一种金属制品模具的精密打孔装置的制作方法

1.本实用新型涉及金属制品技术领域，尤其涉及一种金属制品模具的精密打孔装置。


背景技术：

2.金属制品行业包括结构性金属制品制造、金属工具制造、集装箱及金属包装容器制造、不锈钢及类似日用金属制品制造等。随着社会的进步和科技的发展，金属制品在工业、农业以及人们的生活各个领域的运用越来越广泛，也给社会创造越来越大的价值，金属制品模具加工时，需要对其进行打孔。
3.现有的金属制品模具的精密打孔装置，不能对不同大小的模具进行固定，导致不同的模具需要使用不同的固定座，固定座拆装非常麻烦，并且在模具的其中一个位置打孔结束后，还需将模具拆下后重新固定，才能对其他位置进行打孔，使用非常不便，因此，亟需设计一种金属制品模具的精密打孔装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的不能对不同大小的模具进行固定、在模具的其中一个位置打孔结束后，还需将模具拆下后重新固定的缺点，而提出的一种金属制品模具的精密打孔装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种金属制品模具的精密打孔装置，包括打孔台，所述打孔台顶部的外壁上滑动连接有固定座，且固定座顶部的外壁两侧均焊接有固定板，所述固定板一侧的外壁上螺纹贯穿有丝杆，且丝杆位于两个固定板之间的一端通过轴承座转动连接有夹持座，所述夹持座远离丝杆另一侧的外壁上设置有防滑垫，所述固定板一侧的外壁两侧均开设有导向槽，且夹持座远离防滑垫另一侧的外壁两侧均焊接有贯穿于导向槽内部的导向杆，所述固定座顶部的外壁上开设有废料槽。
7.进一步的，所述打孔台顶部的外壁上开设有滑槽，且固定座底部的外壁上焊接有滑动在滑槽内部的滑块。
8.进一步的，所述滑槽相邻一侧的内壁之间通过轴承转动连接有长螺杆，且长螺杆螺纹贯穿于滑块的内部，所述打孔台一侧的外壁上通过螺栓安装有传动电机，且长螺杆的一端通过螺栓安装在传动电机的输出端上。
9.进一步的，所述滑槽相邻一侧的内壁上均开设有限位槽，且滑块两侧的外壁上均焊接有滑动在限位槽内部的限位块。
10.进一步的，所述打孔台一侧的外壁上通过螺栓安装有安装座，且安装座顶部的外壁上通过螺栓安装有支撑座，所述安装座顶部的外壁上插接有升降座，且升降座底部的外壁上开设有螺纹槽。
11.进一步的，所述安装座顶部的外壁上通过螺栓安装有马达，且马达的输出端通过
螺栓安装有螺纹在螺纹槽内部的短螺杆，所述支撑座相邻一侧的内壁上均开设有防偏槽，且升降座两侧的外壁上均焊接有滑动在防偏槽内部的防偏块。
12.进一步的，所述升降座顶部的外壁上通过螺栓安装有顶板，且顶板顶部的外壁一侧通过螺栓安装有打孔电机，所述打孔电机底部的输出端上通过螺栓安装有钻头。
13.本实用新型的有益效果为：
14.1.通过设置的固定座、固定板、丝杆、夹持座、防滑垫、转盘、导向槽和导向杆，能够使夹持座对不同型号的金属制品模具夹持固定，无需更换不同的固定座，同时导向杆能够使夹持座平行移动，可以防止夹持座跟随丝杆转动而转动，稳定性更强。
15.2.通过设置的滑槽、长螺杆、滑块、限位槽、限位块和传动电机，能够使固定座在打孔台上移动，进而能够在模具其中一处打孔后，随之对另外的位置进行打孔，无需将模具拆卸后再重新固定，提高了打孔的效率，使用更加方便。
16.3.通过设置的安装座、马达、短螺杆、螺纹槽、防偏槽、防偏块、支撑座和升降座，能够使升降座在支撑座的内部升降，进而能够使顶板电动打孔电机升降进行打孔工作，并且防偏块能够使升降座垂直升降，防止能够升降座升降时偏移。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种金属制品模具的精密打孔装置的立体结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种金属制品模具的精密打孔装置的固定座结构示意图；
19.图3为本实用新型提出的一种金属制品模具的精密打孔装置的滑动结构示意图；
20.图4为本实用新型提出的一种金属制品模具的精密打孔装置的升降结构示意图。
