一种数控激光模切机的制作方法

1.本实用新型涉及模切机技术领域，尤其涉及一种数控激光模切机。


背景技术：

2.模切机（die cutting machine ）又叫啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、eva、双面胶、电子、手机胶垫等的模切（全断、半断）、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线（或钢板雕刻成的模版），通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。是印后包装加工成型的重要设备。
3.经检索，公开号：cn204504524u的专利文件公开了一种数控激光模切机,包括床身以及依次设置于床身上的开卷机构、输送机构、纠偏机构、激光模切机构、控制机构和收卷机构；激光模切机构包括纵向导轨、伺服驱动机构、横杆及设置在横杆的激光头，伺服驱动机构驱动激光头沿横杆水平滑动和横杆沿纵向导轨纵向滑动。纠偏机构包括纠偏导正架和驱动该纠偏导正架运动的伺服电机，纠偏机构设置有距离传感器，开卷机构连接有放料张力机构，收卷机构连接有收料张力机构。控制机构分别与各机构的伺服电机电连接。该模切机安全可靠、自动化程度高，解决了现有模切机跑偏的问题，不用停机纠偏和频繁更换切割刀片，提高了生产效率和模切的品质。
4.上述的膜切机在使用时，无法有效的对机器进行及时降温，导致使用寿命大大降低，提高成本，因此我们提出了一种数控激光模切机，用来解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决大多数膜切机，无法有效的对机器进行及时降温，导致使用寿命大大降低，提高成本的缺点，而提出的一种数控激光模切机。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种数控激光模切机，包括防护罩，所述防护罩的顶部开设有空腔，所述空腔的一侧内壁固定连接有电机,所述电机的输出轴上固定连接有丝杆，所述丝杆的外侧螺纹连接有丝套，所述丝套的一端固定连接有推板，所述空腔的顶部内壁上固定连接有加压箱，所述防护罩的顶部固定连接有水箱，所述丝杆的外侧套设有第一伞齿轮，所述第一伞齿轮的一侧啮合连接有第二伞齿轮，所述第二伞齿轮的底部固定连接有竖杆，所述竖杆的外侧套设有第一链轮，所述第一链轮的外侧啮合连接有链条，所述链条的一侧啮合连接有两个第二链轮，两个第二链轮的内壁上均固定套设有转杆，两个转杆的外侧均固定连接有风叶，所述防护罩的内部设置有模切机本体。
8.优选的，所述防护罩的底部连接有四个滚轮，四个滚轮的一侧均安装有刹车片。
9.优选的，所述加压箱的一侧开设有滑孔，滑孔的内壁上与丝套滑动连接。
10.优选的，所述水箱的底部与加压箱的顶部固定连通有同一个竖管，防护罩的顶部开设有一个圆孔，圆孔的内壁与竖管的外侧固定连接，竖管的内壁上安装有单向阀。
11.优选的，所述加压箱的底部固定连通有雾化喷头，防护罩的顶部内壁上开设有竖
孔，竖孔的内壁与竖杆转动连接，两个转杆的顶部均与防护罩的顶部内壁转动连接，水箱的顶部固定连通有注水管。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
13.模切机本体使用时，将防护罩手动推送，使模切机本体处于防护罩的内部，将水注入水箱中，打开电机，电机的输出轴带动丝杆转动，丝杆带动丝套向右移动，丝套带动推板向右移动，推板挤压水注入雾化喷头中，雾化喷头将水进行雾化，从而对正在工作的模切机本体进行降温，丝杆带动第一伞齿轮转动，第一伞齿轮带动第二伞齿轮转动，第二伞齿轮带动竖杆转动，竖杆带动第一链轮转动，第一链轮带动链条转动，链条带动两个第二链轮转动，两个第二链轮分别带动两个转杆转动，两个转杆分别带动两个风叶转动，两个风叶可以将雾化喷头喷出的雾气吹向模切机本体，从而提高降温效率，使用结束后，关闭电机。
14.本实用新型可以在机器使用的过程中，及时对机器进行降温，大大提高使用寿命，降低成本。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种数控激光模切机的剖视结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种数控激光模切机的主视结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种数控激光模切机的左视结构示意图。
18.图中：1、防护罩；2、电机；3、丝杆；4、丝套；5、推板；6、加压箱；7、水箱；8、雾化喷头；9、第一伞齿轮；10、第二伞齿轮；11、竖杆；12、第一链轮；13、链条；14、第二链轮；15、转杆；16、风叶；17、模切机本体。
具体实施方式
19.下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1
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3，一种数控激光模切机，包括防护罩1，防护罩1的顶部开设有空腔，空腔的一侧内壁固定连接有电机2,电机2的输出轴上固定连接有丝杆3，丝杆3的外侧螺纹连接有丝套4，丝套4的一端固定连接有推板5，空腔的顶部内壁上固定连接有加压箱6，防护罩1的顶部固定连接有水箱7，丝杆3的外侧套设有第一伞齿轮9，第一伞齿轮9的一侧啮合连接有第二伞齿轮10，第二伞齿轮10的底部固定连接有竖杆11，竖杆11的外侧套设有第一链轮12，第一链轮12的外侧啮合连接有链条13，链条13的一侧啮合连接有两个第二链轮14，两个第二链轮14的内壁上均固定套设有转杆15，两个转杆15的外侧均固定连接有风叶16，防护罩1的内部设置有模切机本体17。
21.本实施例中，防护罩1的底部连接有四个滚轮，四个滚轮的一侧均安装有刹车片。
22.本实施例中，加压箱6的一侧开设有滑孔，滑孔的内壁上与丝套4滑动连接。
23.本实施例中，水箱7的底部与加压箱6的顶部固定连通有同一个竖管，防护罩1的顶部开设有一个圆孔，圆孔的内壁与竖管的外侧固定连接，竖管的内壁上安装有单向阀。
24.本实施例中，加压箱6的底部固定连通有雾化喷头8，防护罩1的顶部内壁上开设有竖孔，竖孔的内壁与竖杆11转动连接，两个转杆15的顶部均与防护罩1的顶部内壁转动连接，水箱7的顶部固定连通有注水管。
25.工作原理：
26.模切机本体17使用时，将防护罩1手动推送，使模切机本体17处于防护罩1的内部，将水注入水箱7中，打开电机2，电机2的输出轴带动丝杆3转动，丝杆3带动丝套4向右移动，丝套4带动推板5向右移动，推板5挤压水注入雾化喷头8中，雾化喷头8将水进行雾化，从而对正在工作的模切机本体17进行降温，丝杆3带动第一伞齿轮9转动，第一伞齿轮9带动第二伞齿轮10转动，第二伞齿轮10带动竖杆11转动，竖杆11带动第一链轮12转动，第一链轮12带动链条13转动，链条13带动两个第二链轮14转动，两个第二链轮14分别带动两个转杆15转动，两个转杆15分别带动两个风叶16转动，两个风叶16可以将雾化喷头8喷出的雾气吹向模切机本体17，从而提高降温效率，使用结束后，关闭电机2。
27.以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。