一种五金加工减噪装置的制作方法

1.本实用新型涉及五金加工设备技术领域，具体为一种五金加工减噪装置。


背景技术：

2.五金加工就是将原材料，如不锈钢、铜料、铝料、铁料等，用车床、铣床、钻床、抛光等等机械按客户的图纸或样品加工成为各种各样的零件。
3.目前工作人员对零件进行打孔处理时，会产生较大的噪声，刺激工作人员的耳朵，使工作人员感到不适，且产生的金属碎屑会掉落在周边，清理时较为麻烦。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种五金加工减噪装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种五金加工减噪装置，包括底座，所述底座的下端两侧均固定连接有支撑座，两个所述支撑座的上端中部均开设有通槽，所述通槽均呈凹形结构，两个所述支撑座之间共同安装有移动机构，所述移动机构上连接有驱动机构，所述底座的上端中部开设有凹槽，所述凹槽的正面呈贯穿状态，所述凹槽的正面卡接有封板，所述凹槽的内部上端通过支撑板连接有固定环，所述底座的上端前后侧均固定连接有挡板，所述挡板之间的两侧均共同抵触连接有透明罩，两个所述透明罩的上端中部共同插设有钻头，两个所述透明罩的相远离一侧均安装有拉伸机构，所述拉伸机构均和移动机构相连接。
6.优选的，所述拉伸机构均包括滑板，所述滑板均滑动连接在底座的上端，所述滑板的前后侧均和同侧挡板抵触连接，所述滑板靠近底座中部的一侧均固定连接在同侧透明罩上，所述滑板远离底座中部的一侧下端均垂直固定连接有连接板，所述连接板靠近底座的一侧下端均固定连接有抽拉板，所述抽拉板远离同侧连接板的一侧均贯穿且滑动连接在同侧支撑座的通槽内部，所述抽拉板的上端均和底座的下端抵触连接。
7.优选的，所述移动机构包括双向螺杆，所述双向螺杆的两端均转动连接在同侧支撑座上，所述双向螺杆的中部圆周外壁上套设且固定连接有锥齿环，所述锥齿环两侧的部分双向螺杆圆周外壁上均套设且螺纹连接有螺纹板，所述螺纹板的上端均固定连接在同侧拉伸机构的抽拉板下端。
8.优选的，所述驱动机构包括转杆，所述转杆纵向设置在底座的下端，所述转杆的背面均固定连接有锥齿轮，所述锥齿轮和移动机构的锥齿环啮合连接，所述转杆的中部圆周外壁上通过轴承套设且固定连接有吊板，所述吊板的上端固定连接在底座的下端。
9.优选的，所述转杆的正面延伸至底座的正面外部，所述转杆的正面圆周外壁上套设且固定连接有连接环，所述连接环的圆周外壁上等间距固定连接有若干支板。
10.优选的，所述封板的周边外壁上均固定连接有密封条，所述密封条的外壁和凹槽的内壁抵触连接，所述封板的正面中部固定连接有把手。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型是一个用于五金加工的降噪装置，本实用新型的底座上设置了两个透明罩，两个透明罩分别通过拉伸机构连接在同一个移动机构上，且移动机构连接有驱动机构，使用时将两个透明罩移动到固定环的外部，罩住固定环上的零件，可削弱零件打孔时产生的噪音，同时由于固定环安装在凹槽内，打孔时产生的金属碎屑会掉落到凹槽中，方便打孔结束后进行清理。
附图说明
12.图1为本实用新型的内部结构示意图；
13.图2为本实用新型的驱动机构结构示意图；
14.图3为本实用新型的支撑座结构示意图；
15.图4为本实用新型的外部结构示意图；
16.图5为本实用新型的俯视图。
17.图中：1、底座；2、凹槽；3、固定环；4、支撑板；5、透明罩；6、钻头；7、拉伸机构；71、滑板；72、连接板；73、抽拉板；8、移动机构；81、双向螺杆；82、锥齿环；83、螺纹板；9、驱动机构；91、转杆；92、锥齿轮；93、连接环；94、支板；95、轴承；96、吊板；10、支撑座；11、挡板；12、封板；13、密封条；14、把手；15、通槽。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
