一种五金件加工用的冲压模具的制作方法

1.本实用新型涉及冲压模具技术领域，具体的说是一种五金件加工用的冲压模具。


背景技术：

2.冲压模具是在冷冲压加工中，将材料（金属或非金属）加工成零件（或半成品）的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具（俗称冷冲模）。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。五金件生产时，一般都需要通过冲压模具进行冲压制作，冲压完成后五金件大多都会嵌合在模腔内部，使得五金件不便于回收。


技术实现要素：

3.针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型目的是提供一种便于五金件的回收，使用更加方便，实用性强的冲压模具。
4.本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：一种五金件加工用的冲压模具，包括下模台以及上模台，所述下模台顶部设置有模腔，所述上模台顶部对应所述模腔设置有凸模，所述下模台上与所述模腔连通的设置有多组脱料孔，所述下模台底部靠近其两端侧均固定连接有一组支台，每组所述支台上均设置有滑槽，所述滑槽贯穿所述支台，所述滑槽的底部固定连接有减震器，两组所述滑槽之间滑动连接有脱料台，且所述脱料台的两端均穿出对应的所述滑槽，所述脱料台的顶面对应每组所述脱料孔均固定连接有一组脱料顶柱，所述脱料顶柱一一对应的穿入所述脱料孔内，所述上模台的两侧均固定连接有连接架，所述连接架的另一端与所述脱料台固定连接，所述支台上固定连接有安装台，所述安装台的顶部对应所述上模台固定连接有多组伸缩气缸，所述伸缩气缸与所述上模台固定连接。
5.所述减震器包括有减震外缸、减震弹簧、减震柱，所述减震外缸内部滑动连接有所述减震柱，所述减震柱的底部与所述减震外缸内底部之间固定连接有所述减震弹簧。
6.所述减震柱顶部固定连接有减震橡胶块，所述减震外缸的顶部固定连接有减震橡胶台，所述减震柱穿过所述减震橡胶台。
7.所述安装台包括有横台、竖台以及顶台，所述横台固定连接在两组所述支台之间，所述横台顶部垂直的固定连接有所述竖台，所述竖台顶部垂直的固定连接有所述顶台，所述顶台与所述下模台对应，所述伸缩气缸固定安装在所述顶台的底部。
8.所述上模台的两侧均固定连接有多组滑台，所述支台的外侧上对应每组所述滑台均设置有运动台，所述运动台上设置有运动槽，所述滑台与所述运动槽之间滑动连接。
9.所述脱料顶柱的顶部端头固定连接有橡胶套。
10.本实用新型的有益效果：
11.1.本冲压模具的下模台上与模腔连通的设置有脱料孔，而脱料孔内设置有脱料顶柱，脱料顶柱固定连接在脱料台上，脱料台通过连接架与上模台连接，这样便使得当上模台
下降冲压时，上模台会带动脱料台下降，继而使得脱料顶柱下降，从而通过模腔与凸模进行五金件的生产，当冲压完成后，上模台上升，同时带动脱料顶柱上升，从而将嵌合在模腔内部的五金件顶出，从而便于五金件的回收，使用更加方便，实用性强；
12.2.本冲压模具在支台的滑槽底部固定连接有减震器，这样当上模台下降进行冲压作业时，脱料台底部与减震器接触，从而通过减震器对上模台进行减震，从而减少上模台与下模台之间的冲击力，避免上模台与下模台损坏，保证使用寿命；
13.3.本冲压模具的上模台在下降时，会使得脱料台在滑槽内进行滑动，从而使得对上模台进行限位，保证上模台下降稳定，保证五金件的冲压质量。
附图说明
14.图1为本实用新型立体结构示意图；
15.图2为本实用新型侧视结构示意图；
16.图3为本实用新型中上模台与下模台接触时结构示意图；
17.图4为本实用新型中下模台结构示意图；
18.图5为本实用新型中减震器结构示意图。
19.图中：1下模台、2上模台、3模腔、4脱料孔、5支台、6滑槽、7减震器、8脱料台、9脱料顶柱、10连接架、11安装台、12伸缩气缸、13横台、14竖台、15顶台、16减震外缸、17减震弹簧、18减震柱、19减震橡胶块、20减震橡胶台、21滑台、22运动台。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1—5，一种五金件加工用的冲压模具，包括下模台1以及上模台2，下模台1顶部设置有模腔3，上模台2顶部对应模腔3设置有凸模，通过凸模与模腔3配合即可实现五金件的冲压生产，在下模台1上与模腔3连通的设置有多组脱料孔4，下模台1底部靠近其两端侧均固定连接有一组支台5，每组支台5上均设置有滑槽6，滑槽6贯穿支台5，滑槽6的底部固定连接有减震器7，两组滑槽6之间滑动连接有脱料台8，且脱料台8的两端均穿出对应的滑槽6，脱料台8的顶面对应每组脱料孔4均固定连接有一组脱料顶柱9，脱料顶柱9一一对应的穿入脱料孔4内，上模台2的两侧均固定连接有连接架10，连接架10的另一端与脱料台8固定连接，支台5上固定连接有安装台11，安装台11的顶部对应上模台2固定连接有多组伸缩气缸12，伸缩气缸12与上模台2固定连接，这样通过伸缩气缸12即可带动上模台2下降，从而通过上模台2与下模台1进行五金件的冲压生产，当上模台2下降时，通过连接架10便可带动脱料台8下降，从而使得脱料顶柱9下降，使得脱料顶柱9不超出脱料孔4，以实现五金件的冲压生产，当冲压完成后，伸缩气缸12可带动上模台2上升，当上模台2上升时，便会带动脱料顶柱9从脱料孔4内穿出，从而将嵌合在模腔3内部的五金件顶出，从而便于五金件的回收，并且在滑槽6底部还固定连接有减震器7，这样当上模台2下降时，便会使得脱料台8与减震器7接触，从而对上模台2进行缓冲，以减少上模台2与下模台1之间的冲击力，加大上模台2
与下模台1的使用寿命，并且上模台2下降时脱料台8在滑槽6内滑动，从而对上模台2进行限位，以保证上模台2下降稳定，保证冲压效果优异。
22.本实用新型具体的，安装台11包括有横台13、竖台14以及顶台15，横台13固定连接在两组支台5之间，横台13顶部垂直的固定连接有竖台14，竖台14顶部垂直的固定连接有顶台15，顶台15与下模台1对应，伸缩气缸12固定安装在顶台15的底部。
23.本实用新型提供一种减震器7结构，减震器7包括有减震外缸16、减震弹簧17、减震柱18，减震外缸16内部滑动连接有减震柱18，减震柱18的底部与减震外缸16内底部之间固定连接有减震弹簧17，这样通过减震柱18下压减震弹簧17以实现减震效果，并且在减震柱18顶部固定连接有减震橡胶块19，减震外缸16的顶部固定连接有减震橡胶台20，减震柱18穿过减震橡胶台20，通过减震橡胶块19以及减震橡胶台20的设置保证减震器7的减震效果，也可极大的增大减震器7的使用寿命。
24.本实用新型进一步优化的，上模台2的两侧均固定连接有多组滑台21，支台5的外侧上对应每组滑台21均设置有运动台22，运动台22上设置有运动槽，滑台21与运动槽之间滑动连接，这样便可进一步保证上模台2的下降稳定性。
25.本实用新型进一步优化的，脱料顶柱9的顶部端头固定连接有橡胶套，以此避免脱料顶柱9对五金件造成损坏。
26.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
27.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。