一种挂架式电焊机的制作方法

1.本实用新型涉及电焊机技术领域，具体为一种挂架式电焊机。


背景技术：

2.电焊机是利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料，使被接触物相结合的目的。其结构十分简单，就是一个大功率的变压器。
3.现有的电焊机多为放在地下使用，每一次需要电焊时都需要移动放置到指定位置，需要耗费大量的时间和精力搬动，也容易造成电焊机的损害及电线电缆磨损，其次，线缆混杂放置在地面上，使用电焊机焊接时，拖动线缆容易使线缆缠绕在一起，焊接时来回移动不方便，工作现场混乱，降低生产效率，除此之外，现有的电焊机无法根据工作人员的实际使用需求，对电焊机主体的高度以及位置进行调节，从而难以对于一些不便于移动的电焊物件加工，其次现有的电焊机的电焊位置固定，不能够对电焊的焊接的方式进行调节，同样，大大降低了电焊机主体的实用性能。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决电焊机放在地上使用容易造成电焊机以及线缆的磨损以及线缆放置在地上容易缠绕影响工作效率和无法对电焊机主体的高度以及焊接位置进行调节的问题，提供一种挂架式电焊机。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种挂架式电焊机，包括支撑座，所述支撑座的底部固定有自锁轮，所述支撑座的顶部分别固定有伸缩杆和升降框，所述升降框的侧壁开设有滑槽，所述升降框的顶部安装有第一电机，所述第一电机的输出端连接有丝杆，所述丝杆的外表面套接有螺纹套，所述螺纹套的两侧分别固定有第一滑块和第二滑块，所述第二滑块的内部设置有滑杆，所述第二滑块的一侧固定有安装架，所述安装架的顶部分别安装有第二电机和绕线柱，所述第二电机的输出端通过旋转轴连接有连接板，所述连接板的两侧均固定有固定板，所述固定板的底部通过螺栓固定有安装块，所述连接板的底部固定有电焊机主体，所述绕线柱的一侧通过弹簧固定有限位板。
6.优选地，所述第一滑块与滑槽滑动连接，所述第二滑块与滑杆滑动连接，且所述滑槽的内表面与滑杆的外表面均光滑。
7.优选地，所述螺栓设置有两个，且两个所述螺栓的一端贯穿至固定板的顶部并与安装块螺纹连接。
8.优选地，所述绕线柱设置有多个，且多个所述绕线柱等距分布。
9.优选地，所述弹簧设置有多个，每四个为一组，共分为两组，且每组所述弹簧以绕线柱之间的纵轴中心线对称设置。
10.优选地，所述伸缩杆的高度小于升降框的高度，且所述伸缩杆远离支撑座的一端与安装架相固定。
11.优选地，所述自锁轮设置有四个，四个所述自锁轮呈矩形阵列状，且四个所述自锁
轮与支撑座通过焊接的方式固定。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过设置第一电机、丝杆、螺纹套、第一滑块、滑槽、第二滑块和滑杆，当使用者需要对电焊高度进行移动变化时，第一电机运作，带动丝杆转动，从而使得螺纹套在丝杆上上下移动，通过第一滑块在滑槽中滑动以及第二滑块在滑杆上滑动对螺纹套的移动进行辅助限位，从而使得第二滑块带动安装架及电焊机安装主体进行上下位置的移动，这样便能对电焊机主体的高度以及位置进行调节，使得对于一些不便于移动的电焊物件加工十分便捷；
14.2、本实用新型通过设置第二电机、旋转轴、电焊机主体、绕线柱、弹簧和限位板，当需要将电焊机的焊接位置进行变化时，通过第二电机运作，使得旋转轴转动，带动电焊机主体转动，当转动偏移位置固定后，再通过拧动螺栓，将电焊机主体与安装架底部的安装块进行固定，避免长时间的工作使得电焊机主体的松脱，其次，通过在安装架上设置绕线柱，线缆可以挂至安装架上，并放置在两个绕线柱之间，通过限位板压缩弹簧对线缆进行限位，适应线缆的尺寸大小，这样不仅使得电缆收束便捷，且避免了线缆在安装架上滑脱的情况，便于电焊机主体的实际使用。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型升降框剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型图2中a处放大图；
