一种立柱卧式焊接旋转托架的制作方法

1.本实用新型涉及焊接托架技术领域，更具体的说，尤其涉及一种立柱卧式焊接旋转托架。


背景技术：

2.在石油钻采领域中，会用到多种的立柱对井架、防护网等装置进行支撑，为了方便其与相关设备的安装及固定，需要在立柱的外侧焊接连接板等连接构件，而在对立柱进行焊接时，通常需要使用托架对其进行固定。
3.但是目前常见焊接托架的结构较为简单，且功能较为单一，尤其在对立柱进行环形的焊接时，需要利用手工转动的方式一边对立柱进行旋转，再一边进行焊接，大大降低了加工效率。
4.有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种立柱卧式焊接旋转托架，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种立柱卧式焊接旋转托架，以解决上述背景技术中提出的目前常见焊接托架的结构较为简单，且功能较为单一，尤其在对立柱进行环形的焊接时，需要利用手工转动的方式一边对立柱进行旋转，再一边进行焊接，大大降低了加工效率的问题和不足。
6.为实现上述目的，本实用新型提供了一种立柱卧式焊接旋转托架，由以下具体技术手段所达成：
7.一种立柱卧式焊接旋转托架，包括：主体框架、支撑架、固定旋钮、固定底圈、劲板、固定盖圈、连接板、转辊、固定套圈、固定螺杆；所述主体框架的上侧设置有支撑架，且主体框架与支撑架之间滑动连接；所述固定旋钮设置在支撑架前侧的中间，且固定旋钮与支撑架之间拧接；所述固定底圈设置在支撑架的上侧，且固定底圈与支撑架通过焊接方式相连接；所述劲板分别设置在支撑架和固定底圈中间的前后两方，且劲板分别与支撑架和固定底圈通过焊接方式相连接；所述固定盖圈的后侧设置在固定底圈上侧的后方，且固定盖圈与固定底圈之间铰接；所述连接板分别设置在固定底圈和固定盖圈的前侧，且连接板分别与固定底圈和固定盖圈通过焊接方式相连接；所述转辊分别设置在固定底圈和固定盖圈内的前后两方，且转辊与固定底圈和固定盖圈通过轴承相连接；所述固定套圈设置在转辊的中间，且固定套圈与转辊之间滚动连接；所述固定螺杆呈圆周排列的方式在固定套圈的外侧设置有四处，且固定螺杆与固定套圈之间拧接。
8.作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种立柱卧式焊接旋转托架所述支撑架为下方设有t形槽的长方形框架结构，且支撑架前侧的中间设有一处螺纹孔，并且支撑架设置有两处。
9.作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种立柱卧式焊接旋转托架所述固定
底圈和固定盖圈均为半圆环状结构，且固定底圈和固定盖圈的内侧均设有一处圆环形的凹槽。
10.作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种立柱卧式焊接旋转托架所述连接板为长方形的板状结构，且连接板的表面设有两处圆形的通孔。
11.作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种立柱卧式焊接旋转托架所述固定套圈为圆管状结构，且固定套圈的左右两侧分别设有一处圆环形的凹槽，并且固定套圈的外侧呈圆周排列的方式设有四处螺纹孔。
12.由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
13.1、本实用新型一种立柱卧式焊接旋转托架，通过在固定底圈和固定盖圈的内设置转辊，利用其与外部旋转驱动装置的连接，可以对固定套圈进行旋转，以方便对立柱进行环形的焊接，从而使该装置起到使用方便的作用。
14.2、本实用新型一种立柱卧式焊接旋转托架，通过在主体框架的上方设置两处固定结构，并利用固定旋钮对其位置进行调整，可以对立柱进行有效的固定，从而使该装置起到固定紧固的作用。
