一种用于建筑施工的钢筋折弯机的制作方法

1.本实用新型属于建筑施工技术领域，更具体地说，特别涉及一种用于建筑施工的钢筋折弯机。


背景技术：

2.建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动，是各类建筑物的建造过程，也可以说是把设计图纸上的各种线条，在指定的地点，变成实物的过程。它包括基础工程施工、主体结构施工、屋面工程施工、装饰工程施工等，在建筑施工时会用到钢筋，钢筋使用前需要通过折弯机进行折弯，折弯机分为手动和自动折弯，在手动的钢筋折弯机使用时存在调节和放置的缺陷，对手动的钢筋折弯机进行以下改进。
3.例如申请号：cn201920190687.8的中国实用新型专利，该专利公开了一种钢筋折弯机，涉及建筑施工的技术领域，解决了当需要不同弯折不同长度的钢筋时，就需要再机床上定位不同的位置，因此需要多台机床互相配合，导致弯折的成本增加的问题，其包括折弯机本体上还设置有供钢筋放置的放置台，折弯机本体上与放置台相对应的一侧还设置有用于固定钢筋的固定台，固定台上滑移固定有与钢筋抵触配合的抵触片，抵触片上还设置有滑移座，滑移座上远离抵触片的一侧还设置有滑块，固定台上设置有供滑块滑移连接的滑槽，滑块上一体设置有穿设于滑移座的螺纹柱，螺纹柱上还螺纹配合有与滑移座抵触压紧的旋帽。本实用新型具有调节方便，弯折稳定的效果。
4.基于对专利号的搜索，结合现有技术中的不足发现：
5.现有的手动折弯机的手柄的可折叠的效果较差，在移动比较麻烦，收纳时会占用较大的空间，手动折弯机折弯角度调节时比较费力，需要拧动一个螺栓的距离来调节折弯角度，在调节时精确效果较差，折弯后的钢筋不太标准，影响建筑工程的使用。
6.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种用于建筑施工的钢筋折弯机，以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现要素：