18.图4为本实用新型图2中b处放大图。
19.图中：1、支撑座；2、自锁轮；3、伸缩杆；4、升降框；5、第一电机；6、丝杆；7、螺纹套；8、第一滑块；9、滑槽；10、第二滑块；11、滑杆；12、安装架；13、第二电机；14、旋转轴；15、连接板；16、固定板；17、螺栓；18、安装块；19、电焊机主体；20、绕线柱；21、弹簧；22、限位板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新
型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
22.请参阅图1
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4，一种挂架式电焊机，包括支撑座1、自锁轮2、伸缩杆3、升降框4、第一电机5、丝杆6、螺纹套7、第一滑块8、滑槽9、第二滑块10、滑杆11、安装架12、第二电机13、旋转轴14、连接板15、固定板16、螺栓17、安装块18、电焊机主体19、绕线柱20、弹簧21和限位板22，支撑座1的底部固定有自锁轮2，便于电焊机主体1装置的移动，支撑座1的顶部分别固定有伸缩杆3和升降框4，升降框4的侧壁开设有滑槽9，升降框4的顶部安装有第一电机5，第一电机5的输出端连接有丝杆6，丝杆6的外表面套接有螺纹套7，螺纹套7的两侧分别固定有第一滑块8和第二滑块10，第二滑块10的内部设置有滑杆11，第二滑块10的一侧固定有安装架12，安装架12的顶部分别安装有第二电机13和绕线柱20，第二电机13的输出端通过旋转轴14连接有连接板15，连接板15的两侧均固定有固定板16，固定板16的底部通过螺栓17固定有安装块18，连接板15的底部固定有电焊机主体19，绕线柱20的一侧通过弹簧21固定有限位板22。
23.请着重参阅图1
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4，第一滑块8与滑槽9滑动连接，第二滑块10与滑杆11滑动连接，且滑槽9的内表面与滑杆11的外表面均光滑，对螺纹套7起到辅助滑动以及限位的作用，螺栓17设置有两个，且两个螺栓17的一端贯穿至固定板16的顶部并与安装块18螺纹连接，便于在电焊机主体19不需要改变电焊角度时与安装架12的固定。
24.请着重参阅图1
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2，绕线柱20设置有多个，且多个绕线柱20等距分布，便于对线缆的固定，弹簧21设置有多个，每四个为一组，共分为两组，且每组弹簧21以绕线柱20之间的纵轴中心线对称设置，便于限位板22压缩弹簧21对线缆的尺寸大小进行限位固定。
25.请着重参阅图1
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2，伸缩杆3的高度小于升降框4的高度，且伸缩杆3远离支撑座1的一端与安装架12相固定，避免安装架12的承重不稳固，自锁轮2设置有四个，四个自锁轮2呈矩形阵列状，且四个自锁轮2与支撑座1通过焊接的方式固定，便于电焊机主体1装置的移动。
26.工作原理：首先，当使用者需要对电焊高度进行移动变化时，第一电机5运作，带动丝杆6转动，从而使得螺纹套7在丝杆6上上下移动，通过第一滑块8在滑槽9中滑动以及第二滑块10在滑杆11上滑动对螺纹套7的移动进行辅助限位，从而使得第二滑块10带动安装架12及电焊机安装主体进行上下位置的移动，当需要将电焊机的焊接位置进行变化时，通过第二电机13运作，使得旋转轴14转动，带动电焊机19主体转动，当转动偏移位置固定后，再通过拧动螺栓17，将电焊机主体19与安装架12底部的安装块18进行固定，避免长时间的工作使得电焊机主体1的松脱，其次，通过在安装架12上设置绕线柱20，线缆可以挂至安装架12上，并放置在两个绕线柱20之间，通过限位板22压缩弹簧21对线缆进行限位，适应线缆的尺寸大小，这样不仅使得电缆收束便捷，且避免了线缆在安装架12上滑脱的情况。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。