一种断线钳优质碳钢精密锻造装置的制作方法

1.本实用新型涉及断线钳优质碳钢生产技术领域，具体为一种断线钳优质碳钢精密锻造装置。


背景技术：

2.断线钳，是一种用来剪断电线的工具。断线钳是用来剪断较粗的金属丝的工具。一般有绝缘柄断线钳和铁柄断线钳，还有一种管柄断线钳。其中，电工常使用绝缘柄断线钳，其工作电压为一千伏特，可用于低压电气设备三百八十伏特以下的电线带电作业。断线钳通常用于剪断电线、电缆，其规格用全长来表示。
3.但是，现有的断线钳优质碳钢精密锻造装置安全性较低，工作人员对物料进行翻面时，容易失误操作，导致装置冲压到夹持工具，误伤工作人员，造成不可挽回的损失，不满足现有的需求，对此我们提出了一种断线钳优质碳钢精密锻造装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种断线钳优质碳钢精密锻造装置，以解决上述背景技术中提出的断线钳优质碳钢精密锻造装置安全性较低，工作人员对物料进行翻面时，容易失误操作，导致装置冲压到夹持工具，误伤工作人员，造成不可挽回的损失的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种断线钳优质碳钢精密锻造装置，包括安装板，所述安装板的上端安装有上部支架，所述上部支架内部两侧的下端均安装有转盘，所述转盘与上部支架通过轴承连接，所述安装板的上端安装有工作台，所述转盘靠近工作台的一侧安装有电动推杆，所述电动推杆靠近工作台的一侧安装有推板，所述推板靠近工作台的一侧安装有铲料板，所述铲料板与推板固定连接，所述推板的上端安装有上部支撑板，所述上部支撑板与推板固定连接，所述上部支撑板的上端安装有下压气缸，所述下压气缸与上部支撑板固定连接，所述下压气缸的下端安装有压板，所述压板与下压气缸固定连接，所述工作台上端面的前后两端均安装有三位五通气缸，所述三位五通气缸靠近下压气缸的一端安装有调节板，所述调节板与三位五通气缸固定连接。
6.优选的，所述上部支架的上端安装有液压杆，所述液压杆与上部支架固定连接，所述液压杆的下端安装有锻压移动板，所述锻压移动板与液压杆固定连接。
7.优选的，所述安装板的下端安装有支撑腿，所述支撑腿与安装板固定连接。
8.优选的，所述上部支架两侧的下端均安装有旋转电机，所述旋转电机与上部支架固定连接，所述旋转电机与转盘通过联轴器连接。
9.优选的，所述压板靠近工作台的一侧安装有挡板，所述挡板与压板固定连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、本实用新型通过安装转盘可以带动铲料板旋转，便于将物料翻面，增加装置的实用性，安装电动推杆可以铲起物料，改变物位置，保证装置功能性的完整，使其配合转盘，可以增加装置的安全性，有效防止对物料进行翻面时，失误操作，导致装置冲压到夹持工
具，误伤工作人员，造成不可挽回的损失，安装压板使其配合下压气缸可以压紧物料防止物料在翻面过程中发生晃动，增加装置的实用性，安装三位五通气缸可以推动物料移动，使其均匀受到锻打，增加装置的实用性，安装液压杆可以控制锻压移动板向下移动，锻压物料，保证装置功能性的完整；
12.2、本实用新型通过安装支撑腿可以增加装置的稳定性，防止装置倾斜，安装挡板可以配合下压气缸和电动推杆推动物料左右移动，调整物料位置，使其移动到锻压移动板正下方，增加装置的实用性。
附图说明
13.图1为本实用新型一种断线钳优质碳钢精密锻造装置的结构示意图；
14.图2为图1中a部分放大图；
15.图3为本实用新型三位五通气缸与调节板和工作台的连接关系图。
16.图中：1、安装板；2、上部支架；3、液压杆；4、锻压移动板；5、旋转电机；6、转盘；7、电动推杆；8、推板；9、铲料板；10、下压气缸；11、压板；12、挡板；13、工作台；14、三位五通气缸；15、调节板；16、支撑腿；17、上部支撑板。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.请参阅图1
