一种专用铣刀加工用开槽机的制作方法

1.本实用新型涉及铣刀加工技术领域，尤其涉及一种专用铣刀加工用开槽机。


背景技术：

2.铣刀，是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等，铣刀槽机主要用于排放水管、煤气管、电线管和光缆管，通过铣刀切割成均匀的凹槽，形成新的结合面，优化灌缝材料与缝槽的接触层面，加强灌缝材料与缝槽侧壁粘结的紧密性。
3.现有的用于铣刀加工的开槽机上的刀具大多数都是通过螺栓固定安装在开槽机上的，由于刀具长期使用会出现磨损，当工人需要对刀具进行更换时需要将螺栓一个个的扭动松开，过程较为麻烦，且费时费力，影响工作效率。
4.因此，有必要提供一种新的专用铣刀加工用开槽机解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型解决的技术问题是提供一种具有操作简单、更换刀具方便、快速的专用铣刀加工用开槽机。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的专用铣刀加工用开槽机包括：开槽机本体；安装板，所述安装板设置在所述开槽机本体的一侧；两个直杆，两个所述直杆均固定安装在所述安装板的一侧外壁上；两个滑板，两个所述滑板分别滑动安装在两个所述直杆上；两个压缩弹簧，两个所述压缩弹簧分别活动套设在两个所述直杆上，且两个所述压缩弹簧的一端分别均固定安装在所述安装板的一侧外壁上，两个所述压缩弹簧的另一端分别与两个所述滑板靠近所述安装板的一侧外壁固定连接；刀具，所述刀具滑动安装在两个所述直杆上；两个固定板，两个所述固定板固定安装在所述刀具上；两个卡槽，两个所述卡槽分别开设在两个所述固定板相互靠近的一侧外壁上；调节箱，所述调节箱固定安装在所述安装板的一侧外壁上，且所述调节箱位于两个所述直杆之间；调节螺杆，所述调节螺杆转动安装在所述调节箱内，且所述调节螺杆的一端延伸至所述调节箱外；调节电机，所述调节电机固定安装在所述调节箱的一侧外壁上，且所述调节电机的输出轴与所述调节螺杆位于所述调节箱外的一端固定连接；移动板，所述移动板螺纹安装在所述调节螺杆上；两个横板，两个所述横板均固定安装在所述调节箱靠近所述安装板的一侧外壁上；两个恢复弹簧，两个所述恢复弹簧分别固定安装在两个所述横板相互远离的一侧外壁上；两个长板，两个所述长板分别固定安装在两个所述恢复弹簧相互远离的一端上，且两个所述长板均与所述调节箱滑动连接；两个卡板，两个所述卡板分别固定安装在两个所述长板的远离所述安装板的一侧外壁上，且两个所述卡板相互远离的一侧分别延伸至相对应的所述卡槽内，两个所述卡板分别贯穿相对应的所述直杆并与相对应的所述直杆滑动连接；两个连接杆，两个所述连接杆分别铰接安装在两个所述卡板相互远离的一侧外壁上，且两个所述连接杆相互远离的一端均与所述移动板相铰接。
7.优选的，所述开槽机本体上设置有开槽机转动轴，所述开槽机转动轴远离所述开槽机本体的一端与所述安装板固定连接。
8.优选的，所述安装板靠近所述调节箱的一侧外壁上固定安装有两个限位杆。
9.优选的，所述调节箱的一侧外壁上固定安装有防护罩，所述调节电机固定安装在所述防护罩内。
10.优选的，所述调节箱靠近所述安装板的一侧内壁上开设有两个滑槽，两个所述长板靠近所述安装板的一侧分别延伸至相对应的所述滑槽内并与相对应的所述滑槽的内壁滑动连接。
11.优选的，所述调节箱的两侧内壁上均开设有贯穿孔，两个所述卡板分别贯穿相对应的所述贯穿孔并与相对应的所述贯穿孔的内壁滑动连接。
12.与相关技术相比较，本实用新型提供的专用铣刀加工用开槽机具有如下有益效果：
13.本实用新型提供一种专用铣刀加工用开槽机，通过安装板、直杆、滑板、压缩弹簧、刀具、固定板、卡槽、调节箱、调节螺杆、调节电机、移动板、横板、恢复弹簧、长板、卡板、连接杆、开槽机转动轴、限位杆等相互配合实现对快速的对刀具进行安装拆卸，使工人在更换刀具时不在需要扭动螺栓进行拆卸，降低了工人的劳动强度，提高了工作效率。
附图说明
14.图1为本实用新型提供的专用铣刀加工用开槽机的一种较佳实施例的结构示意图；
15.图2为图1所示的a部放大示意图；
16.图3为图1所示的刀具和固定板的侧视图。
17.图中标号：1、安装板；2、直杆；3、滑板；4、压缩弹簧；5、刀具；6、固定板；7、卡槽；8、调节箱；9、调节螺杆；10、调节电机；11、移动板；12、横板；13、恢复弹簧；14、长板；15、卡板；16、连接杆；17、开槽机转动轴；18、限位杆。
具体实施方式
18.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
19.请结合参阅图1