15.3、本实用新型一种立柱卧式焊接旋转托架，通过在固定套圈的外侧设置固定螺杆，可以方便对任意形状的立柱进行固定，从而使该装置起到适应性强的作用。
16.4、本实用新型通过对上述装置在结构上的改进，具有使用方便，固定紧固以及适应性强的优点，从而有效的解决了现有技术中的问题和不足。
附图说明
17.构成本技术的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
18.图1为本实用新型的前侧结构示意图；
19.图2为本实用新型固定底圈处结构示意图；
20.图3为本实用新型固定底圈内部结构示意图；
21.图4为本实用新型固定套圈处结构示意图。
22.图中：主体框架1、支撑架2、固定旋钮3、固定底圈4、劲板5、固定盖圈6、连接板7、转辊8、固定套圈9、固定螺杆10。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
26.同时，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.请参见图1至图4，本实用新型提供一种立柱卧式焊接旋转托架的具体技术实施方案：
28.一种立柱卧式焊接旋转托架，包括：主体框架1、支撑架2、固定旋钮3、固定底圈4、劲板5、固定盖圈6、连接板7、转辊8、固定套圈9、固定螺杆10；主体框架1的上侧设置有支撑架2，且主体框架1与支撑架2之间滑动连接；固定旋钮3设置在支撑架2前侧的中间，且固定旋钮3与支撑架2之间拧接；固定底圈4设置在支撑架2的上侧，且固定底圈4与支撑架2通过焊接方式相连接；劲板5分别设置在支撑架2和固定底圈4中间的前后两方，且劲板5分别与支撑架2和固定底圈4通过焊接方式相连接；固定盖圈6的后侧设置在固定底圈4上侧的后方，且固定盖圈6与固定底圈4之间铰接；连接板7分别设置在固定底圈4和固定盖圈6的前侧，且连接板7分别与固定底圈4和固定盖圈6通过焊接方式相连接；转辊8分别设置在固定底圈4和固定盖圈6内的前后两方，且转辊8与固定底圈4和固定盖圈6通过轴承相连接；固定套圈9设置在转辊8的中间，且固定套圈9与转辊8之间滚动连接；固定螺杆10呈圆周排列的方式在固定套圈9的外侧设置有四处，且固定螺杆10与固定套圈9之间拧接。
29.具体的，支撑架2为下方设有t形槽的长方形框架结构，且支撑架2前侧的中间设有一处螺纹孔，并且支撑架2设置有两处。
30.具体的，固定底圈4和固定盖圈6均为半圆环状结构，且固定底圈4和固定盖圈6的内侧均设有一处圆环形的凹槽。
31.具体的，连接板7为长方形的板状结构，且连接板7的表面设有两处圆形的通孔。
32.具体的，固定套圈9为圆管状结构，且固定套圈9的左右两侧分别设有一处圆环形的凹槽，并且固定套圈9的外侧呈圆周排列的方式设有四处螺纹孔。
33.具体实施步骤：
34.首先将该装置放置在焊机工序处，并将转辊8接入外部的旋转驱动装置，然后将固定套圈9套接在立柱外侧的适当位置处，并利用固定螺杆10进行固定，最后将固定套圈9放置在固定底圈4的内部，再利用连接板7将固定盖圈6和固定底圈4进行固定，并启动旋转驱动装置进行焊接即可，期间通过在装置的上方设置旋转机构，可以方便的对立柱进行环形的焊接，同时通过在装置的上方设置两处固定机构，可以对立柱进行有效固定，从而使该装置具备使用方便作用的同时还具有固定紧固的效果，大大提高其实用价值。
35.综上所述：该一种立柱卧式焊接旋转托架，通过在固定底圈和固定盖圈的内设置转辊，利用其与外部旋转驱动装置的连接，可以对固定套圈进行旋转，以方便对立柱进行环形的焊接，从而使该装置起到使用方便的作用；通过在主体框架的上方设置两处固定结构，并利用固定旋钮对其位置进行调整，可以对立柱进行有效的固定，从而使该装置起到固定紧固的作用；通过在固定套圈的外侧设置固定螺杆，可以方便对任意形状的立柱进行固定，从而使该装置起到适应性强的作用。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。