21.图中：1打孔台、2固定座、3固定板、4丝杆、5夹持座、6防滑垫、7转盘、8导向槽、9导向杆、10废料槽、11滑槽、12长螺杆、13滑块、14限位槽、15限位块、16传动电机、17安装座、18马达、19短螺杆、20螺纹槽、21防偏槽、22防偏块、23支撑座、24升降座、25顶板、26打孔电机、27钻头。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
24.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及／或”包括
一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
25.请同时参见图1至图4，一种金属制品模具的精密打孔装置，包括打孔台1，打孔台1顶部的外壁上滑动连接有固定座2，且固定座2顶部的外壁两侧均焊接有固定板3，固定板3一侧的外壁上螺纹贯穿有丝杆4，且丝杆4位于两个固定板3之间的一端通过轴承座转动连接有夹持座5，夹持座5远离丝杆4另一侧的外壁上设置有防滑垫6，固定板3一侧的外壁两侧均开设有导向槽8，且夹持座5远离防滑垫6另一侧的外壁两侧均焊接有贯穿于导向槽8内部的导向杆9，固定座2顶部的外壁上开设有废料槽10，能够对不同大小的模具夹持固定，适用的范围更广。
26.进一步的，打孔台1顶部的外壁上开设有滑槽11，且固定座2底部的外壁上焊接有滑动在滑槽11内部的滑块13，滑块13能够在固定座2移动时对其限位。
27.进一步的，滑槽11相邻一侧的内壁之间通过轴承转动连接有长螺杆12，且长螺杆12螺纹贯穿于滑块13的内部，打孔台1一侧的外壁上通过螺栓安装有传动电机16，且长螺杆12的一端通过螺栓安装在传动电机16的输出端上，传动电机16的型号为ye2
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280m
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2，传动电机16能够带动长螺杆12与滑块13螺纹。
28.进一步的，滑槽11相邻一侧的内壁上均开设有限位槽14，且滑块13两侧的外壁上均焊接有滑动在限位槽14内部的限位块15，限位块15能够使固定座2移动时更加稳定。
29.进一步的，打孔台1一侧的外壁上通过螺栓安装有安装座17，且安装座17顶部的外壁上通过螺栓安装有支撑座23，安装座17顶部的外壁上插接有升降座24，且升降座24底部的外壁上开设有螺纹槽20，短螺杆19与螺纹槽20螺纹时，能够升降座24升降。
30.进一步的，安装座17顶部的外壁上通过螺栓安装有马达18，且马达18的输出端通过螺栓安装有螺纹在螺纹槽20内部的短螺杆19，支撑座23相邻一侧的内壁上均开设有防偏槽21，且升降座24两侧的外壁上均焊接有滑动在防偏槽21内部的防偏块22，马达18的型号为68kty2，防偏块22能够使升降座24垂直升降。
31.进一步的，升降座24顶部的外壁上通过螺栓安装有顶板25，且顶板25顶部的外壁一侧通过螺栓安装有打孔电机26，打孔电机26底部的输出端上通过螺栓安装有钻头27，打孔电机26的型号为51k60grn
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cf，打孔电机26能够带动钻头27转动对模具打孔。
32.工作原理：该金属制品模具的精密打孔装置使用时，将需要打孔的金属制品模具放在固定座2上并位于两个夹持座5之间，转动两个转盘7，两个丝杆4会带动两个夹持座5向模具移动，能够对不同大小的模具夹持固定，启动马达18带动短螺杆19转动，短螺杆19与螺纹槽20螺纹，能够使升降座24在支撑座23的内部下降，接着启动打孔电机26带动钻头27转动对模具进行打孔，打孔时产生的废料通过废料槽10落至打孔台1上，便于清理，模具的其中一处打孔结束后，启动传动电机16带动长螺杆12转动，长螺杆12与滑块13螺纹，能够使固定座2在打孔台上1移动，此时限位块15在限位槽14的内部移动，能够使固定座2移动时更加稳定，对模具其他的位置进行打孔，无需将模具拆卸重新固定，使用更加的方便、快捷。
33.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。