一种风扇组装机的制作方法

1.本实用新型涉及组装机技术领域，具体为一种风扇组装机。


背景技术：

2.随着社会发展，人们生活水平越来越高，家用电器越来越普遍，电风扇则是众多家电之中一个重要成员，目前电扇的生产已经基本完成机械化，机械生产发展水平比较高，产量质量均较高。
3.但是随着风扇的种类日益增多，组装机的结构已经不太能满足生产需求，在组装不同型号的风扇时，机械臂可能由于操作空间有限而导致不能满足正常生产需要，从而影响产能；机器工作时容易产生晃动影响安装精确，现在的组装机大多不好固定，需要人工固定各个拐角，费时费力，浪费资源。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种风扇组装机，具备增大改变机械臂操作空间和固定方便的优点，解决了风扇换型号后机械臂操作空间有限从而导致无法满足组装和组装机固定困难，费时费力的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述随意控制机械臂操作空间和固定方便的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种风扇组装机，包括箱体，所述箱体顶部滑动接有机械臂，所述箱体正面固定连接有散热窗，所述箱体中部固定连接有工作台，所述工作台顶部滑动连接有滑块，所述工作台上方设置有固定卡块，所述固定卡块上方设置有手摇转轮，所述手摇转轮顶部啮合连接有第一升降柱，所述箱体顶部固定连接有第二升降柱，所述工作台顶部固定连接有第一限位件，所述第二升降柱的右侧固定连接有第二限位件，所述箱体内部设置有转动杠杆，所述转动杠杆底部活动连接有挤压块，所述箱体内部固定连接有插销孔，所述挤压块两侧活动连接有固定杆，所述箱体底部固定连接有滚轮，所述箱体底部活动连接有轨道。
8.优选的，所述机械臂背面连接有传送带，所述传送带与箱体顶部活动连接。
9.优选的，所述工作台顶部有扇叶组装平台，所述滑块位于扇叶组装平台后面，所述滑块顶部为斜坡设计，所述滑块侧面有固定螺栓，所述固定卡块两侧有小凸起，所述固定卡块连接在手摇转轮底座上，所述固定卡块顶部与手摇转轮轮齿相匹配。
10.优选的，所述第一升降柱右侧有锯齿状凹槽，所述锯齿状凹槽与手摇转轮转轴上齿牙匹配，所述第一升降柱与箱体顶部固定连接，所述第二升降柱右侧有凹槽。
11.优选的，所述第一限位件顶部安装有橡胶垫，所述第二限位件右侧固定在箱体内，所述第二限位件顶部螺栓左侧到第二升降柱凹槽。
12.优选的，所述转动杠杆顶部活动连接有小轮子，所述转动杠杆底部固定连接有刹块，所述转动杠杆中间有弹簧。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种风扇组装机，具备以下有益效果：
15.1.该风扇组装机，通过手摇转轮带动第一升降柱，第一升降柱带动箱体顶部，箱体顶部带动传送带和机械臂，再通过第一限位件和第二限位件对箱体顶部进行限位，使机械臂在一定范围内可以自由改变位置，从而达到增大改变机械臂操作空间的效果。
16.2.该风扇组装机，通过转动杠杆带动挤压块，使挤压块沿小轮子进入固定杆，直到卡在固定杆两侧，在弹簧作用下，固定杆底部收紧，使刹块与轨道紧密连接，轮子无法在轨道移动，达到固定箱体，不会使箱体晃动影响组装精确的作用。
附图说明
17.图1为本实用新型正面剖视示意图；
18.图2为本实用新型手摇转轮俯视示意图；
19.图3为本实用新型图1中a区域放大示意图；
20.图4为本实用新型图3运动状态图；
21.图5为本实用新型固定箱体结构侧视示意图。
22.图中：1、箱体；2、机械臂；3、散热窗；4、工作台；5、滑块；6、固定卡块；7、手摇转轮；8、第一升降柱；9、第二升降柱；10、第一限位件；11、第二限位件；12、转动杠杆；13、挤压块；14、插销孔；15、固定杆；16、滚轮；17、轨道。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1
