1.本实用新型涉及数控锯床的技术领域,具体为一种用于管件加工的数控锯床。
背景技术:2.众所周知,管件(pipe fitting)是管道系统中起连接、控制、变向、分流、密封、支撑等作用的零部件的统称,管件在使用时,需要对其进行切割来达到所需要的尺寸。
3.现有的数控机床在使用的过程中发现,锯齿与管件长时间切割的过程锯齿的温度较高,容易发生火星,不方便对其进行降温,导致实用性较低。
技术实现要素:4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种减少人力的浪费,方便对锯齿进行降温,提高实用性的用于管件加工的数控锯床。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于管件加工的数控锯床,包括放置板,所述放置板的顶端左侧和右侧均设置有支撑板,各所述支撑板的顶端通过顶板连接,所述顶板的顶端开设有上下贯穿的左右方向的滑轨,所述滑轨中设置有滑杆,所述滑杆的底端穿过滑轨并向顶板的外界延伸,所述滑杆的圆周外部套装有防漏板,防漏板的底端与顶板的顶端滑动配合,所述滑杆的底端设置有滑板,所述滑板的底端左侧和右侧均设置有调节装置,所述调节装置包括调节杆和调节管,所述调节管的顶端与滑板的底端固定连接,调节管套装在调节杆的圆周外部,调节杆与调节管上下滑动配合,各所述调节杆的底端通过锯齿连接,并且调节管的圆周外部套装有弹簧,所述弹簧的顶端和底端分别与滑板和锯齿固定连接,所述滑杆的上部区域的左端和右端均设置有拉动装置,所述拉动装置包括拉动杆和转动轮,所述拉动杆的一端与滑杆的一端转动连接,所述拉动杆的底端转动设置有转动柱,所述转动柱的底端与转动轮的顶端固定连接,所述转动轮的底端同心转动设置有转轴,转轴的底端与顶板的顶端固定连接,各所述转动轮之间通过传送带传动连接,位于左侧的转轴的圆周外部套装有从动轮,从动轮的一侧啮合有主动轮,所述顶板的顶端设置有支板,所述支板的内侧壁设置有电机,所述电机的输出端与主动轮的顶端同心转动连接,所述放置板的底端左侧和右侧均设置有支撑架,各所述支撑架的底端通过底板连接,所述底板的顶端设置有喷水装置。
8.优选的,所述喷水装置包括水箱和水泵,所述水箱的顶端开设有开口,所述水箱和水泵的底端均与底板的顶端固定连接,所述水泵的输入端与水箱的一端连通,所述水泵的输出端连通设置有出水管,所述支撑板的一端开设有左右贯穿的圆孔,所述出水管的一端穿过圆孔并向支撑板的外界延伸,所述出水管的一端连通设置有喷头。
9.优选的,所述放置板的顶端开设有多个漏孔。
10.优选的,所述水箱的内侧壁上呈矩形设置有托板,所述水箱的内部设置有过滤网,
所述过滤网的底端与托板的顶端接触。
11.优选的,所述滑板的顶端前侧和后侧均设置有第一滑块,所述顶板的底端前侧和后侧均开设有第一滑槽,第一滑块与第一滑槽滑动配合。
12.优选的,所述防漏板的底端前侧和后侧均设置有第二滑块,所述顶板的顶端前侧和后侧均开设有第二滑槽,所述第二滑块与第二滑槽滑动配合。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比,本实用新型提供了一种用于管件加工的数控锯床,具备以下有益效果:
15.该用于管件加工的数控锯床,通过电机的转动使得主动轮的转动,从而使得从动轮的转动,从动轮带动转轴进行转动,转轴的转动使得转动轮进行转动,转动轮的转动使得传送带的传动,从而使得两个转动轮的转动,从而使得转动柱带动拉动杆进行移动,拉动杆带动滑杆进行移动,滑杆带动滑板进行移动,从而滑板带动锯齿进行移动,从而方便对管件进行切割,减少使用者的受到伤害的可能性,提高实用性,通过调节杆滑动在调节管中,方便根据管件的直径对锯齿进行调节,方便对管件进行切割,通过水泵将水箱中的水输送到出水管中,通过出水管将水输送到喷头中,通过喷头将水喷出,从而对锯齿进行降温处理。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图;
17.图2为本实用新型的防漏板、顶板和锯齿等连接的左侧局部结构示意图;
18.图3为本实用新型的顶板、传送带和转动轮等连接的俯视局部结构示意图;
19.图4为本实用新型的放置板的俯视局部结构示意图;
20.图5为本实用新型的图1中a处的局部放大结构示意图。
21.图中:1、放置板;2、支撑板;3、顶板;4、滑杆;5、防漏板;6、滑板;7、调节杆;8、调节管;9、锯齿;10、弹簧;11、拉动杆;12、转动轮; 13、转动柱;14、传送带;15、从动轮;16、主动轮;17、电机;18、支板;19、支撑架;20、底板;21、水箱;22、水泵;23、出水管;24、喷头;25、托板;26、过滤网。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例
24.请参阅图1
