一种用于角钢生产线的成型装置的制作方法

1.本实用新型涉及角钢生产技术领域，特别是涉及一种用于角钢生产线的成型装置。


背景技术：

2.角钢可按结构的不同需要组成各种不同的受力构件，也可作构件之间的连接件。广泛地用于各种建筑结构和工程结构，如房梁、桥梁、输电塔、起重运输机械、船舶、工业炉、反应塔、容器架、电缆沟支架、动力配管、母线支架安装、以及仓库货架等，目前角钢在生产过程中，使冷却的钢坯经过成型装置，将钢坯折角90度，形成角钢，这就需要将热的钢坯预先进行折角处理，然后等钢坯冷却后再进行折角成型，这将增加生产工序，耗费大量时间，降低了生产效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于角钢生产线的成型装置。
4.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
5.一种用于角钢生产线的成型装置，包括支脚、支撑台、预折角箱、传动箱，所述支脚为四个，所述支脚顶部连接有所述支撑台，所述支撑台顶部前端连接有所述传动箱，所述传动箱前侧连接有驱动电机，所述驱动电机用于驱动传动轴转动，所述驱动电机的输出轴连接有传动轴，所述传动轴用于驱动主动锥齿轮转动，所述传动轴位于所述传动箱内部，所述传动轴后端与所述传动箱后侧内壁连接，所述传动轴外壁上套设有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮用于驱动从动锥齿轮转动，所述主动锥齿轮的一侧啮合有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮用于驱动第一转轴转动，所述从动锥齿轮远离所述主动锥齿轮的一侧连接有第一转轴，所述第一转轴用于驱动主动皮带轮和上成型轮转动，所述第一转轴贯穿所述传动箱的侧壁并连接有上成型轮，所述上成型轮位于所述传动箱外部，所述上成型轮内壁呈90度角，所述第一转轴外壁上套设有主动皮带轮，所述主动皮带轮用于驱动从动皮带轮转动，所述主动皮带轮位于所述传动箱内部，所述第一转轴的下方设置有第二转轴，所述第二转轴用于驱动所述下成型轮转动，所述第二转轴前端贯穿所述传动箱的侧壁并连接有下成型轮，所述上成型轮和所述下成型轮配合将钢坯形成90度的角钢，所述下成型轮位于所述上成型轮下方，所述下成型轮的外壁呈90度角，所述第二转轴外壁上套设有从动皮带轮，所述从动皮带轮用于驱动所述第二转轴转动，所述从动皮带轮位于所述主动皮带轮的下方，所述主动皮带轮与所述从动皮带轮通过皮带连接传动，所述支撑台顶部并位于所述传动箱后侧连接有所述预折角箱，所述预折角箱内顶壁连接有两个液压缸，所述液压缸用于驱动支撑板上下移动，两个所述液压缸前后方向设置，所述液压缸的输出轴底部连接有支撑板，所述支撑板用于支撑连接柱，所述支撑板底部两端连接有两个连接柱，所述连接柱用于连接支撑第一压板和第二压板，后方的所述连接柱底部连接有第一压板，所述预折角箱内底壁并位
于所述第一压板的下方连接有第一折角块，所述第一压板的底面与所述第一折角块的顶面平行，所述第一压板和所述第一折角块配合对钢坯进行初步折角，前方的所述连接柱底部连接有第二压板，所述预折角箱内底壁并位于所述第二压板的下方连接有第二折角块，所述第二压板的底面与所述第二折角块的顶面平行，所述第二压板和所述第二折角块配合对钢坯进一步折角，所述第一折角块的顶角大于所述第二折角块的顶角，所述第二折角块的顶角大于90度，所述传动箱后侧开设有槽口。
6.上述结构中，将钢坯从所述预折角箱后侧的槽口伸入，由后方的所述液压缸驱动所述支撑板向下移动，所述支撑板带动所述连接柱向下移动，所述连接柱带动所述第一压板向下移动，通过所述第一压板和所述第一折角块的配合，对钢坯进行初步折角，然后通过所述第二压板和所述第二折角块的配合，对钢坯进一步折角，由所述驱动电机驱动所述传动轴转动，所述传动轴驱动所述主动锥齿轮转动，所述主动锥齿轮驱动所述从动锥齿轮转动，所述从动锥齿轮驱动所述第一转轴转动，所述第一转轴驱动所述上成型轮转动，同时，所述第一转轴驱动所述主动皮带轮转动，所述主动皮带轮驱动所述从动皮带轮转动，所述从动皮带轮驱动所述第二转轴转动，所述第二转轴驱动所述下成型轮转动，所述上成型轮和所述下成型轮同步转动，进行过预先折角的钢坯经过所述上成型轮和所述下成型轮之间，形成折角90度的角钢。
7.优选地，所述支脚与所述支撑台焊接，所述传动箱与所述支撑台焊接，所述驱动电机与所述传动箱螺栓连接，所述驱动电机的输出轴与所述传动轴通过联轴器连接，所述传动轴与所述传动箱轴承连接。
8.优选地，所述主动锥齿轮与所述传动轴键连接，所述从动锥齿轮与所述第一转轴键连接，所述主动皮带轮与所述第一转轴键连接，所述第一转轴与所述传动箱轴承连接，所述上成型轮与所述第一转轴焊接。
9.优选地，所述从动皮带轮与所述第二转轴键连接，所述第二转轴与所述传动箱轴承连接，所述下成型轮与所述第二转轴焊接。
