一种便于使用的建筑施工用打孔装置的制作方法

文档序号:26649813发布日期:2021-09-15 07:56阅读:91来源:国知局
一种便于使用的建筑施工用打孔装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工打孔装置技术领域,具体为一种便于使用的建筑施工用打孔装置。


背景技术:

2.打孔是指在钢板、革、布、木板等材料上打出各种图形以适应不同的需求,具体有:八字孔,六方孔,冲孔板,长孔,四方孔,圆孔,冲孔板网,三角孔等等,在针对工件进行冲孔的过程中,现有打孔装置不方便使用,不便于针对工件冲取不同形状和大小的孔,当需要冲取其他类型的孔洞时,需工作人员频繁更换冲孔头,增加了工作人员的工作负担。
3.现有技术中,申请号为201821886447.3的一种建筑施工用打孔装置,属于建筑施工设备技术领域,包括底座,所述底座的上侧对称固定安装有两个竖向设置的第一液压缸,两个所述第一液压缸的输出端均固定连接有调节杆,所述底座的上方设有基板,所述基板上对称开设有两个用于套接调节杆的滑口,每个所述调节杆上均固定安装有两个限位块,两个所述限位块分别位于基板的上下两侧,所述底座上侧固定安装有安装板,所述安装板位于基板的一侧,所述安装板上滑动连接有第二液压缸,所述第二液压缸的输出端与基板固定连接。本实用新型解决了打孔机打孔位置调整较为麻烦的问题,降低了工作人员的劳动强度,同时也提高了工作人员的打孔效率。
4.但上述技术方案在使用的过程中仍然存在以下问题:1、在使用的过程中要想冲取其他类型及大小的孔洞,需花费工作人员较多的时间及精力去找寻冲头病对其进行更换,极大地增加了工作人员的工作负担;2、并且,冲头在收纳存放的过程中,容易发生丢失的情况,这样就容易影响整个工件加工工作的进行。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的在于提供一种便于使用的建筑施工用打孔装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于使用的建筑施工用打孔装置,包括液压缸、安装机构、冲孔机构和连接机构,所述安装机构固定连接在液压缸底部的输出端上,所述冲孔机构的数量为三个且等距离排列设置在液压缸的下方,每两个相邻的冲孔机构之间通过连接机构相连接,所述液压缸固定安装在机架机构上,所述机架机构包括底板,所述底板顶部的右侧固定连接有侧板,所述侧板的顶部固定连接有顶板,所述液压缸固定连接在顶板的顶部,所述液压缸底部的输出端贯穿顶板且延伸至其下方;
7.所述安装机构包括固定连接在液压缸底部输出端上的安装块,所述安装块的左侧滑动连接有滑轨,所述滑轨的右侧贯穿安装块且延伸至其外部,所述滑轨的左右两端均固定连接有竖板,两个竖板相互靠近一侧的底部均设置有安装轴承,所述安装轴承的内壁上固定连接有安装转轴,所述安装转轴靠近竖板的一侧与其固定连接,所述安装块的底部螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的底端固定连接有转动板,所述转动板的底部固定连接有定
位块;
8.所述冲孔机构包括固定板,所述固定板的底部固定连接有第一冲孔头,所述安装轴承固定安装在固定板上,所述第一冲孔头的内壁上滑动连接有第二冲孔头,所述第二冲孔头顶部左右两侧的缺槽内均固定连接有防脱伸缩杆,所述防脱伸缩杆的顶端与第一冲孔头内壁的顶部固定连接,所述第二冲孔头的顶部开设有空腔,所述空腔内壁左右两侧的底部均开设有第一卡槽,所述空腔内壁左右两侧的顶部均开设有第二卡槽,所述固定板顶部的左右两侧均固定连接有稳固板,两个稳固板之间的顶部通过定位板固定连接,所述定位板的顶部开设有定位圆槽,所述固定板的顶部开设有通过口,所述固定板的内部开设有两个限位槽,所述限位槽的内壁上滑动连接有限位块,两个限位块相互靠近的一侧均固定连接有限位杆,所述限位块远离限位杆的一侧固定连接有限位弹簧,所述限位杆远离限位块的一侧贯穿通过口且延伸至其内部固定连接有卡板,两个卡板相互远离一侧的底部均固定连接有卡块,所述卡块远离卡板的一侧贯穿第一卡槽且延伸至其内部;
9.所述连接机构包括连接转轴,所述连接转轴的左右两侧均固定安装有连接轴承座,所述连接转轴的顶部固定连接有连接块,所述连接块的内部开设有两个移动槽,所述移动槽的内壁上滑动连接有移动块,所述移动块的顶部固定连接有拨块,所述连接块的顶部且对应移动槽的位置开设有与其相互连通的拨动通槽,两个移动块相互靠近的一侧均固定连接有连接弹簧,所述移动块远离连接弹簧的一侧固定连接有连接杆,所述连接杆远离移动块的一端贯穿连接块且延伸至其外部。
10.优选的,所述侧板的左侧固定连接有夹持机构,所述夹持机构包括横板,电动推杆和夹持板,所述横板的右侧与侧板的左侧固定连接,所述电动推杆固定安装在横板的顶部,所述夹持板固定连接在电动推杆底部的输出端上。
11.优选的,所述连接轴承座内环的内壁与连接转轴的表面固定连接,所述连接轴承座外环的表面与固定板固定连接。
12.优选的,所述卡板靠近稳固板一侧的顶部对称设置有两个稳固伸缩杆,两个稳固伸缩杆远离卡板的一侧通过抗压板固定连接,所述抗压板的底部与固定板的顶部固定连接。
13.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
14.本实用新型通过液压缸、安装机构、冲孔机构、连接机构和机架机构的相互配合,实现了一种便于使用的建筑施工用打孔装置,在针对工件进行打孔的过程,可以根据需要灵活的打取不同形状以及大小的孔洞,整个调节过程方便快捷,较之于常规的更换打孔头方式而言,本技术方案操作起来更为简单快捷,减轻了工作人员的工作负担,加快了工件打孔进程,并且,还有效避免打孔头丢失。
附图说明
15.图1为本实用新型正视图的结构剖面图;
16.图2为本实用新型图1中a

