，并调整开槽装置的角度，角度调整完成后，启动开槽装置，随后启动气缸，气缸带动开槽装置向下伸出，并对钻石槽刀工件进行开槽。起到方便多角度开槽的作用。
附图说明
13.图1是本实用新型的整体的结构示意图；
14.图2是本实用新型工作台俯视的结构示意图；
15.图3是本实用新型图1中a处的放大图；
16.图中：1、底板；2、支柱；3、滑杆；4、丝杆；5、第一电机；6、防滑垫；7、开槽装置；8、气缸；9、固定板；10、从动锥形齿轮；11、第一转动轴；12、主动锥形齿轮；13、安装板；14、第二转动轴；16、夹板；17、滑块；18、限位块；19、工作台；22、滑槽；25、固定套；26、第二电机。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于钻石槽刀加工用开槽装置技术方案，包括工作台19和固定套25，工作台19的内部设置有空腔，工作台19的右侧固定安装有第一电机5，工作台19内部的两侧之间活动安装有丝杆4，第一电机5的输出端与丝杆4的一端固定连接，丝杆4的外表面螺纹套接有两块滑块17，工作台19的顶部开设有滑槽22，两块滑块17的顶部均固定安装有夹板16，且两块夹板16均位于工作台19的顶部，固定套 25的左侧为密封结构，固定套25内部的两侧之间活动安装有第一转动轴11，第一转动轴11的一端贯穿并延伸至固定套25的底部，第一转动轴11的一端固定安装有固定板9，固定板9的底部固定安装有气缸8，气缸8的输出端固定安装有开槽装置7，第一转动轴11的外表面固定
安装有从动锥形齿轮10，固定套25的内部固定安装有安装板13，安装板13的左侧与固定套25内部的左侧之间活动安装有第二转动轴14，固定套25的左侧固定安装有第二电机 26，第二电机26输出端与第二转动轴14的一端固定连接，第二转动轴14的一端贯穿并延伸至安装板13的右侧，第二转动轴14的一端固定安装有主动锥形齿轮12，主动锥形齿轮12与从动锥形齿轮10相互啮合。
19.优选的，工作台19内部的两侧之间固定安装有滑杆3，滑杆3的两端均活动安装有限位块18，两块限位块18均分别与两块滑块17固定连接，起到限位的作用。
20.优选的，两块夹板16相对的一侧均固定安装有防滑垫6，且防滑垫6与夹板16之间通过强力胶粘接固定，起到防滑的作用。
21.优选的，丝杆4两端的螺纹方向相反，且丝杆4两端的螺纹为对称分布，起到改变两块滑块17运动方向的作用。
22.优选的，开槽装置7位于两块夹板16的上方，两块滑块17关于丝杆4 的纵向对称轴对称，起到起到方便对工件进行固定和开槽的作用。
23.优选的，工作台19的底部固定安装有支柱2，支柱2的底部固定安装有底板1，起到支撑的作用。
24.工作原理：使用前先检查本装置各个结构的安全性，其中第一电机5、气缸8、第二电机26均为现有的电器元件，可根据实际使用需求对其选型安装使用，使用时先把钻石槽刀工件放置在两块夹板16之间，随后启动第一电机 5，第一电机5带动丝杆4转动，丝杆4带动两块滑块17运动，由于丝杆4 两端的螺纹方向相反，所以两块滑块17在丝杆4的作用下做相向运动，并在其限位块18的作用下，两块滑块17分别带动两块夹板16也做相向运动，并对工件进行固定，由于两块夹板16之间的距离可调，所以其可以适用于不同的尺寸的工件，固定完成后，当需要调节开槽装置7的角度时，启动第二电机26，第二电机26带动第二转动轴14转动，第二转动轴14带动主动锥形齿轮12转动，主动锥形齿轮12带动从动锥形齿轮10转动，从动锥形齿轮10 带动第一转动轴11转动，第一转动轴11带动固定板9转动，固定板9通过气缸8带动开槽装置7转动，并调整开槽装置7的角度，角度调整完成后，启动开槽装置7，随后启动气缸8，气缸8带动开槽装置7向下伸出，并对钻石槽刀工件进行开槽。此装置不仅可以不同尺寸的钻石槽刀工件进行固定，而且方便多角度开槽。
25.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素，且本技术文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，而且电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。