模内多滑块翻边装置的制作方法

1.本实用新型涉及翻边装置技术领域，尤其涉及模内多滑块翻边装置。


背景技术：

2.翻边指的是在坯料的平面部分或曲面部分上，利用模具的作用，使之沿封闭或不封闭的曲线边缘形成有一定角度的直壁或凸缘的成型方法。翻边是冲压工艺的一种。翻边的种类很多，分类方法也不尽相同。其中按变形性质可以分为伸长型翻边和压缩型翻边。
3.现有的模内多滑块翻边装置大多都不具有减震功能，缺乏模内多滑块翻边装置的减震装置，难以在工作时产生的震动进行消除，震动会影响翻边的精度，难以满足使用者的使用需求，灵活性较差，使用起来很不方便。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了模内多滑块翻边装置，解决了上述背景技术中提到的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.模内多滑块翻边装置，包括箱体，所述箱体的顶面固定安装有矩形框架，且矩形框架的右侧面和内壁贯穿开设有滑槽，所述矩形框架的内壁右侧面固定安装有液压缸，且液压缸的伸缩端表面与矩形框架的右侧面滑槽内壁滑动连接，所述液压缸的伸缩端固定安装有滑动块，所述滑动块的顶面固定安装有挤压块，所述矩形框架的右侧面固定安装有电机，所述电机的输出轴表面固定套接安装有辊轮，所述箱体的底面正中处固定安装有橡胶减震圈，所述橡胶减震圈的底端固定安装有底板，所述底板的顶面固定安装有隔板，所述底板的顶面固定安装有支撑腿，所述底板的底面固定安装有支撑座，且支撑座的数量为八个，且每两个支撑座为一组，每组所述支撑座相向面之间均固定安装有滑杆，所述滑杆的表面滑动套接有弹簧和滑套，所述滑套的顶面和箱体的底面均固定安装有转动座，所述滑套的顶面和箱体的底面的转动座之间转动连接有连接杆，所述箱体的顶面固定安装有管件固定装置。
7.优选的，所述支撑腿的底面中部螺纹插接有螺纹柱，所述螺纹柱的底端固定安装有支撑垫块，所述支撑垫块的底面固定粘接有橡胶垫。
8.优选的，所述支撑垫块的厚度为两至三厘米，且支撑垫块采用铁质材料制成。
9.优选的，所述隔板位于底板的顶面四周，且隔板采用橡胶材料制成。
10.优选的，所述支撑腿的数量为四个，且四个支撑腿分别位于底板的底面四角。
11.优选的，所述橡胶减震圈为椭圆形，所述连接杆为棱形柱状结构。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、该模内多滑块翻边装置，通过设置弹簧、橡胶减震圈、滑杆、滑套、转动座和连接杆的相互配合，对模内多滑块翻边装置工作时产生的震动进行快速的缓冲和释放，增加了便于对模内多滑块翻边装置进行减震的装置，实现了便于对模内多滑块翻边装置进行减震
的目标，避免了模内多滑块翻边装置在工作时产生震动影响翻边精度的情况发生，满足了使用者的使用需求，灵活性更好，使用起来更加方便。
14.2、通过设置螺纹柱和支撑垫块的相互配合，可以方便模内多滑块翻边装置在地面不水平时对模内多滑块翻边装置进行调节，使得模内多滑块翻边装置处于水平位置，使用起来很方便。
附图说明
15.图1为本实用新型局部结构正视图；
16.图2为本实用新型结构正剖图；
17.图3为本实用新型结构另一正视图；
18.图4为本实用新型局部结构另一正剖图。
19.图中：1箱体、2矩形框架、3液压缸、4滑动块、5挤压块、6电机、7辊轮、8橡胶减震圈、9底板、10隔板、11支撑腿、12支撑座、13滑杆、14弹簧、15滑套、16转动座、17连接杆、18管件固定装置、19螺纹柱、20支撑垫块、21橡胶垫。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例一：参照图1
‑
2，模内多滑块翻边装置，包括箱体1，箱体1的顶面固定安装有矩形框架2，且矩形框架2的右侧面和内壁贯穿开设有滑槽，矩形框架2的内壁右侧面固定安装有液压缸3，且液压缸3的伸缩端表面与矩形框架2的右侧面滑槽内壁滑动连接，液压缸3的伸缩端固定安装有滑动块4，滑动块4的顶面固定安装有挤压块5，矩形框架2的右侧面固定安装有电机6，电机6的输出轴表面固定套接安装有辊轮7，箱体1的底面正中处固定安装有橡胶减震圈8，橡胶减震圈8为椭圆形，通过设置橡胶减震圈8对一部分震动进行消除，使得整体的减震效果更好，橡胶减震圈8的底端固定安装有底板9，底板9的顶面固定安装有隔板10，隔板10位于底板9的顶面四周，且隔板10采用橡胶材料制成，设置隔板10可以防止底板9和箱体1之间的减震装置表面落入灰尘，底板9的顶面固定安装有支撑腿11，支撑