a的局部放大图;
17.图3为本实用新型安装机构正视图的结构剖面图;
18.图4为本实用新型冲孔机构正视图的结构剖面图;
19.图5为本实用新型连接机构正视图的结构剖面图;
20.图6为本实用新型固定板右视图的结构示意图;
21.图7为本实用新型冲孔机构第二冲孔头伸出状态正视图的结构剖面图;
22.图8为本实用新型冲孔机构第一形状仰视图的结构示意图;
23.图9为本实用新型冲孔机构第二形状仰视图的结构示意图;
24.图10为本实用新型冲孔机构第三形状仰视图的结构示意图。
25.图中:1液压缸、2安装机构、201安装块、202滑轨、203竖板、204安装轴承、205安装转轴、206螺纹杆、207转动板、208定位块、3冲孔机构、301固定板、302第一冲孔头、303第二冲孔头、304防脱伸缩杆、305空腔、306第一卡槽、307第二卡槽、308稳固板、309定位板、310定位圆槽、311通过口、312限位槽、313限位块、314限位杆、315限位弹簧、316卡板、317卡块、4连接机构、401连接转轴、402连接轴承座、403连接块、404移动槽、405移动块、406拨块、407拨动通槽、408连接弹簧、409连接杆、5机架机构、501底板、502侧板、503顶板、6夹持机构、601横板、602电动推杆、603夹持板、7稳固伸缩杆、8抗压板。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1

