一种数控切割机用金属粉尘清洁装置的制作方法

1.本实用新型属于机械加工技术领域，特别是涉及一种数控切割机用金属粉尘清洁装置。


背景技术：

2.目前，在机械加工过程中，板材切割常用数控切割机切割，数控切割机是通过数字程序驱动机床运动的，随着机床运动时，随机配带的切割工具对物体进行切割，由于其加工非常的高效，因此广泛应用于机械加工中，在数控切割机工作过程中，常常会产生很多金属粉尘，因为现在市场上出现了很多种针对于数控切割机用的金属粉尘清洁装置，虽然能够清洁金属粉尘，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
3.1、现有的数控切割机用金属粉尘清洁装置，很多采用喷水的方式进行粉尘清洁，但是不便于对污水收集处理循环使用，也不便于收集金属屑再利用，不太经济环保；
4.2、现有的数控切割机用金属粉尘清洁装置，在使用时，不便于水平调节喷水位置使用，不太方便调节使用。
5.因此，现有的数控切割机用金属粉尘清洁装置，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种数控切割机用金属粉尘清洁装置，通过水箱、水泵、喷管、软管以及过滤盒的相互配合使用，解决了现有的数控切割机用金属粉尘清洁装置，不便于对污水收集处理循环使用，也不便于收集金属屑再利用，不太经济环保以及不便于水平调节喷水位置使用的问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
8.本实用新型为一种数控切割机用金属粉尘清洁装置，包括水箱、过滤盒、移动车、液压缸和喷管，所述水箱的内部固定有水泵，所述水箱的两侧面和背面焊接有固定有挡板，所述水箱的正面焊接有导流板，所述水箱的内部摆放有过滤盒，所述移动车的一侧板上固定有液压缸，所述液压缸的连接端固定有固定座，所述固定座上摆放有喷管，所述喷管是由主管和喷嘴共同组成，所述主管上均布有喷嘴，所述喷管通过软管与水箱相连接。
9.进一步地，所述水泵的排水口通过管道连接水箱的出水口，所述水箱的出水口与软管的一端螺纹连接，所述软管的另一端与主管的连接口螺纹连接，采用此种方式，便于安装与拆卸软管。
10.进一步地，所述导流板为倾斜状，所述导流板上开设有螺纹孔，螺纹孔与数控切割机操作台的螺纹孔一一对应设置，此种设置，使得水箱具有与数控切割操作台相匹配的安装结构，从而匹配安装水箱。
11.进一步地，所述过滤盒的盒体长宽与水箱内壁的长宽相同，所述过滤盒的盒边长宽大于水箱内壁的长宽，可使过滤盒搭放在水箱的顶部，通过过滤盒，起到污水过滤的作
用，从而收集金属屑。
12.进一步地，所述固定座是由工型块和支撑板共同组成，所述工型块顶部的两侧均焊接有支撑板。
13.进一步地，所述支撑板上开设有u型槽，u型槽的尺寸与主管的尺寸相符合，此种设置，可直接将喷管摆放在支撑板上使用。
14.本实用新型具有以下有益效果：
15.1、本实用新型，采用喷水的方式，对数控切割机工作时产生的金属粉尘进行清洁，并且可以对污水进行收集和处理，然后重新再使用，能够循环使用水，而且在处理污水时，通过过滤盒的作用，可以重新回收金属屑再利用，非常的经济环保，并且过滤盒方便取放，方便清理使用。
16.2、本实用新型使用时，通过液压缸的作用，能够带动固定座移动，可以改变固定座的水平位置，方便改变固定座上喷管的使用时位置，能够根据切割部位，水平调节喷水位置使用，十分的方便实用。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型水箱和过滤盒的装配图；
19.图3为本实用新型喷管和定座的装配图。
20.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
21.1、水箱；11、水泵；12、挡板；13、导流板；2、过滤盒；3、移动车；4、液压缸；5、固定座；51、工型块；52、支撑板；6、喷管；61、主管；62、喷嘴；7、软管。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
23.请参阅图1
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2所示，本实用新型为一种数控切割机用金属粉尘清洁装置，包括水箱1、过滤盒2、移动车3、液压缸4、固定座5、喷管6和软管7，水箱1的内部固定有水泵11，水泵11的排水口通过管道连接水箱1的出水口，水箱1的两侧面和背面焊接有固定有挡板12，利用挡板12，在喷管6喷水清洁粉尘时，可以防水外溅，水箱1的正面焊接有导流板13，在喷管6喷水清洁粉尘时，利用导流板13，可以将数控切割机操作台上的水倒流进水箱1内，导流板13为倾斜状，导流板13上开设有螺纹孔，螺纹孔与数控切割机操作台的螺纹孔一一对应设置，使用时，先将水箱1置于数控切割机操作台的一侧，使得导流板13上的螺纹孔与操作台侧面的螺纹孔一一重合，然后用螺丝固定，即可将水箱1安装在数控切割机操作台的一侧，使得导流板13的顶端与数控切割机操作台的台面持平；
24.水箱1的内部摆放有过滤盒2，过滤盒2的盒体长宽与水箱1内壁的长宽相同，过滤盒2的盒边长宽大于水箱1内壁的长宽，通过拿取、下方的方式，即可取出或摆放过滤盒2，便于清理过滤盒2上的金属屑。
25.其中如图1和图3所示，移动车3的一侧板上固定有液压缸4，液压缸4的型号为mob40*200
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tc，该型号为市场上常见的型号，在此不做过多叙述，液压缸4的连接端固定有
固定座5，固定座5是由工型块51和支撑板52共同组成，工型块51顶部的两侧均焊接有支撑板52，支撑板52上开设有u型槽，u型槽的尺寸与主管61的尺寸相符合，安装喷管6，直接将喷管6摆放在支撑板52上的u型槽内，即可摆放喷管6使用，使用时，通过液压缸4的作用，带动固定座5移动，从而改变固定座5的水平位置，进而改变固定座5上喷管6的使用时位置；
26.固定座5上摆放有喷管6，喷管6是由主管61和喷嘴62共同组成，主管61上均布有喷嘴62，喷管6通过软管7与水箱1相连接，水箱1的出水口与软管7的一端螺纹连接，软管7的另一端与主管61的连接口螺纹连接，喷水进行粉尘清洁时，通过水箱1内水泵11的作用，可以将水箱1内部的水通过软管7输送至喷管6的主管61内，然后再通过主管61上均布的喷嘴62喷洒出，从而对数控切割机工作时产生的金属粉尘进行清洁。
27.本实施例的一个具体应用为：第一步，首先将水箱1置于数控切割机操作台的一侧，使得导流板13与数控切割机操作台的侧面相接触，然后用螺丝固定，安装好水箱1；第二步，将移动车3移动至数控切割机操作台的另一侧并正对水箱1；第三步，将喷管6摆放在固定座5的支撑板52上，然后通过液压缸4的作用，带动固定座5水平移动，从而改变喷管6的使用方向；第四步，通过水箱1内水泵11的作用，致使水箱1内的水通过软管7进入喷管6的主管61内，然后从喷管6的喷嘴62喷出，喷向数控切割机操作台的工作区，通过喷水对数控切割机工作时产生的金属粉尘进行清洁，此过程中，数控切割机操作台上产生的污水通过导流板13重新回流至水箱1内，此时通过过滤盒2的作用，可以对污水进行过滤，致使金属屑留置过滤盒2上，而过滤后的水可再次进入水箱1底部再循环使用。
28.以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。