‑
5，本实用新型提供一种技术方案：一种五金加工减噪装置，包括底座1，底座1的下端两侧均固定连接有支撑座10，两个支撑座10的上端中部均开设有通槽15，通槽15均呈凹形结构，两个支撑座10之间共同安装有移动机构8，移动机构8上连接有驱动机构9，底座1的上端中部开设有凹槽2，凹槽2的正面呈贯穿状态，凹槽2的正面卡接有封板12，凹槽2的内部上端通过支撑板4连接有固定环3，底座1的上端前后侧均固定连接有挡板11，挡板11之间的两侧均共同抵触连接有透明罩5，两个透明罩5的上端中部共同插设有钻头6，两个透明罩5的相远离一侧均安装有拉伸机构7，拉伸机构7均和移动机构8相连接，使用时可通过拉伸机构7拉动透明罩5，将透明罩5罩在固定环3的外部，进而罩住固定环3上的零件，方便削弱加工时产生的噪音。
20.封板12的周边外壁上均固定连接有密封条13，密封条13的外壁和凹槽2的内壁抵触连接，封板12的正面中部固定连接有把手14，使用时，通过把手14将把手14从凹槽2的内部拔出来，方便清理凹槽2中的金属碎屑，拉伸机构7均包括滑板71，滑板71均滑动连接在底座1的上端，滑板71的前后侧均和同侧挡板11抵触连接，滑板71靠近底座1中部的一侧均固定连接在同侧透明罩5上，滑板71远离底座1中部的一侧下端均垂直固定连接有连接板72，连接板72靠近底座1的一侧下端均固定连接有抽拉板73，抽拉板73远离同侧连接板72的一侧均贯穿且滑动连接在同侧支撑座10的通槽15内部，抽拉板73的上端均和底座1的下端抵触连接，使用时通过拉伸机构7使透明罩5在底座1上滑动，方便罩住固定环3，移动机构8包
括双向螺杆81，双向螺杆81的两端均转动连接在同侧支撑座10上，双向螺杆81的中部圆周外壁上套设且固定连接有锥齿环82，锥齿环82两侧的部分双向螺杆81圆周外壁上均套设且螺纹连接有螺纹板83，螺纹板83的上端均固定连接在同侧拉伸机构7的抽拉板73下端，方便驱动拉伸机构7带动透明罩5运动，驱动机构9包括转杆91，转杆91纵向设置在底座1的下端，转杆91的背面均固定连接有锥齿轮92，锥齿轮92和移动机构8的锥齿环82啮合连接，转杆91的正面延伸至底座1的正面外部，转杆91的正面圆周外壁上套设且固定连接有连接环93，连接环93的圆周外壁上等间距固定连接有若干支板94，转杆91的中部圆周外壁上通过轴承95套设且固定连接有吊板96，吊板96的上端固定连接在底座1的下端，使用时可驱动移动机构8运作，方便移动机构8带动拉伸机构7运动。
21.具体的，使用本实用新型时，将本实用新型安装在打孔设备上，将钻头6和打孔设备的驱动部件连接在一起，然后将加工的零件放在固定环3上，并转动转杆91，转杆91通过锥齿轮92转动锥齿环82，锥齿环82带动双向螺杆81一起转动，双向螺杆81驱动两个螺纹板83做相向运动，两个螺纹板83通过带动同侧透明罩5向靠近底座1中部的方向运动，直到两个透明罩5相抵，并将零件夹在固定环3上，然后通过打孔设备的驱动部件驱动钻头6转动，利用钻头6对空零件进行打孔处理，此过程中，两个透明罩5会削弱期间产生的噪音，减小噪音对工作人员产生的影响，而产生的金属碎屑会落到凹槽2中，之后清理时，可通过把手14将封板12从凹槽2中拔下来，清理凹槽2中的金属碎屑即可。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
24.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。