10.优选地，所述预折角箱与所述支撑台焊接，所述液压缸与所述预折角箱螺栓连接，所述支撑板与所述液压缸的输出轴焊接，所述连接柱与所述支撑板焊接，所述第一压板和所述第二压板与所述连接柱焊接，所述第一折角块和所述第二折角块与所述预折角箱焊接。
11.有益效果在于：该角钢成型装置，设置了预折角箱，不需要将热的钢坯进行预先折角，直接将冷却好的钢坯通过预折角箱，即可在角钢成型前进行预先折角，提高生产效率。
附图说明
12.图1是本实用新型所述一种用于角钢生产线的成型装置的立体图；
13.图2是本实用新型所述一种用于角钢生产线的成型装置的传动箱内部结构俯视图；
14.图3是本实用新型所述一种用于角钢生产线的成型装置的传动箱内部结构前视图；
15.图4是本实用新型所述一种用于角钢生产线的成型装置的预折角箱内部结构立体图；
16.图5是本实用新型所述一种用于角钢生产线的成型装置的预折角箱内部结构前视图。
17.附图标记说明如下：1、支脚；2、支撑台；3、预折角箱；4、传动箱；5、驱动电机；6、下成型轮；7、第二转轴；8、上成型轮；9、第一转轴；10、主动皮带轮；11、从动锥齿轮；12、主动锥齿轮；13、传动轴；14、从动皮带轮；15、液压缸；16、支撑板；17、连接柱；18、第一压板；19、第一折角块；20、第二压板；21、第二折角块。
具体实施方式
18.下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
19.如图1
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图5所示，一种用于角钢生产线的成型装置，包括支脚1、支撑台2、预折角箱3、传动箱4，支脚1为四个，支脚1顶部连接有支撑台2，支撑台2顶部前端连接有传动箱4，传动箱4前侧连接有驱动电机5，驱动电机5的输出轴连接有传动轴13，传动轴13位于传动箱4内部，传动轴13后端与传动箱4后侧内壁连接，传动轴13外壁上套设有主动锥齿轮12，主动锥齿轮12的一侧啮合有从动锥齿轮11，从动锥齿轮11远离主动锥齿轮12的一侧连接有第一转轴9，第一转轴9贯穿传动箱4的侧壁并连接有上成型轮8，上成型轮8位于传动箱4外部，上成型轮8内壁呈90度角，第一转轴9外壁上套设有主动皮带轮10，主动皮带轮10位于传动箱4内部，第一转轴9的下方设置有第二转轴7，第二转轴7前端贯穿传动箱4的侧壁并连接有下成型轮6，下成型轮6位于上成型轮8下方，下成型轮6的外壁呈90度角，第二转轴7外壁上套设有从动皮带轮14，从动皮带轮14位于主动皮带轮10的下方，主动皮带轮10与从动皮带轮14通过皮带连接传动，支撑台2顶部并位于传动箱4后侧连接有预折角箱3，预折角箱3内顶壁连接有两个液压缸15，两个液压缸15前后方向设置，液压缸15的输出轴底部连接有支撑板16，支撑板16底部两端连接有两个连接柱17，后方的连接柱17底部连接有第一压板18，预折角箱3内底壁并位于第一压板18的下方连接有第一折角块19，第一压板18的底面与第一折角块19的顶面平行，前方的连接柱17底部连接有第二压板20，预折角箱3内底壁并位于第二压板20的下方连接有第二折角块21，第二压板20的底面与第二折角块21的顶面平行，第一折角块19的顶角大于第二折角块21的顶角，第二折角块21的顶角大于90度，传动箱4后侧开设有槽口。
20.上述结构中，将钢坯从预折角箱3后侧的槽口伸入，由后方的液压缸15驱动支撑板16向下移动，支撑板16带动连接柱17向下移动，连接柱17带动第一压板18向下移动，通过第一压板18和第一折角块19的配合，对钢坯进行初步折角，然后通过第二压板20和第二折角块21的配合，对钢坯进一步折角，由驱动电机5驱动传动轴13转动，传动轴13驱动主动锥齿轮12转动，主动锥齿轮12驱动从动锥齿轮11转动，从动锥齿轮11驱动第一转轴9转动，第一转轴9驱动上成型轮8转动，同时，第一转轴9驱动主动皮带轮10转动，主动皮带轮10驱动从动皮带轮14转动，从动皮带轮14驱动第二转轴7转动，第二转轴7驱动下成型轮6转动，上成型轮8和下成型轮6同步转动，进行过预先折角的钢坯经过上成型轮8和下成型轮6之间，形成折角90度的角钢。
21.优选地，支脚1与支撑台2焊接，传动箱4与支撑台2焊接，驱动电机5与传动箱4螺栓连接，驱动电机5的输出轴与传动轴13通过联轴器连接，传动轴13与传动箱4轴承连接，主动锥齿轮12与传动轴13键连接，从动锥齿轮11与第一转轴9键连接，主动皮带轮10与第一转轴
9键连接，第一转轴9与传动箱4轴承连接，上成型轮8与第一转轴9焊接，从动皮带轮14与第二转轴7键连接，第二转轴7与传动箱4轴承连接，下成型轮6与第二转轴7焊接，预折角箱3与支撑台2焊接，液压缸15与预折角箱3螺栓连接，支撑板16与液压缸15的输出轴焊接，连接柱17与支撑板16焊接，第一压板18和第二压板20与连接柱17焊接，第一折角块19和第二折角块21与预折角箱3焊接。
22.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。