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5，一种风扇组装机，包括箱体1，箱体1顶部滑动接有机械臂2，箱体1正面固定连接有散热窗3，箱体1中部固定连接有工作台4，工作台4顶部滑动连接有滑块5，工作台4上方设置有固定卡块6，固定卡块6上方设置有手摇转轮7，手摇转轮7顶部啮合连接有第一升降柱8，箱体1顶部固定连接有第二升降柱9，工作台4顶部固定连接有第一限位件10，第二升降柱9的右侧固定连接有第二限位件11，箱体1内部设置有转动杠杆12，转动杠杆12底部活动连接有挤压块13，箱体1内部固定连接有插销孔14，挤压块13两侧活动连接有固定杆15，箱体1底部固定连接有滚轮16，箱体1底部活动连接有轨道17。
25.根据上述技术方案，手摇转轮7带动第一升降柱8使箱体1顶部升降，从而控制机械臂2活动空间，由第一限位件10和第二限位件11进行限位；通过转动杠杆12带动挤压块13挤压固定杆15，使刹块夹紧轨道17。
26.具体的，机械臂2背面连接有传送带，传送带与箱体1顶部活动连接。
27.根据上述方案，通过传送带的左右移动带动机械臂2左右移动，使机械臂2可以水平方向换位操作。
28.具体的，工作台4顶部有扇叶组装平台，滑块5位于扇叶组装平台后面，滑块5顶部为斜坡设计，滑块5侧面有固定螺栓，固定卡块6两侧有小凸起，固定卡块6连接在手摇转轮7
底座上，固定卡块6顶部与手摇转轮7轮齿相匹配。
29.根据上述方案，滑块5位于扇叶组装平台后面不会影响组装扇叶，手摇转轮7调好高度后，将滑块5推到固定卡块6下方，固定卡块6被顶到手摇转轮7轮齿内，将滑块5通过固定螺栓固定住，以此固定手摇转轮7，防止第一升降柱8回落。
30.具体的，第一升降柱8右侧有锯齿状凹槽，锯齿状凹槽与手摇转轮7转轴上齿牙匹配，第一升降柱8与箱体1顶部固定连接，第二升降柱9右侧有凹槽。
31.根据上述方案，通过转动手摇转轮7，手摇转轮7转轴上齿牙与第一升降柱8凹槽贴合移动，达到改变第一升降柱8高度，进而改变箱体1顶部乃至机械臂2高度。
32.具体的，第一限位件10顶部安装有橡胶垫，第二限位件11右侧固定在箱体1内，第二限位件11顶部螺栓左侧到第二升降柱9凹槽。
33.根据上述方案，第一限位件10顶部橡胶垫是为了保护箱体1顶部，起缓冲作用，第二限位件11是为了限制第二升降柱9乃至机械臂2极限高度。
34.具体的，转动杠杆12顶部活动连接有小轮子，转动杠杆12底部固定连接有刹块，转动杠杆12中间有弹簧。
35.根据上述方案，挤压块13通过小轮子可以减小对固定杆15的摩擦，小轮子也可以引导挤压块13进入固定杆15，挤压块13进入后，在弹簧连接下，固定杆15底部挤压夹紧轨道17从而达到固定箱体1的作用。
36.工作原理：该风扇组装机，在水平方向上，机械臂2可以通过背面传送带左右移动而进行水平方向位置改变，完成所需的的操作，在竖直方向通过转动手摇转轮7摇把，带动转轴转动，转轴上的齿牙与第一升降柱8凹槽贴合移动，使第一升降柱8高度改变，进而带动箱体1顶部和机械臂2高度改变，第一限位件10可以控制机械臂2最低高度，第一限位件10顶部橡胶垫与箱体1顶部接触时起缓冲作用，第二限位件11则通过顶部螺栓左侧卡入第二升降柱9右侧凹槽来限制机械臂2最高高度，高度调好后，将滑块5向右移动，滑块5上的斜坡会将固定卡块6向上顶，而固定卡块6顶部与手摇转轮7轮齿相吻合，当固定卡块6被顶上去与手摇转轮7轮齿紧密连接后，将滑块5侧面固定螺栓固定住，使固定卡块6将手摇转轮7卡住，防止第一升降柱8在重力作用下使手摇转轮7回转，影响机械运行安全，通过以上操作达到增大改变控制机械臂2操作空间的效果。
37.通过转动杠杆12将挤压块13向下移动，在小轮子的引导下进入固定杆15，小轮子也能减小挤压块13对固定杆15的摩擦，挤压块13进入固定杆15后，固定杆15上方被撑大，在弹簧连接下，固定杆15下方收紧，固定杆15底部刹块与轨道17紧密贴合，将整个箱体1固定在轨道17，达到固定轨道17的效果，当箱体1需要移动时，通过向下压转动杠杆12将挤压块13提起，当挤压快13离开固定杆15后，将转动杠杆12用插销固定在插销孔14，此时箱体1脱离束缚，通过滚轮16和滑轨17可以推拉箱体1进行移动。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。