一种尺寸定位精确的手动刀片切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及手动刀片装置技术领域，具体为一种尺寸定位精确的手动刀片切割装置。


背景技术：

2.切割装置应用于金属和非金属行业，主要是利用切割装置上的刀片对需要裁切的工件根据需求进行裁切，在机械加工过程中，板材切割常用方式有手工切割、半自动切割机切割及数控切割机切割，手工切割时比较灵活方便，手动刀片在生产的过程中需要使用特定的切割装置对其进行切割。
3.现有的部分手动刀片在切割的过程中一般没有特定的定位装置，使得刀片原材料进行切割的时候，需要操作人员自行把握，使得操作人员操作难度较大的问题，为此，我们提出一种尺寸定位精确的手动刀片切割装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种尺寸定位精确的手动刀片切割装置，以解决上述背景技术中提出的部分手动刀片在切割的过程中一般没有特定的定位装置，使得刀片原材料进行切割的时候，需要操作人员自行把握，使得操作人员操作难度较大的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种尺寸定位精确的手动刀片切割装置，包括主体和磁性片，所述主体的前端固定有衔接块，且衔接块的前端内部设置有安装螺丝，所述衔接块的内部设置有支撑柱，且支撑柱的底端安装有夹持块，所述夹持块的内部安装有第一螺纹杆，且第一螺纹杆的顶端固定有挤压板，所述主体的左侧上方安装有切割片，且切割片的底端设置有原材料刀片，所述原材料刀片的底端安装有放置板，且放置板的前端上方焊接有刻度尺，所述放置板的外壁前端安装有第二螺纹杆，且第二螺纹杆靠近放置板中轴线的一侧固定有固定板，所述磁性片设置于原材料刀片的顶端，且磁性片的顶端安装有限位条。
6.优选的，所述衔接块与主体之间为焊接，且衔接块设置有四个。
7.优选的，所述支撑柱与主体之间通过安装螺丝构成活动连接，且支撑柱与夹持块之间为固定连接。
8.优选的，所述第一螺纹杆与挤压板之间为紧密贴合，且挤压板为矩形状。
9.优选的，所述刻度尺与放置板之间为焊接，且放置板与原材料刀片之间为活动连接。
10.优选的，所述磁性片为圆形状，且磁性片与限位条之间为一体化结构。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、该尺寸定位精确的手动刀片切割装置衔接块的设置是为了便于将夹持块安装在主体的底端，使得主体可以利用夹持块夹持在桌面上，使得主体在桌面上可以固定的更加稳定，便于操作人员进行操作，支撑柱与主体之间通过安装螺丝构成活动连接的设置是
为了方便对夹持块进行安装和拆卸，使得主体在使用的过程中更加的便捷。
13.2、该尺寸定位精确的手动刀片切割装置第一螺纹杆与挤压板之间紧密贴合的设置是为了使得夹持块卡合在桌面上时，利用第一螺纹杆的转动可以带动挤压板进行移动，使得夹持块可以与桌面之间贴合的更加紧密，从而使得夹持块在使用的过程中更加的便捷。
14.3、该尺寸定位精确的手动刀片切割装置刻度尺的设置是为了在原材料刀片进行裁切的时候，可以便于操作人员对原材料刀片需要裁切的位置进行判断，从而可以使得操作人员在操作的过程中更加的简单，磁性片与限位条之间一体化结构的设置是为了便于将限位条放置在原材料刀片需要进行裁切的位置，使得操作人员对原材料刀片进行裁切的时候更加的简单。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型第二螺纹杆和固定板俯视结构示意图；
17.图3为本实用新型图2中a处放大结构示意图。
