一种动物油制备用碟式分离装置的制作方法

1.本实用新型涉及动物油分离技术领域，具体为一种动物油制备用碟式分离装置。


背景技术：

2.动物油就是鸡和鸭等禽类的脂肪，以鸭子体内白色固体为代表，鸭油的胆固醇相对其他动物油含量比较低，远远低于其它动物油，是动物油中比较利于人体健康的，其主要成分是棕榈酸、硬脂酸的甘油三酸酯，在作为食用油的同时，也广泛应用于制造硬化油、肥皂、甘油、润滑油和制革工业及药品。
3.然而现有的动物油固液分离装置不能使油渣中的油彻底分离出来，造成油不能高效收集，不仅会对环境造成污染，还会对材料造成浪费，同时不能全自动的完成动物油分离工作，造成人力资源不必要的浪费，从而降低了整体的实用性，因此，需要一种动物油制备用碟式分离装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种动物油制备用碟式分离装置，以解决上述背景技术中提出现有的动物油固液分离装置不能使油渣中的油彻底分离出来，造成油不能高效收集，不仅会对环境造成污染，还会对材料造成浪费，同时不能全自动的完成动物油分离工作，造成人力资源不必要的浪费，从而降低了整体的实用性的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种动物油制备用碟式分离装置，包括外壳、转鼓和储料箱，所述外壳的上端设有送料机，且送料机的顶表面连接有进料斗，所述送料机的前端设有出料筒，且送料机的末端设有第一电机，并且第一电机的一端连接有螺旋叶片，所述送料机内设有通腔，所述外壳的上端内表面设有导流板，且外壳的中端内表面连接有连接块，并且连接块的另一端连接有转鼓，所述外壳的底表面连接有固定轴座，且固定轴座内设有导流孔，并且固定轴座的外表面连接有碟片，所述转鼓内连接有第一输送管，且第一输送管的另一端连接有分离箱，并且分离箱内连接有第二输送管，所述外壳的底端设有支撑架，且外壳的右端外侧设有储料箱，所述外壳的左端设有干燥箱，且干燥箱内连接有加热丝，所述转鼓底端外表面连接有从动齿轮，且从动齿轮外表面连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮的一端连接有第二电机，且第二电机固定在支撑架外表面，所述出料筒内设有导料槽。
6.优选的，所述出料筒的直径大于送料机直径，且送料机内等间距分布有通腔，并且通腔内等间距分布有导料槽。
7.优选的，所述导流板呈漏斗状结构，且导流板与转鼓为活动连接，并且导流板直径长度与送料机的长度相同。
8.优选的，所述转鼓外表面对称设置有连接块，且连接块与外壳为滑动连接。
9.优选的，所述固定轴座与转鼓为活动连接，且固定轴座外表面等间距分布有碟片。
10.优选的，所述驱动齿轮与从动齿轮为啮合连接，且从动齿轮与转鼓为固定连接，并
且转鼓与外壳底表面为活动连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该动物油制备用碟式分离装置：
12.1.通过将送料机设置在设备的顶表面，能够对动物原料进行破碎的同时，还便于将挤压的油水排入到分离结构内，不仅增加了设备的分离效果，同时也便于对动物原料进行输送排放，以自动化的机械传动模式来增加动物油的制备效率；
13.2.通过固定轴与转鼓的连接关系，并由齿轮对转鼓进行旋转传动，固定轴座外表面的碟片在离心机作用下，沉降到碟片上形成沉渣，沉渣沿碟片外表面滑动，并且脱离碟片并积聚在转鼓内直径最大的部位，分离后的液体从第一输送管排入分离箱，并从第二输送管将对应的分液体进行排放；
14.3.通过在送料机底端设置一个等长直径的导料板，能够全面的对通腔流入的油水进行收集，并集中排放到固定轴内，再由固定轴排入到转鼓内，最后由旋转产生的离心力来完成油水分离工作，从而增加了整体的实用性。
附图说明
15.图1为本实用新型整体正视结构示意图；
16.图2为本实用新型转鼓内部截面结构示意图；
17.图3为本实用新型整体俯视结构示意图；
18.图4为本实用新型送料机侧视结构示意图；
19.图5为本实用新型转鼓俯视结构示意图。