腿11的数量为四个，且四个支撑腿11分别位于底板9的底面四角，四个支撑腿11对整个模内多滑块翻边装置的支撑更加稳固，底板9的底面固定安装有支撑座12，且支撑座12的数量为八个，且每两个支撑座12为一组，每组支撑座12相向面之间均固定安装有滑杆13，滑杆13的表面滑动套接有弹簧14和滑套15，滑套15的顶面和箱体1的底面均固定安装有转动座16，滑套15的顶面和箱体1的底面的转动座16之间转动连接有连接杆17，连接杆17为棱形柱状结构，箱体1的顶面固定安装有管件固定装置18，该模内多滑块翻边装置，通过设置弹簧14、橡胶减震圈8、滑杆13、滑套15、转动座16和连接杆17的相互配合，对模内多滑块翻边装置工作时产生的震动进行快速的缓冲和释放，增加了便于对模内多滑块翻边装置进行减震的装置，实现了便于对模内多滑块翻边装置进行减震的目标，避免了模内多滑块翻边装置在工作时产生震动影响翻边精度的情况发生，满足了使用者的使用需求，灵活性更好，使用起来更加方
便。
22.实施例二：参照图3
‑
4，模内多滑块翻边装置，包括箱体1，箱体1的顶面固定安装有矩形框架2，且矩形框架2的右侧面和内壁贯穿开设有滑槽，矩形框架2的内壁右侧面固定安装有液压缸3，且液压缸3的伸缩端表面与矩形框架2的右侧面滑槽内壁滑动连接，液压缸3的伸缩端固定安装有滑动块4，滑动块4的顶面固定安装有挤压块5，矩形框架2的右侧面固定安装有电机6，电机6的输出轴表面固定套接安装有辊轮7，箱体1的底面正中处固定安装有橡胶减震圈8，橡胶减震圈8为椭圆形，通过设置橡胶减震圈8对一部分震动进行消除，使得整体的减震效果更好，橡胶减震圈8的底端固定安装有底板9，底板9的顶面固定安装有隔板10，隔板10位于底板9的顶面四周，且隔板10采用橡胶材料制成，设置隔板10可以防止底板9和箱体1之间的减震装置表面落入灰尘，底板9的顶面固定安装有支撑腿11，支撑腿11的数量为四个，且四个支撑腿11分别位于底板9的底面四角，四个支撑腿11对整个模内多滑块翻边装置的支撑更加稳固，底板9的底面固定安装有支撑座12，且支撑座12的数量为八个，且每两个支撑座12为一组，每组支撑座12相向面之间均固定安装有滑杆13，滑杆13的表面滑动套接有弹簧14和滑套15，滑套15的顶面和箱体1的底面均固定安装有转动座16，滑套15的顶面和箱体1的底面的转动座16之间转动连接有连接杆17，连接杆17为棱形柱状结构，箱体1的顶面固定安装有管件固定装置18，该模内多滑块翻边装置，通过设置弹簧14、橡胶减震圈8、滑杆13、滑套15、转动座16和连接杆17的相互配合，对模内多滑块翻边装置工作时产生的震动进行快速的缓冲和释放，增加了便于对模内多滑块翻边装置进行减震的装置，实现了便于对模内多滑块翻边装置进行减震的目标，避免了模内多滑块翻边装置在工作时产生震动影响翻边精度的情况发生，满足了使用者的使用需求，灵活性更好，使用起来更加方便。
23.支撑腿11的底面中部螺纹插接有螺纹柱19，螺纹柱19的底端固定安装有支撑垫块20，支撑垫块20的底面固定粘接有橡胶垫21，支撑垫块20的厚度为两至三厘米，且支撑垫块20采用铁质材料制成，通过设置螺纹柱19和支撑垫块20的相互配合，可以方便模内多滑块翻边装置在地面不水平时对模内多滑块翻边装置进行调节，使得模内多滑块翻边装置处于水平位置，使用起来很方便。
24.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
25.在使用时：当模内多滑块翻边装置在工作时发生振动，箱体1底面的橡胶减震圈8对一部分震动进行消除，箱体1底面的转动座16向下推动从而带动滑套15在滑杆13的表面滑动，并压紧弹簧14，在弹簧14和橡胶减震圈8相互配合下对震动进行快速的缓冲释放，实现了对模内多滑块翻边装置在工作时产生的震动进行减震消除的过程。
26.综上所述，该模内多滑块翻边装置，通过设置弹簧14、橡胶减震圈8、滑杆13、滑套15、转动座16和连接杆17的相互配合，对模内多滑块翻边装置工作时产生的震动进行快速的缓冲和释放，增加了便于对模内多滑块翻边装置进行减震的装置，实现了便于对模内多滑块翻边装置进行减震的目标，避免了模内多滑块翻边装置在工作时产生震动影响翻边精度的情况发生，满足了使用者的使用需求，灵活性更好，使用起来更加方便，解决了上述背景技术中提出的问题。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实
体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。