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3，本实用新型提供的一种实施例：一种断线钳优质碳钢精密锻造装置，包括安装板1，安装板1的上端安装有上部支架2，上部支架2内部两侧的下端均安装有转盘6，安装转盘6可以带动铲料板9旋转，便于将物料翻面，增加装置的实用性，转盘6与上部支架2通过轴承连接，安装板1的上端安装有工作台13，转盘6靠近工作台13的一侧安装有电动推杆7，安装电动推杆7可以铲起物料，改变物位置，保证装置功能性的完整，使其配合转盘6，可以增加装置的安全性，有效防止对物料进行翻面时，失误操作，导致装置冲压到夹持工具，误伤工作人员，造成不可挽回的损失，电动推杆7靠近工作台13的一侧安装有推板8，推板8靠近工作台13的一侧安装有铲料板9，铲料板9与推板8固定连接，推板8的上端安装有上部支撑板17，上部支撑板17与推板8固定连接，上部支撑板17的上端安装有下压气缸10，下压气缸10与上部支撑板17固定连接，下压气缸10的下端安装有压板11，安装压板11使其配合下压气缸10可以压紧物料防止物料在翻面过程中发生晃动，增加装置的实用性，压板11与下压气缸10固定连接，工作台13上端面的前后两端均安装有三位五通气缸14，安装三位五通气缸14可以推动物料移动，使其均匀受到锻打，增加装置的实用性，三位五通气缸14靠近下压气缸10的一端安装有调节板15，调节板15与三位五通气缸14固定连接。
19.进一步，上部支架2的上端安装有液压杆3，液压杆3与上部支架2固定连接，液压杆3的下端安装有锻压移动板4，锻压移动板4与液压杆3固定连接，安装液压杆3可以控制锻压移动板4向下移动，锻压物料，保证装置功能性的完整。
20.进一步，安装板1的下端安装有支撑腿16，支撑腿16与安装板1固定连接，安装支撑腿16可以增加装置的稳定性，防止装置倾斜。
21.进一步，上部支架2两侧的下端均安装有旋转电机5，旋转电机5与上部支架2固定连接，旋转电机5与转盘6通过联轴器连接，安装旋转电机5可以带动转盘6旋转，保证装置功能性的完整。
22.进一步，压板11靠近工作台13的一侧安装有挡板12，挡板12与压板11固定连接，安装挡板12可以配合下压气缸10和电动推杆7推动物料左右移动，调整物料位置，使其移动到锻压移动板4正下方，增加装置的实用性。
23.工作原理：使用时，工作人员将物料放置在工作台13上端，然后电动推杆7伸长，下压气缸10伸长，利用挡板12调节物料的位置，使其位于锻压移动板4正下方，然后电动推杆7和下压气缸10回缩，液压杆3伸长推动锻压移动板4对物料进行锻压，在锻压过程中，液压杆3回缩时，三位五通气缸14伸长推动调节板15调节物料的位置，然后在液压杆3伸长之前，三位五通气缸14回缩，在需要翻面时，电动推杆7和下压气缸10伸长，使物料铲在铲料板9上端，而压板11压紧物料，接下来旋转电机5带动转盘6旋转，将物料翻面，然后电动推杆7和下压气缸10回缩，液压杆3继续通过锻压移动板4对物料进行锻压即可，本装置安装转盘6可以带动铲料板9旋转，便于将物料翻面，增加装置的实用性，安装电动推杆7可以铲起物料，改变物位置，保证装置功能性的完整，使其配合转盘6，可以增加装置的安全性，有效防止对物料进行翻面时，失误操作，导致装置冲压到夹持工具，误伤工作人员，造成不可挽回的损失，安装压板11使其配合下压气缸10可以压紧物料防止物料在翻面过程中发生晃动，增加装置的实用性，安装三位五通气缸14可以推动物料移动，使其均匀受到锻打，增加装置的实用性，安装液压杆3可以控制锻压移动板4向下移动，锻压物料，保证装置功能性的完整，安装支撑腿16可以增加装置的稳定性，防止装置倾斜，安装挡板12可以配合下压气缸10和电动推杆7推动物料左右移动，调整物料位置，使其移动到锻压移动板4正下方，增加装置的实用性。
24.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。