18.图中：1、主体；2、衔接块；3、安装螺丝；4、支撑柱；5、夹持块；6、第一螺纹杆；7、挤压板；8、切割片；9、原材料刀片；10、第二螺纹杆；11、固定板；12、放置板；13、磁性片；14、刻度尺；15、限位条。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种尺寸定位精确的手动刀片切割装置，包括主体1、衔接块2、安装螺丝3、支撑柱4、夹持块5、第一螺纹杆6、挤压板7、切割片8、原材料刀片9、第二螺纹杆10、固定板11、放置板12、磁性片13、刻度尺14和限位条15，主体1的前端固定有衔接块 2，且衔接块2的前端内部设置有安装螺丝3，衔接块2的内部设置有支撑柱4，且支撑柱4的底端安装有夹持块5，夹持块5的内部安装有第一螺纹杆6，且第一螺纹杆6的顶端固定有挤压板7，主体1的左侧上方安装有切割片8，且切割片8的底端设置有原材料刀片9，原材料刀片9的底端安装有放置板 12，且放置板12的前端上方焊接有刻度尺14，放置板12的外壁前端安装有第二螺纹杆10，且第二螺纹杆10靠近放置板12中轴线的一侧固定有固定板 11，磁性片13设置于原材料刀片9的顶端，且磁性片13的顶端安装有限位条15，衔接块2与主体1之间为焊接，且衔接块2设置有四个，衔接块2的设置是为了便于将夹持块5安装在主体1的底端，使得主体1可以利用夹持块5夹持在桌面上，使得主体1在桌面上可以固定的更加稳定，便于操作人员进行操作；
21.支撑柱4与主体1之间通过安装螺丝3构成活动连接，且支撑柱4与夹持块5之间为固定连接，支撑柱4与主体1之间通过安装螺丝3构成活动连接的设置是为了方便对夹持块5进行安装和拆卸，使得主体1在使用的过程中更加的便捷；
22.第一螺纹杆6与挤压板7之间为紧密贴合，且挤压板7为矩形状，第一螺纹杆6与挤压板7之间紧密贴合的设置是为了使得夹持块5卡合在桌面上时，利用第一螺纹杆6的转动可以带动挤压板7进行移动，使得夹持块5可以与桌面之间贴合的更加紧密，从而使得夹持块5在使用的过程中更加的便捷；
23.刻度尺14与放置板12之间为焊接，且放置板12与原材料刀片9之间为活动连接，刻度尺14的设置是为了在原材料刀片9进行裁切的时候，可以便于操作人员对原材料刀片9需要裁切的位置进行判断，从而可以使得操作人员在操作的过程中更加的简单；
24.磁性片13为圆形状，且磁性片13与限位条15之间为一体化结构，磁性片13与限位条15之间一体化结构的设置是为了便于将限位条15放置在原材料刀片9需要进行裁切的位置，使得操作人员对原材料刀片9进行裁切的时候更加的简单。
25.工作原理：对于这类的尺寸定位精确的手动刀片切割装置，首先通过衔接块2的设置是为了将夹持块5安装在主体1底端的时候，将主体1可以固定在桌面上，使得主体1在桌面上可以固定的更加稳定，便于操作人员进行操作，主体1需要放置在桌面上进行使用的时候，首先将与支撑柱4相连的夹持块5卡合在桌面上，夹持块5卡合在桌面上后，握住第一螺纹杆6进行转动，第一螺纹杆6的转动可以带动与其相连的挤压板7进行移动，将挤压板7移动至与桌面相贴合的位置，就可使得夹持块5与桌面之间贴合的更加紧密，使得主体1在使用的过程中更加的稳定，主体1不需要放置在桌面上进行使用，需要将夹持块5拆卸下来时，首先将安装螺丝3拧开，安装螺丝3 拧开后，然后将支撑柱4从衔接块2的内部抽出，支撑柱4拆卸下来后，就可以将夹持块5拆卸下来，原材料刀片9需要进行裁切的时候，首先将原材料刀片9放置在刻度尺14上端，判断处需要裁切的位置之后，利用磁性片13 将限位条15放置在原材料刀片9上需要裁切的位置，磁性片13利用自身对金属制品的吸引力，可以使得限位条15放置在需要裁切的位置，限位条15 放置在原材料刀片9上方之后，将原材料刀片9放置在放置板12的顶端，然后握住第二螺纹杆10进行转动，第二螺纹杆10的转动可以带动固定板11进行移动，将固定板11移动至与原材料刀片9相贴合的位置，就可以使得原材料刀片9可以固定在放置板12上，然后利用切割片8就可以对原材料刀片9 进行裁切，使得操作人员进行裁切的时候更加的简单。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。