7.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于建筑施工的钢筋折弯机，以解决现有的手动折弯机的手柄的可折叠的效果较差，在移动比较麻烦，收纳时会占用较大的空间，手动折弯机折弯角度调节时比较费力，需要拧动一个螺栓的距离来调节折弯角度，在调节时精确效果较差，折弯后的钢筋不太标准，影响建筑工程的使用的问题。
8.本实用新型用于一种用于建筑施工的钢筋折弯机的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
9.一种用于建筑施工的钢筋折弯机，包括底座；所述底座上对称开设有两组圆形安装孔，且底座上安装有一个支撑座，底座上安装有一个转动连接的折弯座；所述支撑座上安装有两组滑动连接的限位机构，且支撑座上安装有一个夹紧块；所述连接座上安装有一个转动连接的手柄，且所述折弯座上开设有一个矩形槽，连接座通过螺栓固定在矩形槽上。
10.进一步的，所述支撑座包括有连接块和限位螺栓，支撑座的一侧设有一个连接块，连接块上设有一个半圆凸起，半圆凸起上开设有一个圆弧结构的通孔，且通孔上安装有一个限位螺栓，连接块上设有角度尺。
11.进一步的，所述限位机构包括有滑动座、挡块和螺纹杆，滑动座为u形结构，且滑动座上对称安装有两个限位杆，滑动座上安装有一个转动连接的螺纹杆，挡块上对称开设有两个与限位杆相契合的通孔，挡块上开设有一个与螺纹杆相连接的螺纹孔，挡块共有两个组成，挡块上对称设有两个圆柱结构的滚珠。
12.进一步的，所述折弯座上设有两个矩形支撑块，且支撑块上对称安装有两个固定螺栓，手柄上开设有一个与固定螺栓相对正的圆形槽，两个固定螺栓之间安装有一个连接螺栓，连接螺栓穿插与折弯座和手柄上。
13.进一步的，所述支撑座上设有一个t形滑动轨道，且滑动座的底部开设有一个t形滑动槽，t形滑动槽与支撑座上的滑动轨道相契合，滑动座的一侧安装有一个与滑动轨道相对正的固定螺栓。
14.进一步的，所述夹紧块包括有调节螺栓，连接块上设有一个矩形块，且矩形块上开设有一个与调节螺栓相契合的螺纹孔，调节螺栓转动连接在夹紧块上，夹紧块上对称设有两个限位杆。
15.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
16.本实用新型改进了钢筋的折弯结构，在支撑座上设置有滑动连接的限位机构，限位机构起到了钢筋支撑的效果，限位机构上设置有挡块，转动螺纹杆时两个挡块会同时向相反的方向移动，从而使两个挡块根据钢筋的粗细进行调节，挡块上的滚珠方便钢筋的移动，在连接块上设置有夹紧块，转动调节螺栓时会带动夹紧块前后移动，从而使夹紧块根据钢管的粗细进行调节，调节螺栓的设置方便夹紧块的调节，在连接块上设置有呈圆形轨迹移动的限位螺栓，限位螺栓起到了钢筋折弯角度调节的效果。
17.在连接座上设置有转动连接的手柄，转动连接的手柄方便折叠收纳，连接座上设置有手柄展开与收纳时的固定螺栓。
附图说明
18.图1是本实用新型的钢筋折弯时轴侧结构示意图。
19.图2是本实用新型主体的钢筋去除后轴侧结构示意图。
20.图3是本实用新型的手柄折叠后轴侧结构示意图。
21.图4是本实用新型的连接座局部剖轴侧结构示意图。
22.图5是本实用新型图4的a处放大轴侧结构示意图。
23.图6是本实用新型图4的b处放大轴侧结构示意图。
24.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
25.1、底座；2、支撑座；201、连接块；202、限位螺栓；3、限位机构；301、滑动座；302、挡块；303、螺纹杆；4、夹紧块；401、调节螺栓；5、折弯座；6、连接座；7、手柄。
具体实施方式
26.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例
用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
27.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.实施例：
30.如附图1至附图6所示：
31.本实用新型提供一种用于建筑施工的钢筋折弯机，包括底座1；底座1上对称开设有两组圆形安装孔，且底座1上安装有一个支撑座2，底座1上安装有一个转动连接的折弯座5；支撑座2上安装有两组滑动连接的限位机构3，且支撑座2上安装有一个夹紧块4；连接座6上安装有一个转动连接的手柄7，且折弯座5上开设有一个矩形槽，连接座6通过螺栓固定在矩形槽上。
32.其中，支撑座2包括有连接块201和限位螺栓202，支撑座2的一侧设有一个连接块201，连接块201上设有一个半圆凸起，半圆凸起上开设有一个圆弧结构的通孔，且通孔上安装有一个限位螺栓202，连接块201上设有角度尺，使用时，半圆凸起上的圆弧孔方便限位螺栓202的滑动，限位螺栓202起到了钢筋折弯角度限制的效果。
33.其中，限位机构3包括有滑动座301、挡块302和螺纹杆303，滑动座301为u形结构，且滑动座301上对称安装有两个限位杆，滑动座301上安装有一个转动连接的螺纹杆303，挡块302上对称开设有两个与限位杆相契合的通孔，挡块302上开设有一个与螺纹杆303相连接的螺纹孔，挡块302共有两个组成，挡块302上对称设有两个圆柱结构的滚珠，使用时，转动螺纹杆303时两个挡块302会同时向相反的方向移动，从而使两个挡块302根据钢筋的粗细进行调节，挡块302上的滚珠方便钢筋的移动。
34.其中，折弯座5上设有两个矩形支撑块，且支撑块上对称安装有两个固定螺栓，手柄7上开设有一个与固定螺栓相对正的圆形槽，两个固定螺栓之间安装有一个连接螺栓，连接螺栓穿插与折弯座5和手柄7上，使用时，连接螺栓起到了手柄7和折弯座5之间转动连接的效果，转动连接的手柄7方便折叠收纳，两个固定螺栓起到了手柄7固定的效果。
35.其中，支撑座2上设有一个t形滑动轨道，且滑动座301的底部开设有一个t形滑动槽，t形滑动槽与支撑座2上的滑动轨道相契合，滑动座301的一侧安装有一个与滑动轨道相对正的固定螺栓，使用时，支撑座2上的滑动轨道方便限位机构3的安装与更换，滑动轨道还方便滑动座301位置的调节。
36.其中，夹紧块4包括有调节螺栓401，连接块201上设有一个矩形块，且矩形块上开设有一个与调节螺栓401相契合的螺纹孔，调节螺栓401转动连接在夹紧块4上，夹紧块4上对称设有两个限位杆，使用时，转动调节螺栓401时会带动夹紧块4前后移动，从而使夹紧块
4根据钢管的粗细进行调节，调节螺栓401的设置方便夹紧块4的调节。
37.本实施例的具体使用方式与作用：
38.使用时，首先将底座1通过螺栓固定在平面上，而后松动折弯座5上对手柄7固定的螺栓，将收纳后的手柄7打开，而后将手柄7通过固定螺栓重新固定，而后根据钢筋折弯的角度调节限位螺栓202的位置，而后将需要折弯的钢筋放置在限位机构3和夹紧块4之间，而后转动螺纹杆303调节两个滑动座301的间距，使滑动座301的滚珠与钢筋之间各留有2mm的距离，而后转动调节螺栓401，转动调节螺栓401时会带动夹紧块4前后移动，从而使夹紧块4根据钢管的粗细进行调节，而后拉动手柄7对钢筋进行折弯，钢筋折弯后将钢筋取出，而后放入新的钢筋进行折弯，通过手柄7折弯代替了钢筋的自动折弯。
39.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。