一种热压机用温度控制装置的制作方法

1.本实用新型属于热压设备技术领域，尤其是一种热压机用温度控制装置。


背景技术：

2.热压机是一种将两个预先上好助焊剂镀锡的零件加热到足以使焊锡熔化、流动的温度，固化后，在零件与焊锡之间形成一个永久的电气机械连接设备。应不同产品，升温速度可供挑选，压头特别采用水平可调设计，以确保组件受压平均，温度数控化，清楚精密，备有数字式压力计，可预设压力范围。传统的热压机装置，在加热升温过程中，缺乏降温装置，往往会导致工件过度加热，温度过高的时候会传递到工作台上面导致工作台过热，容易损坏装置内部的电路与零件，也容易烫伤工人，工件热压之后也难以快速冷却，等到工件自然冷却再从热压机上拿下来，使得工作效率低下。


技术实现要素：

3.实用新型目的：提供一种热压机用温度控制装置，以解决现有技术存在的上述问题。
4.技术方案：一种热压机用温度控制装置，包括第一立柱，所述第一立柱上面设置有工作台，所述工作台侧面设置有紧急停止按钮，所述紧急停止按钮两侧设置有启动按钮，所述工作台上面设置有下连接板，所述下连接板上面设置有下热压板，所述工作台上面设置有第二立柱，所述第二立柱上面设置有顶板，所述顶板中心设置有第一推动杆，所述第一推动杆下面连接着上连接板，所述上连接板下面设置有上热压板，所述工作台上面设置有第三立柱，所述第三立柱上面设置有控制器。
5.在进一步的实施例中，所述第二立柱与所述第二立柱之间设置有第一风扇，所述第一风扇设置有两个，能够在侧面给工件和上、下热压板降温。
6.在进一步的实施例中，所述上连接板与所述下连接板内部均设置有水冷管道，所述水冷管道中设置有两个循环泵，能够热压完成之后，给上、下热压板快速降温，避免温度持续上升，也可以使得工件快速冷却。
7.在进一步的实施例中，所述第一推动杆的周向设置有第二推动杆，所述第二推动杆设置有四个，所述第二推动杆下面连接着所述上连接板，能够辅助第一推动杆，给上连接板提供额外的推动力，另外由于设置四组第二推动杆，可以使得上连接板推动过程较为平稳。
8.在进一步的实施例中，所述上热压板和所述下热压板均为耐高温材料，能够在热压的过程中承受较高温度，避免上、下热压板损坏。
9.在进一步的实施例中，所述工作台内部设置有第二风扇，所述第二风扇设置在所述下连接板的下面，能够从下方给整个热压的装置，包括上、下连接板，上、下热压板降温。
10.在进一步的实施例中，所述第二风扇的外围设置有防护罩，所述防护罩外围设置有滑动槽，所述防护罩的大小大于所述下连接板的大小，所述防护罩的高度大于所述下连
接板到所述上连接板的距离，能够使得热压机在进行热压的时候被防护罩罩住，可以防止热压过程中有一些细小的碎屑飞溅出来，对加工的工人起到一定的保护作用，也可以一定程度抵挡热量的散发。
11.有益效果：设置了水冷管道、循环泵和制冷器，可以给下热压板和上热压板降温，实现热压机的快速冷却降温，设置了第一风扇，可以从两侧给下热压板和上热压板，还有热压完成的工件降温，工作台内部设置有第二风扇可以从下面给下热压板和下热压板上面的工件快速降温，使得工件尽快冷却，以便方便从热压机中取下来，设置了防护罩，可以避免热压过程中飞溅出来的一些细小的高温颗粒溅到工人身上，伤害到加工的工人，保证了工人的生命安全，也一定程度上避免了热量散发，配合滑动槽，可以上下升降，需要降温的时候可以降到工作台内部。
附图说明
12.图1是本实用新型一种热压机用温度控制装置的主视结构示意图。
13.图2是本实用新型一种热压机用温度控制装置的左视结构示意图。
14.图3是本实用新型一种热压机用温度控制装置的俯视结构示意图。
15.图4是本实用新型一种热压机用温度控制装置的a部分的内部结构示意图。
16.图5是本实用新型一种热压机用温度控制装置中上、下连接板的内部结构示意图。
17.附图标记为：第一立柱1、工作台2、第一风扇3、第二立柱4、顶板5、第一推动杆6、第二推动杆7、上连接板8、水冷管道9、上热压板10、第三立柱11、控制器12、启动按钮13、紧急停止按钮14、下热压板15、下连接板16、第二风扇17、防护罩18、滑动槽19、循环泵20、制冷器21。