10,本实用新型提供一种技术方案:一种便于使用的建筑施工用打孔装置,包括液压缸1、安装机构2、冲孔机构3和连接机构4,安装机构2固定连接在液压缸1底部的输出端上,冲孔机构3的数量为三个且等距离排列设置在液压缸1的下方,每两个相邻的冲孔机构3之间通过连接机构4相连接,液压缸1固定安装在机架机构5上,机架机构5包括底板501,底板501顶部的右侧固定连接有侧板502,侧板502的顶部固定连接有顶板503,液压缸1固定连接在顶板503的顶部,液压缸1底部的输出端贯穿顶板503且延伸至其下方,侧板502的左侧固定连接有夹持机构6,夹持机构6包括横板601,电动推杆602和夹持板603,横板601的右侧与侧板502的左侧固定连接,电动推杆602固定安装在横板601的顶部,夹持板603固定连接在电动推杆602底部的输出端上,通过设置夹持机构6,方便针对工件进行夹持。
28.安装机构2包括固定连接在液压缸1底部输出端上的安装块201,安装块201的左侧滑动连接有滑轨202,滑轨202的右侧贯穿安装块201且延伸至其外部,滑轨202的左右两端均固定连接有竖板203,两个竖板203相互靠近一侧的底部均设置有安装轴承204,安装轴承204的内壁上固定连接有安装转轴205,安装转轴205靠近竖板203的一侧与其固定连接,安装块201的底部螺纹连接有螺纹杆206,螺纹杆206的底端固定连接有转动板207,转动板207的底部固定连接有定位块208,通过转动板207转动螺纹杆206,螺纹杆206带动转动板207与定位块208向上运动,定位块208从定位圆槽310中脱离后,滑轨202可以在安装块201上进行左右运动,这样可以调节需要使用的冲孔机构3处于定位块208的正下方,这样使得需要使用的冲孔机构3处于定位块208的正下方可以有效避免分担作用力,如果直接利用两侧的冲孔机构3(图1视角),竖板203、安装轴承204与安装转轴205等一系列结构会承受较多的作用力。
29.冲孔机构3包括固定板301,固定板301的底部固定连接有第一冲孔头302,安装轴承204固定安装在固定板301上,安装轴承204外环的表面与固定板301固定连接,安装轴承204内环的内壁与安装转轴205的表面固定连接,第一冲孔头302的内壁上滑动连接有第二冲孔头303,第二冲孔头303顶部左右两侧的缺槽内均固定连接有防脱伸缩杆304,防脱伸缩杆304的顶端与第一冲孔头302内壁的顶部固定连接,第二冲孔头303的顶部开设有空腔305,空腔305内壁左右两侧的底部均开设有第一卡槽306,空腔305内壁左右两侧的顶部均开设有第二卡槽307,固定板301顶部的左右两侧均固定连接有稳固板308,两个稳固板308之间的顶部通过定位板309固定连接,定位板309的顶部开设有定位圆槽310,固定板301的顶部开设有通过口311,固定板301的内部开设有两个限位槽312,限位槽312的内壁上滑动连接有限位块313,两个限位块313相互靠近的一侧均固定连接有限位杆314,限位块313远离限位杆314的一侧固定连接有限位弹簧315,限位杆314远离限位块313的一侧贯穿通过口311且延伸至其内部固定连接有卡板316,两个卡板316相互远离一侧的底部均固定连接有卡块317,卡块317远离卡板316的一侧贯穿第一卡槽306且延伸至其内部,卡板316靠近稳固板308一侧的顶部对称设置有两个稳固伸缩杆7,两个稳固伸缩杆7远离卡板316的一侧通过抗压板8固定连接,抗压板8的底部与固定板301的顶部固定连接,通过设置稳固伸缩7与抗压板8,使得调节之后卡板316受到的向上作用力得以被分担。
30.连接机构4包括连接转轴401,连接转轴401的左右两侧均固定安装有连接轴承座402,连接轴承座402内环的内壁与连接转轴401的表面固定连接,连接轴承座402外环的表面与固定板301固定连接,连接转轴401的顶部固定连接有连接块403,连接块403的内部开设有两个移动槽404,移动槽404的内壁上滑动连接有移动块405,移动块405的顶部固定连接有拨块406,连接块403的顶部且对应移动槽404的位置开设有与其相互连通的拨动通槽407,两个移动块405相互靠近的一侧均固定连接有连接弹簧408,移动块405远离连接弹簧408的一侧固定连接有连接杆409,连接杆409远离移动块405的一端贯穿连接块403且延伸至其外部,结合图2、图5与图6来看可以得知,固定板301针对连接杆409的位置开设有了四个与其相适配的孔洞,这样,当连接杆409插入不同的孔洞中时,固定板301会变化位置,从图6来看说是水平状态,那么连接杆409插入新的孔洞中时,固定板301会变成竖直状态,图8、图9与图10所述冲孔机构3的三种形状正好与图1中的三个冲孔机构3相对应,通过液压缸1、安装机构2、冲孔机构3、连接机构4和机架机构5的相互配合,实现了一种便于使用的建筑施工用打孔装置,在针对工件进行打孔的过程,可以根据需要灵活的打取不同形状以及大小的孔洞,整个调节过程方便快捷,较之于常规的更换打孔头方式而言,本技术方案操作起来更为简单快捷,减轻了工作人员的工作负担,加快了工件打孔进程,并且,还有效避免打孔头丢失。
31.使用时,举个例子而言,当使用中间的冲孔机构3时,通过拨块406拉动移动块405,移动块405带动连接杆409运动,从图6来看,固定板301上针对连接杆409开设了四个孔洞,连接杆409运动之后,翻转两侧的冲孔机构3,使得新的孔洞对准连接杆409,将连接杆409插入新的孔洞中,这样也就会使得两侧的冲孔机构3翻转成前后水平状态,只有中部的冲孔机构3处于上下竖直状态,这样可以直接利用第一冲孔头302进行打孔处理,需要调节时,使得两个卡板316向相互靠近的方向运动,卡板316会带动卡块317从第一卡槽306中脱离,第二冲孔头303会由于重力下落,冲孔机构3会从图4所示状态运动至图7所示状态,第二冲孔头
303会运动出来,这样可以利用第二冲孔头303进行打孔工作,通过转动板207转动螺纹杆206,螺纹杆206带动转动板207与定位块208向上运动,定位块208从定位圆槽310中脱离后,滑轨202可以在安装块201上进行左右运动,这样可以调节需要使用的冲孔机构3处于定位块208的正下方。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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