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图3，其中，图1为本实用新型提供的专用铣刀加工用开槽机的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的a部放大示意图；图3为图1所示的刀具和固定板的侧视图。专用铣刀加工用开槽机包括：开槽机本体；安装板1，所述安装板1设置在所述开槽机本体的一侧；安装板1；两个直杆2，两个所述直杆2均固定安装在所述安装板1的一侧外壁上；两个滑板3，两个所述滑板3分别滑动安装在两个所述直杆2上；两个压缩弹簧4，两个所述压缩弹簧4分别活动套设在两个所述直杆2上，且两个所述压缩弹簧4的一端分别均固定安装在所述安装板1的一侧外壁上，两个所述压缩弹簧4的另一端分别与两个所述滑板3靠近所述安装板1的一侧外壁固定连接；刀具5，所述刀具5滑动安装在两个所述直杆2上；两个固定板6，两个所述固定板6固定安装在所述刀具5上；两个卡槽7，两个所述卡槽7分别开设在两个所述固定板6相互靠近的一侧外壁上；调节箱8，所述调节箱8固定安装在所述安装板1的一侧外壁上，且所述调节箱8位于两个所述直杆2之间；调节螺杆9，所述调节螺杆9
转动安装在所述调节箱8内，且所述调节螺杆9的一端延伸至所述调节箱8外；调节电机10，所述调节电机10固定安装在所述调节箱8的一侧外壁上，且所述调节电机10的输出轴与所述调节螺杆9位于所述调节箱8外的一端固定连接；移动板11，所述移动板11螺纹安装在所述调节螺杆9上；两个横板12，两个所述横板12均固定安装在所述调节箱8靠近所述安装板1的一侧外壁上；两个恢复弹簧13，两个所述恢复弹簧13分别固定安装在两个所述横板12相互远离的一侧外壁上；两个长板14，两个所述长板14分别固定安装在两个所述恢复弹簧13相互远离的一端上，且两个所述长板14均与所述调节箱8滑动连接；两个卡板15，两个所述卡板15分别固定安装在两个所述长板14的远离所述安装板1的一侧外壁上，且两个所述卡板15相互远离的一侧分别延伸至相对应的所述卡槽7内，两个所述卡板15分别贯穿相对应的所述直杆2并与相对应的所述直杆2滑动连接；两个连接杆16，两个所述连接杆16分别铰接安装在两个所述卡板15相互远离的一侧外壁上，且两个所述连接杆16相互远离的一端均与所述移动板11相铰接。
20.所述开槽机本体上设置有开槽机转动轴17，所述开槽机转动轴17远离所述开槽机本体的一端与所述安装板1固定连接。
21.所述安装板1靠近所述调节箱8的一侧外壁上固定安装有两个限位杆18。
22.所述调节箱8的一侧外壁上固定安装有防护罩，所述调节电机10固定安装在所述防护罩内。
23.所述调节箱8靠近所述安装板1的一侧内壁上开设有两个滑槽，两个所述长板14靠近所述安装板1的一侧分别延伸至相对应的所述滑槽内并与相对应的所述滑槽的内壁滑动连接。
24.所述调节箱8的两侧内壁上均开设有贯穿孔，两个所述卡板15分别贯穿相对应的所述贯穿孔并与相对应的所述贯穿孔的内壁滑动连接。
25.本实用新型提供的专用铣刀加工用开槽机的工作原理如下：
26.安装板1固定安装在开槽机转动轴17上,当需要对刀具5进行更换时，启动调节电机10顺时针转动，调节电机10转动带动调节螺杆9转动，由于连接杆16的两端固定安装在所述长板14上，当调节螺杆9转动时带动移动板11移动右移动，移动板11向右移动带动连接杆16向右移动，连接杆16移动带动卡板15卡槽7内退出来，当卡板15完全从卡槽7内退出来时，关闭调节电机10，此时破损的刀具5由卡持状态变为自由状态，手动将刀具5拿取下来即可，当需要对新的刀具5进行安装时，将刀具5滑动套设在直杆2上，向左移动刀具5，刀具5向左移动带动固定板6向左移动，当固定板6向左移动推动滑板3向右移动，滑板3向右移动使压缩弹簧4处于压缩状态并接触到限位杆18，当滑板3接触到限位杆18上，启动调节电机10逆时针转动，通过调节电机10转动最终带动卡板15进入到卡槽7内完成对新的刀具5的固定安装，过程简单快速，且省时省力，提高了工作人员的工作效率。
27.与相关技术相比较，本实用新型提供的专用铣刀加工用开槽机具有如下有益效果：
28.本实用新型提供一种专用铣刀加工用开槽机，通过安装板1、直杆2、滑板3、压缩弹簧4、刀具5、固定板6、卡槽7、调节箱8、调节螺杆9、调节电机10、移动板11、横板12、恢复弹簧13、长板14、卡板15、连接杆16、开槽机转动轴17、限位杆18等相互配合实现对快速的对刀具5进行安装拆卸，使工人在更换刀具5时不在需要扭动螺栓进行拆卸，降低了工人的劳动强
度，提高了工作效率。
29.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。