一种用于化妆刷生产的激光切割机的制作方法

文档序号:27059230发布日期:2021-10-24 08:40阅读:201来源:国知局
一种用于化妆刷生产的激光切割机的制作方法

1.本实用新型涉及切割设备技术领域,尤其涉及一种用于化妆刷生产的激光切割机。


背景技术:

2.化妆,亦可以叫化装,是运用化妆品和工具,采取合乎规则的步骤和技巧,对人体的面部、五官及其他部位进行渲染、描画、整理,增强立体印象,调整形色,掩饰缺陷,表现神采,从而达到美化视觉感受的目的。化妆需要用到化妆刷,一般化妆刷在加工过程中用到激光切割装置。
3.现有的激光切割装置中大多缺少夹持的功能,从而使得物料在进行切割的时候稳定性较差的缺点,因此我们提出了一种用于化妆刷生产的激光切割机用于解决上述问题。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的是为了解决现有的激光切割装置中大多缺少夹持的功能,从而使得物料在进行切割的时候稳定性较差的缺点,而提出的一种用于化妆刷生产的激光切割机。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
6.一种用于化妆刷生产的激光切割机,包括机架,所述机架的内侧顶部固定安装有激光发射器,机架的内部固定安装有切割台,机架的内侧底部转动安装有两个转盘,转盘的前侧固定安装有圆轴,圆轴的外侧活动抵接有连接杆,连接杆的一端固定安装有竖直杆,竖直杆的顶端延伸至切割台的外侧,两个竖直杆相互靠近的一侧均固定安装有夹持板,连接杆的顶部固定安装有弹簧,弹簧的顶端固定安装在切割台的底部,机架的后侧转动安装有第一横轴与四个第一锥齿轮,位于同一水平轴线上的两个第一锥齿轮相互靠近的一侧分别固定安装在横轴的两端,另外两个第一锥齿轮的前侧分别与两个转盘的后侧同轴传动连接,机架的后侧转动安装有竖直轴,竖直轴的底端与横轴的外侧均固定安装有第二锥齿轮,两个第二锥齿轮相互啮合,机架的底部固定安装有底座,底座的内侧顶部转动安装有双向螺纹杆,双向螺纹杆的外侧螺纹连接有两个螺纹帽,两个螺纹帽的底部均转动安装有第一转动杆的顶端,两个螺纹帽的顶部均滑动安装在底座的顶部内壁上,底座的内部转动安装有两个第二转动杆的顶端,位于同侧的第一转动杆的底端与第二转动杆的底端转动安装有同一个行走辊。
7.优选的,所述机架的后侧固定安装有第一电机,第一电机的输出轴与竖直轴的顶端固定连接,通过设置的第一电机,第一电机的工作使得两个转盘同步转动,从而使得两个竖直杆得到竖直向下的运动,从而带动夹持板得到同样的运作,能够对切割的物料进行一定的夹持处理。
8.优选的,所述底座的外侧固定安装有第二电机,双向螺纹杆的一端延伸至底座的外侧并与第二电机的输出轴固定连接,通过设置的第二电机,第二电机的工作能够带动双
向螺纹杆同步转动,从而使得两个螺纹帽得到水平方向相互靠近或者相互远离的运动,从而使得两个行走辊能够自由的收放在底座的内部。
9.优选的,所述切割台的顶部两侧均开设有通孔,两个竖直杆的外侧分别活动抵接在两个通孔的内侧,通过设置的通孔,从而为竖直杆的竖直运动提供一定的活动范围。
10.优选的,所述底座的外侧固定安装有固定框,第二电机固定安装在固定框的内部,通过设置的固定框,从而为第二电机提供一定的支撑作用。
11.优选的,所述底座的底部开设有矩形通孔,两个行走辊均位于矩形通孔的内部,通过设置的矩形通孔,从而为行走辊的收放工作提供运动范围。
12.本实用新型中,所述的一种用于化妆刷生产的激光切割机,通过设置的横轴,第一电机的工作使得横轴转动,带动第一锥齿轮同步转动,能够带动两个转盘得到两种不同的转动方向,从而使得两个竖直杆得到同样的竖直运动,使得两个夹持板向下运动,能够对物料进行夹持处理;
13.本实用新型设计合理,双向螺纹杆的转动使得两个螺纹帽得到水平方向相互靠近或者相互远离的运动,使得两个行走辊能够自由的收放,使得整个装置能够灵活的运输。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种用于化妆刷生产的激光切割机的结构示意图;
15.图2为本实用新型提出的一种用于化妆刷生产的激光切割机的a部分的结构示意图;
16.图3为本实用新型提出的一种用于化妆刷生产的激光切割机的后视图。
17.图中:1、机架;2、激光发射器;3、切割台;4、转盘;5、圆轴;6、连接杆;7、竖直杆;8、夹持板;9、弹簧;10、横轴;11、第一锥齿轮;12、竖直轴;13、第二锥齿轮;14、底座;15、双向螺纹杆;16、螺纹帽;17、第一转动杆;18、第二转动杆;19、行走辊;20、第一电机;21、第二电机。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
19.参照图1