20.图中：1、外壳；2、送料机；3、进料斗；4、出料筒；5、第一电机；6、螺旋叶片；7、通腔；8、导流板；9、转鼓；10、固定轴座；11、从动齿轮；12、驱动齿轮；13、第二电机；14、支撑架；15、储料箱；16、干燥箱；17、加热丝；18、第一输送管；19、分离箱；20、第二输送管；21、碟片；22、导流孔；23、连接块；24、导料槽。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
‑
5，本实用新型提供一种技术方案：一种动物油制备用碟式分离装置，包括外壳1、转鼓9和储料箱15，外壳1的上端设有送料机2，且送料机2的顶表面连接有进料斗3，送料机2的前端设有出料筒4，且送料机2的末端设有第一电机5，并且第一电机5的一端连接有螺旋叶片6，送料机2内设有通腔7，外壳1的上端内表面设有导流板8，且外壳1的中端内表面连接有连接块23，并且连接块23的另一端连接有转鼓9，外壳1的底表面连接有固定轴座10，且固定轴座10内设有导流孔22，并且固定轴座10的外表面连接有碟片21，转鼓9内连接有第一输送管18，且第一输送管18的另一端连接有分离箱19，并且分离箱19内连接有第二输送管20，外壳1的底端设有支撑架14，且外壳1的右端外侧设有储料箱15，外壳1的左端设有干燥箱16，且干燥箱16内连接有加热丝17，转鼓9底端外表面连接有从动齿轮11，且从动齿轮11外表面连接有驱动齿轮12，驱动齿轮12的一端连接有第二电机13，且第二电机
13固定在支撑架14外表面，出料筒4内设有导料槽24。
23.出料筒4的直径大于送料机2直径，且送料机2内等间距分布有通腔7，并且通腔7内等间距分布有导料槽24，出料筒4能够通过自身的形状结构，便于将送料机2内的动物材料排入到储料箱15内，同时在对动物材料挤压的过程中，可以将挤出的动物油水从通腔7排入到外壳1内，便于进行动物油水分离工作；
24.导流板8呈漏斗状结构，且导流板8与转鼓9为活动连接，并且导流板8直径长度与送料机2的长度相同，通过导流板8的形状结构，能够全面送料机2排入的动物油排入到转鼓9内，同时导流板8与转鼓9的连接方式，不影响转鼓9进行旋转，从而增加了设备的连动性；
25.转鼓9外表面对称设置有连接块23，且连接块23与外壳1为滑动连接，转鼓9配合外表面的连接块23，并且连接块23与外壳1内表面相互连接，能够对转鼓9进行支撑的同时，还可以减少与转鼓9之间的摩擦力，辅助转鼓9进行旋转，便于利用旋转产生的离心力来进行油水分离；
26.固定轴座10与转鼓9为活动连接，且固定轴座10外表面等间距分布有碟片21，固定轴座10通过与外壳1底表面固定连接，使转鼓9能够以固定轴座10为中心点进行旋转，并配合固定轴座10外表面的碟片21，便于将旋转上升的动物油进行排渣和分离工作，同时固定轴座10与导流板8的底端相互连接，并与将导流板8内的动物油排入到转鼓9内；
27.驱动齿轮12与从动齿轮11为啮合连接，且从动齿轮11与转鼓9为固定连接，并且转鼓9与外壳1底表面为活动连接，驱动齿轮12与从动齿轮11相互啮合传动，能够使与从动齿轮11相互连接的转鼓9持续转动，利用转鼓9高速旋转，便于进行油水分离和分类排放，从而增加了整体的实用性。
28.工作原理：在使用该动物油制备用碟式分离装置时，首先将动物原料从进料斗3排入，并掉落到送料机2内，由第一电机5对螺旋叶片6进行转动，使动物材料沿着螺旋叶片6进行水平输送移动，并且在移动的过程中螺旋叶片6会对材料进行挤压，使动物原料内的油水分离，并立即从进料斗3内的通腔7排入到导流板8内，并挤压完成后的材料从出料筒4的导料槽24排入到储料箱15内，导流板8将内部的油水从排入到固定轴座10内，并再次从固定轴座10内的导流孔22流入到转鼓9内，随后启动第二电机13对驱动齿轮12进行转动，驱动齿轮12与从动齿轮11相互啮合传动，并在连接块23的作用下，使从动齿轮11中端的转鼓9以固定轴座10为中心点，在外壳1内表面进行高速旋转，固定轴座10外表面的碟片21在离心机作用下，沉降到碟片21上形成沉渣，沉渣沿碟片21外表面滑动，并且脱离碟片21并积聚在转鼓9内直径最大的部位，分离后的液体从第一输送管18排入分离箱19，并从第二输送管20将对应的分液体进行排放，在分离的过程中，由干燥箱16内的加热丝17对外壳1内部进行供热，避免动物油固化而难以实现油水分离，支撑架14增加整体的稳定性，从而增加了整体的实用性。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。