一种在线刨槽机的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工技术领域，具体而言，涉及一种在线刨槽机。


背景技术：

2.刨槽机是板材加工中常用的机械设备，现有的金属板材一般需要进行折弯处理，为了使折弯处形成小的圆弧角，在折弯前需要对其进行开槽处理。
3.在对金属板材开槽时，现有的刨槽机是板带固定，然后通过移动刨刀对板材进行开槽，当对多量板材进行开槽时，工作量变大，耗时长，而且效率低。


技术实现要素：

4.基于此，为了解决现有的刨槽机开槽效率低的问题，本实用新型提供了一种在线刨槽机，其具体技术方案如下：
5.一种在线刨槽机，包括机架装置、刨刀装置、板带传送装置、收卷装置以及放卷装置，所述机架装置包括底座，所述收卷装置以及所述放卷装置均固定安装在所述底座上，所述板带传送装置包括多个传动轮，多个所述传动轮交错间隔分布且可转动地安装在所述底座上，板材依次绕设在多个所述传动轮的外周表面上，板材的一端绕设在所述放卷装置上，板材的另一端绕设在所述收卷装置上，所述刨刀装置共有多个，多个所述刨刀装置固定安装在所述底座上且均匀分布在多个所述传动轮的外侧，多个所述刨刀装置均包括刨刀、第一移动装置和第二移动装置，所述第一移动装置的一端与所述刨刀固定连接，所述第一移动装置的另一端固定安装在所述第二移动装置的一端上，所述第二移动装置的另一端固定安装在所述底座上，所述第一移动装置用来驱动所述刨刀沿水平方向移动，所述第二移动装置用来驱动所述第一移动装置沿垂直方向移动，板材位于所述刨刀与所述传动轮之间。
6.本实用新型所具有的有益效果：将板材绕设在所述放卷装置上，在所述第一动力装置以及所述第二动力装置的驱动下，板材沿着所述传动轮移动，移动到合适的位置时，所述刨刀装置对板材开槽，由于有多个刨刀装置，可以同时对板材进行开槽，提高开槽效率。
7.进一步地，所述机架装置还包括第一支撑板和支撑柱，所述支撑柱的一端与所述第一支撑板固定连接，所述支撑柱的另一端与所述底座固定连接。
8.进一步地，所述机架装置还包括第二支撑板，所述板带传送装置还包括轮轴，所述轮轴穿过所述传动轮且通过螺母与所述第一支撑板固定连接，所述轮轴的一端与所述第二支撑板固定连接。
9.进一步地，所述在线刨槽机还包括限位机构，所述限位机构包括第一限位板、第二限位板和限位螺杆，所述第一限位板以及所述第二限位板分别位于所述板材的两侧且所述第二限位板固定安装在所述底座上，所述限位螺杆的一端穿过所述第一支撑板且与所述第一限位板固定连接，所述限位螺杆与所述第一支撑板滑动连接，所述限位螺杆的另一端通过螺母与所述第二支撑板固定连接。
10.进一步地，所述在线刨槽机还包括除渣装置，所述除渣装置包括电机、链条、加速
机、主动轮和从动轮，所述电机固定安装在所述机架装置上，所述电机的输出轴与所述主动轮固定连接，所述从动轮与所述加速机的输入轴固定连接，所述链条与所述主动轮以及所述从动轮啮合。
11.进一步地，所述除渣装置还包括粘筒和转动轴，所述加速机的输出轴与所述转动轴的一端传动连接，所述转动轴穿过所述粘筒，所述转动轴的两端通过螺母与所述粘筒固动连接。
12.进一步地，所述除渣装置位于相邻两个所述传动轮之间以及所述传动轮与所述收卷装置之间，所述粘筒与板材接触连接。
13.进一步地，所述第一移动装置包括调节块、螺栓、安装板以及连接座，所述安装板与所述第二移动装置的一端固定连接，所述安装板上设有滑槽，所述调节块与所述滑槽滑动连接，所述螺栓的一端伸入所述滑槽中并与所述调节块的一端螺纹连接，所述连接座安装在所述调节块的另一端上，所述连接座与所述刨刀固定连接。
14.进一步地，所述放卷装置包括第一动力装置，所述第一动力装置为电机或液压马达。
15.进一步地，所述收卷装置包括第二动力装置，所述第二动力装置为电机或液压马达。
附图说明
16.从以下结合附图的描述可以进一步理解本实用新型。图中的部件不一定按比例绘制，而是将重点放在示出实施例的原理上。在不同的视图中，相同的附图标记指定对应的部分。
17.图1是本实用新型一实施例中的一种在线刨槽机的整体结构示意图；
18.图2是本实用新型一实施例中的一种在线刨槽机的刨刀装置的结构示意图；
19.图3是本实用新型一实施例中的一种在线刨槽机的限位机构的结构示意图；
20.图4是本实用新型一实施例中的一种在线刨槽机的板带传送装置的结构示意图；
21.图5是本实用新型一实施例中的一种在线刨槽机的除渣装置的结构示意图；
22.图6是本实用新型一实施例中的一种在线刨槽机的第一移动装置的结构示意图。
23.附图标记说明：
24.1、机架装置；11、底座；12、第一支撑板；13、第二支撑板；14、支撑柱；2、刨刀装置；21、刨刀；22、第一移动装置；221、调节块；222、螺栓；223、连接座；224、安装板；24、第二移动装置；3、板带传送装置；31、板材；32、传动轮；33、轮轴；4、限位机构；41、第一限位板；42、限位螺杆；43、第二限位板；5、除渣装置；51、电机；52、链条；53、主动轮；54、从动轮；55、加速机；56、粘筒；57、转动轴；6、放卷装置；7、收卷装置。
具体实施方式
25.为了使得本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合其实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本实用新型，并不限定本实用新型的保护范围。
26.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上
或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