3,一种用于化妆刷生产的激光切割机,包括机架1,机架1的内侧顶部固定安装有激光发射器2,机架1的内部固定安装有切割台3,机架1的内侧底部转动安装有两个转盘4,转盘4的前侧固定安装有圆轴5,圆轴5的外侧活动抵接有连接杆6,连接杆6的一端固定安装有竖直杆7,竖直杆7的顶端延伸至切割台3的外侧,两个竖直杆7相互靠近的一侧均固定安装有夹持板8,连接杆6的顶部固定安装有弹簧9,弹簧9的顶端固定安装在切割台3的底部,机架1的后侧转动安装有第一横轴10与四个第一锥齿轮11,位于同一水平轴线上的两个第一锥齿轮11相互靠近的一侧分别固定安装在横轴10的两端,另外两个第一锥齿轮11的前侧分别与两个转盘4的后侧同轴传动连接,机架1的后侧转动安装有竖直轴12,竖直轴12的底端与横轴10的外侧均固定安装有第二锥齿轮13,两个第二锥齿轮13相互啮合,机架1的底部固定安装有底座14,底座14的内侧顶部转动安装有双向螺纹杆15,双向螺纹杆15的外侧螺纹连接有两个螺纹帽16,两个螺纹帽16的底部均转动安装有第一转动杆17的顶端,
两个螺纹帽16的顶部均滑动安装在底座14的顶部内壁上,底座14的内部转动安装有两个第二转动杆18的顶端,位于同侧的第一转动杆17的底端与第二转动杆18的底端转动安装有同一个行走辊19。
20.本实用新型中,机架1的后侧固定安装有第一电机20,第一电机20的输出轴与竖直轴12的顶端固定连接,通过设置的第一电机20,第一电机20的工作使得两个转盘4同步转动,从而使得两个竖直杆7得到竖直向下的运动,从而带动夹持板8得到同样的运作,能够对切割的物料进行一定的夹持处理。
21.本实用新型中,底座14的外侧固定安装有第二电机21,双向螺纹杆15的一端延伸至底座14的外侧并与第二电机21的输出轴固定连接,通过设置的第二电机21,第二电机21的工作能够带动双向螺纹杆15同步转动,从而使得两个螺纹帽16得到水平方向相互靠近或者相互远离的运动,从而使得两个行走辊19能够自由的收放在底座14的内部。
22.本实用新型中,切割台3的顶部两侧均开设有通孔,两个竖直杆7的外侧分别活动抵接在两个通孔的内侧,通过设置的通孔,从而为竖直杆7的竖直运动提供一定的活动范围。
23.本实用新型中,底座14的外侧固定安装有固定框,第二电机21固定安装在固定框的内部,通过设置的固定框,从而为第二电机21提供一定的支撑作用。
24.本实用新型中,底座14的底部开设有矩形通孔,两个行走辊19均位于矩形通孔的内部,通过设置的矩形通孔,从而为行走辊19的收放工作提供运动范围。
25.该激光切割机的工作原理如下:首先将需要切割的物料放置在切割台3的顶部,驱动第一电机20,第一电机20的工作使得竖直轴12同步转动,从而使得第二锥齿轮13转动,使得横轴10转动,从而带动第一锥齿轮11同步转动,能够带动两个转盘4得到两种不同的转动方向,从而使得两个圆轴5同步转动,从而使得两个连接杆6得到竖直向下的运动,从而使得两个竖直杆7得到同样的竖直运动,使得两个夹持板8向下运动,能够对物料进行夹持处理,其次通过设置的双向螺纹杆15,第二电机21的工作使得双向螺纹杆15转动,从而使得两个螺纹帽16得到水平方向相互靠近或者相互远离的运动,从而使得两个行走辊19能够自由的收放在底座14的内部,使得整个装置能灵活的运输。
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