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5,一种用于管件加工的数控锯床,包括放置板1,放置板1 的顶端左侧和右侧均设置有支撑板2,各支撑板2的顶端通过顶板3连接,顶板3的顶端开设有上下贯穿的左右方向的滑轨,滑轨中设置有滑杆4,滑杆4 的底端穿过滑轨并向顶板3的外界延伸,滑杆4的圆周外部套装有防漏板5,防漏板5的底端与顶板3的顶端滑动配合,滑杆4的底端设置有滑板6,滑板 6的底端左侧和右侧均设置有调节装置,调节装置包括调节杆7和调节管8,调节管8的顶端与滑板6的底端固定连接,调节管8套装在调节杆7的圆周外部,调节杆7与调
节管8上下滑动配合,各调节杆7的底端通过锯齿9连接,并且调节管8的圆周外部套装有弹簧10,弹簧10的顶端和底端分别与滑板6和锯齿9固定连接,滑杆4的上部区域的左端和右端均设置有拉动装置,拉动装置包括拉动杆11和转动轮12,拉动杆11的一端与滑杆4的一端转动连接,拉动杆11的底端转动设置有转动柱13,转动柱13的底端与转动轮12 的顶端固定连接,转动轮12的底端同心转动设置有转轴,转轴的底端与顶板 3的顶端固定连接,各转动轮12之间通过传送带14传动连接,位于左侧的转轴的圆周外部套装有从动轮15,从动轮15的一侧啮合有主动轮16,顶板3 的顶端设置有支板18,支板18的内侧壁设置有电机17,电机17的输出端与主动轮16的顶端同心转动连接,放置板1的底端左侧和右侧均设置有支撑架 19,各支撑架19的底端通过底板20连接,底板20的顶端设置有喷水装置,喷水装置包括水箱21和水泵22,水箱21的顶端开设有开口,水箱21和水泵 22的底端均与底板20的顶端固定连接,水泵22的输入端与水箱21的一端连通,水泵22的输出端连通设置有出水管23,支撑板2的一端开设有左右贯穿的圆孔,出水管23的一端穿过圆孔并向支撑板2的外界延伸,出水管23的一端连通设置有喷头24,通过电机17的转动使得主动轮16的转动,从而使得从动轮15的转动,从动轮15带动转轴进行转动,转轴的转动使得转动轮 12进行转动,转动轮12的转动使得传送带14的传动,从而使得两个转动轮 12的转动,从而使得转动柱13带动拉动杆11进行移动,拉动杆11带动滑杆 4进行移动,滑杆4带动滑板6进行移动,从而滑板6带动锯齿9进行移动,从而方便对管件进行切割,减少使用者的受到伤害的可能性,提高实用性,通过调节杆7滑动在调节管8中,方便根据管件的直径对锯齿9进行调节,方便对管件进行切割,通过水泵22将水箱21中的水输送到出水管23中,通过出水管23将水输送到喷头24中,通过喷头24将水喷出,从而对锯齿9进行降温处理。
25.还需要进一步说明的是,放置板1的顶端开设有多个漏孔,方便水流进水箱21中,对水进行回流利用,水箱21的内侧壁上呈矩形设置有托板25,水箱21的内部设置有过滤网26,过滤网26的底端与托板25的顶端接触,通过过滤网26的设置,防止切割过程中产生的杂质进入到水箱21中造成水泵 22的堵塞,通过托板25的设置,方便将过滤网26取出,对过滤网26进行清理,滑板6的顶端前侧和后侧均设置有第一滑块,顶板3的底端前侧和后侧均开设有第一滑槽,第一滑块与第一滑槽滑动配合,方便滑板6的移动,防漏板5的底端前侧和后侧均设置有第二滑块,顶板3的顶端前侧和后侧均开设有第二滑槽,第二滑块与第二滑槽滑动配合,方便防漏板5的移动。
26.综上,该用于管件加工的数控锯床,在使用时,首先将管件放在放置板1 上,然后使得齿距与管件接触,接通电机17和水泵22的电源,电机17的转动使得主动轮16的转动,从而使得从动轮15的转动,从动轮15带动转轴进行转动,转轴的转动使得转动轮12进行转动,转动轮12的转动使得传送带 14的传动,从而使得两个转动轮12的转动,从而使得转动柱13带动拉动杆 11进行移动,拉动杆11带动滑杆4进行移动,滑杆4带动滑板6进行移动,从而滑板6带动锯齿9进行移动,从而方便对管件进行切割,同时水泵22将水箱21中的水输送到出水管23中,通过出水管23将水输送到喷头24中,通过喷头24将水喷出,从而对锯齿9进行降温处理,水通过漏孔流进水箱21 中,通过过滤网26对切割下的杂质进行过滤,等待切割完毕后,将过滤网26 取出,然后对其进行清理即可。选用型号为ye2
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100的电机17,此电机17为市面上直接购买的本领域技术人员的公知设备,在这里我们只是对其进行使用,并未对其进行结构和功能上的改进,在此我们不再详细赘述,且电机17 设置有与其配套的控制开
关,控制开关的安装位置根据实际使用需求进行选择,便于操作人员进行操作控制。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。