具体实施方式
18.在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
19.如图1至图3所示，一种热压机用温度控制装置由第一立柱1、工作台2、第一风扇3、第二立柱4、顶板5、第一推动杆6、第二推动杆7、上连接板8、水冷管道9、上热压板10、第三立柱11、控制器12、启动按钮13、紧急停止按钮14、下热压板15、下连接板16、第二风扇17、防护罩18、滑动槽19、循环泵20、制冷器21组成。
20.如图1至图3所示，一种热压机用温度控制装置包括第一立柱1，所述第一立柱1上面设置有工作台2，所述工作台2内部设置有第二风扇17，所述第二风扇17上面设置有下连接板16，所述下连接板16上面设置有下热压板15，所述第二风扇17外围设置有防护罩18，所述防护罩18连接着滑动槽19，所述工作台2上面设置有第二立柱4，所述第二立柱4与第二立柱4之间设置有第一风扇3，所述第二立柱4上面设置有顶板5，所述顶板5中心设置有第一推动杆6，所述第一推动杆6的周向设置有第二推动杆7，所述第二推动杆7下面设置有上连接板8，所述上连接板8下面设置有上热压板10，所述上连接板8与所述下连接板16内部设置有水冷管道9，所述水冷管道9连接着循环泵20和制冷器21，所述工作台2的侧面设置有紧急停
止按钮14，所述紧急停止按钮14两侧设置有启动按钮13，所述工作台2上面设置有第三立柱11，所述第三立柱11上面设置有控制器12。
21.作为一个优选方案，传统的热压机往往缺乏冷却装置，使得将热压完成之后，工件难以快速降温，等到工件自然冷却降温之后，再将工件拿下来，降低了工作效率。此外，热压所用零件持续升温，也容易损坏热压机内部的零件和工件，温度较高之后会传递到整个工作台2上，容易烫伤工人。本实用新型设设置了水冷管道9、循环泵20和制冷器21，设置在上连接板8和下连接板16中，能够给下热压板15和上热压板10用水冷降温，实现热压板的快速冷却降温，设置了第一风扇3，可以从两侧给下热压板15和上热压板10，还有热压完成的工件降温，加快工件冷却的速度，工作台2内部设置有第二风扇17，可以从下热压板15的下方给热压板和热压板上的工件降温，进一步加快工件冷却的速度，减少热压完成后的等待时间，以便方便从热压机中取下来，设置了防护罩18，防护罩18可以自由升降，在加工的时候，可以升上来，避免热压过程中飞溅出来的一些细小的高温颗粒溅到工人身上，伤害到加工的工人，保证了工人的生命安全，也一定程度上减缓了热量散发，需要降温的时候可以将防护罩18降到工作台2内部，方便第一风扇3对工件进行降温。
22.本实用新型一种热压机用温度控制装置的工作原理如下：
23.将该装置放置到指定的加工区域，将工件搬运防止到下热压板15上面，操作控制器12，设置好需要加工的温度、压力和时间，双手同时按住两个启动按钮13不松动，使得热第一推动杆6和第二推动杆7开始推动上连接板8下降，带动上热压板10开始下压工件，此时滑动槽19同步开始滑动，带动防护罩18上升，罩住整个上连接板8、上热压板10、下热压板15和下连接板16，等待热压完成之后，双手离开启动按钮13，第一推动杆6和第二推动杆7开始上升，带动上连接板8和上热压板10上升，与此同时，滑动槽19再次开始滑动，防护罩18开始下降，位于第二立柱4之间的第一风扇3和工作台2内部的第二风扇17开始启动，上连接板8与下连接板16内部的制冷器21和循环泵20开始工作，冷却液在水冷管道9中循环流动，上述装置一起给上热压板10和下热压板15，还有工件进行散热降温，等待工件冷却到室温，第一风扇3、第二风扇17、制冷器21和循环泵20停止工作，取出位于下热压板15上的工件，完成整个热压过程，如果在热压过程中遇到意外情况，可以按下工作台2侧面中间的紧急停止按钮14，使得整个装置停止工作，避免意外进一步扩大，减少伤害和损失。
24.以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种等同变换，这些等同变换均属于本实用新型的保护范围。