27.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
28.本实用新型中所述“第一”、“第二”不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分。
29.如图1
‑
6所示，本实用新型一实施例中的一种在线刨槽机，包括机架装置1、刨刀装置2、板带传送装置3、收卷装置7以及放卷装置6，所述机架装置1包括底座11，所述收卷装置7以及所述放卷装置6均固定安装在所述底座11上，所述板带传送装置3包括多个传动轮32，多个所述传动轮32交错间隔分布且可转动地安装在所述底座11上，板材31依次绕设在多个所述传动轮32的外周表面上，板材31的一端绕设在所述放卷装置6上，板材31的另一端绕设在所述收卷装置7上，所述刨刀装置2共有多个，多个所述刨刀装置2固定安装在所述底座11上且均匀分布在多个所述传动轮32的外侧，多个所述刨刀装置2均包括刨刀21、第一移动装置22和第二移动装置24，所述第一移动装置22的一端与所述刨刀21固定连接，所述第一移动装置22的另一端固定安装在所述第二移动装置24的一端上，所述第二移动装置24的另一端固定安装在所述底座11上，所述第一移动装置22用来驱动所述刨刀21沿水平方向移动，所述第二移动装置24用来驱动所述第一移动装置22沿垂直方向移动，板材31位于所述刨刀21与所述传动轮32之间。由于所述第一移动装置22以及所述第二移动装置24均为本领域常规技术手段，故而在本实施例中不再赘述。
30.将板材31绕设在所述放卷装置6上，在所述第一动力装置以及所述第二动力装置的驱动下，板材31沿着所述传动轮32移动，移动到合适的位置时，所述刨刀装置2对板材31开槽，由于有多个所述刨刀装置2，可以同时在板材31的不同位置上进行开槽，提高开槽效率。
31.在其中一个实施例中，如图3所示，所述机架装置1还包括第一支撑板12和支撑柱14，所述支撑柱14的一端与所述第一支撑板12固定连接，所述支撑柱14的另一端与所述底座11固定连接；所述机架装置1还包括第二支撑板13，所述板带传送装置3还包括轮轴33，所述轮轴33穿过所述传动轮32且通过螺母与所述第一支撑板12固定连接，所述轮轴33的一端与所述第二支撑板13固定连接。所述第一支撑板12以及所述第二支撑板13对所述限位机构4起到支撑的作用。
32.在其中一个实施例中，如图3所示，所述在线刨槽机还包括限位机构4，所述限位机构4包括第一限位板41、第二限位板43和限位螺杆42，所述第一限位板41以及所述第二限位板43分别位于所述板材31的两侧且所述第二限位板43固定安装在所述底座11上，所述限位螺杆42的一端穿过所述第一支撑板12且与所述第一限位板41固定连接，所述限位螺杆42与所述第一支撑板12滑动连接，所述限位螺杆42的另一端通过螺母与所述第二支撑板13固定连接。通过调节螺母，改变所述限位螺杆42与所述第二支撑板13的位置关系，进而改变所述第一限位板41以及所述第二限位板43的位置。
33.在其中一个实施例中，如图5所示，所述在线刨槽机还包括除渣装置5，所述除渣装置5包括电机51、链条52、加速机55、主动轮53和从动轮54，所述电机51固定安装在所述机架装置1上，所述电机51的输出轴与所述主动轮53固定连接，所述从动轮54与所述加速机55的输入轴固定连接，所述链条52与所述主动轮53以及所述从动轮54啮合；所述除渣装置5还包括粘筒56和转动轴57，所述加速机55的输出轴与所述转动轴57的一端传动连接，所述转动轴57穿过所述粘筒56，所述转动轴57的两端通过螺母与所述粘筒56固动连接。所述电机51带动所述主动轮53转动，进而带动所述从动轮54以及所述链条52的转动，进而带动所述加速机55和所述转动轴57，从而带动所述粘筒56转动，收集金属板材31开槽产生的废料，可以根据废料的多少，调节所述加速机55，进而改变所述粘筒56的转动速度，改变所述粘筒56的收集废料的速度，当所述粘筒56收集满了，可以更换另一个粘筒56继续收集废料。
34.在其中一个实施例中，如图4所示，所述除渣装置5位于相邻两个所述传动轮32之间以及所述传动轮32与所述收卷装置7之间，所述粘筒56与板材31接触连接。便于及时清理板材31开槽产生的废料，避免废料污染板材31和环境。
35.在其中一个实施例中，如图2和图6所示，所述第一移动装置22包括调节块221、螺栓222、安装板224以及连接座223，所述安装板224与所述第二移动装置24的一端固定连接，所述安装板224上设有滑槽，所述调节块221与所述滑槽滑动连接，所述螺栓222的一端伸入所述滑槽中并与所述调节块221的一端螺纹连接，所述连接座223安装在所述调节块221的另一端上，所述连接座223与所述刨刀21固定连接。所述第一移动装置22驱动所述刨刀21沿着水平方向对板材31进行开槽，确保板材31开槽的长度，所述第二移动装置24驱动所述第一移动装置22带着所述刨刀21沿着垂直方向移动，确保板材31开槽的深度。
36.在其中一个实施例中，如图4所示，所述放卷装置6包括第一动力装置，所述第一动力装置为电机或液压马达；所述收卷装置7包括第二动力装置，所述第二动力装置为电机或液压马达。在所述第一动力装置的驱动力下，所述放卷装置6放开板材31，在所述第二动力装置的驱动力下，所述收卷装置7收卷开槽后的板材31，所述刨刀装置2不动，板材31移动，板材31在移动的过程中进行开槽作业，可以在板材31不同的位置同时开槽，简单快捷。
37.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
38.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。