一种防错位的高端手机治具快装夹具工装的制作方法

1.本实用新型涉及夹具工装领域，特别是涉及一种防错位的高端手机治具快装夹具工装。


背景技术：

2.夹具是加工时用来迅速紧固工件，使机床、刀具、工件保持正确相对位置的工艺装置，是机械加工不可缺少的部件。在机床技术向高速、高效、精密、复合、智能、环保方向发展的带动下，夹具技术正朝着高精、高效、模块、组合、通用、经济方向发展。
3.然而现有的夹具工装在使用时，夹装的速度慢，效率低，而且由于缺乏指引，导致容易出现错位的情况，为此我们提出了一种防错位的高端手机治具快装夹具工装。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种防错位的高端手机治具快装夹具工装，在工装主体的表面开设了多个紧锁孔，能解决现有的夹具工装在使用时，夹装的速度慢，效率低，而且由于缺乏指引，导致容易出现错位的情况的技术问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种防错位的高端手机治具快装夹具工装,包括工装主体，所述工装主体的表面开设有用来配合操作人员快速安装夹工件的第一定位孔、第二定位孔、第三定位孔、第四定位孔，所述第一定位孔、第二定位孔、第三定位孔、第四定位孔之间呈两两对称分布，所述工装主体的表面开设有用于配合针规对工件的右下角进行定位的第一紧锁孔，所述第一紧锁孔的一侧开设有用于配合针规对工件的左下角进行定位的第三紧锁孔，所述第一紧锁孔与第三紧锁孔中间设置有用于配合针规对工件的下边缘进行定位第二紧锁孔，所述第二定位孔与第一定位孔连线的中点的一侧设置有用于配合针规对工件的左侧进行定位的第四紧锁孔，所述工装主体的表面开设有用于技术人员与外协人员装夹物料时辨别工件方向的防呆孔，所述防呆孔与第四紧锁孔连线的中间点设置有用于配合针规对工件的左侧进行定位的第五紧锁孔，所述防呆孔位于第五紧锁孔的左侧。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工装主体的表面开设有对称的滑槽，所述滑槽内部滑动连接有滑块，所述工装主体的上方设置有安装杆，所述安装杆的两端均固定连接有调节杆，所述调节杆的内部穿设有支撑杆，所述支撑杆与滑块固定连接，所述调节杆的表面螺纹连接有紧固螺杆，且紧固螺杆的末端抵住支撑杆的表面，所述安装杆的下方安装有清洁刷。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑杆的顶面固定连接有挡片。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述紧固螺杆的自由端表面开设有防滑纹，所述防滑纹呈s形。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑块的表面开设有空腔，所述空腔内部填充有润滑剂。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述清洁刷的表面紧密贴附有耐磨层。
11.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
12.1、通过在工装主体的表面开设不同的紧锁孔，便于用户用配合针规对工件的进行定位，可以提高用户定位效率，加快夹装的速度，提高了工装主体的实用性，同时便于外协人员装夹物料时辨别工件的方向，减少出现夹装错位的情况。
13.2、通过对工装主体的表面进行清洁，可以使工装主体的表面一直处于整洁的状态，便于工装主体完成夹装作业，提高了工装主体的美观度和实用性。
附图说明
14.图1为本实用新型的立体结构示意图；
15.图2为本实用新型的清洁刷处正视结构示意图；
16.图3为本实用新型的支撑杆处剖视结构示意图；
17.其中：1、安装杆；2、清洁刷；3、调节杆；4、挡片；5、支撑杆；6、紧固螺杆；7、滑块；8、滑槽；9、第一定位孔；10、工装主体；11、第一紧锁孔；12、第二紧锁孔；13、第三紧锁孔；14、第四紧锁孔；15、第五紧锁孔；16、防呆孔；17、第二定位孔；18、第三定位孔；19、第四定位孔。
具体实施方式
18.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
19.实施例：
20.如图1
‑
图3所示，一种防错位的高端手机治具快装夹具工装，包括工装主体10，工装主体10的表面开设有用来配合操作人员快速安装夹工件的第一定位孔9、第二定位孔17、第三定位孔18、第四定位孔19，第一定位孔9、第二定位孔17、第三定位孔18、第四定位孔19之间呈两两对称分布，工装主体10的表面开设有用于配合针规对工件的右下角进行定位的第一紧锁孔11，第一紧锁孔11的一侧开设有用于配合针规对工件的左下角进行定位的第三紧锁孔13，第一紧锁孔11与第三紧锁孔13中间设置有用于配合针规对工件的下边缘进行定位第二紧锁孔12，第二定位孔17与第一定位孔9连线的中点的一侧设置有用于配合针规对工件的左侧进行定位的第四紧锁孔14，工装主体10的表面开设有用于技术人员与外协人员装夹物料时辨别工件方向的防呆孔16，防呆孔16与第四紧锁孔14连线的中间点设置有用于配合针规对工件的左侧进行定位的第五紧锁孔15，防呆孔16位于第五紧锁孔15的左侧；
21.通过在工装主体10的表面开设不同的紧锁孔，便于用户用配合针规对工件的进行定位，可以提高用户定位效率，加快夹装的速度，提高了工装主体10的实用性，同时便于外协人员装夹物料时辨别工件的方向，减少出现夹装错位的情况。
22.在另外一个实施例中，本实施例公开了设置于工装主体10表面的滑槽8，如图2以及图3所示，工装主体10的表面开设有对称的滑槽8，滑槽8内部滑动连接有滑块7，工装主体
10的上方设置有安装杆1，安装杆1的两端均固定连接有调节杆3，调节杆3的内部穿设有支撑杆5，支撑杆5与滑块7固定连接，调节杆3的表面螺纹连接有紧固螺杆6，且紧固螺杆6的末端抵住支撑杆5的表面，安装杆1的下方安装有清洁刷2；
23.当需要对工装主体10的表面进行清理时，将滑块7对准滑槽8的中间移动，直至滑块7处于滑槽8的内部，转动紧固螺杆6，使紧固螺杆6从支撑杆5的表面脱离，下移调节杆3，调节杆3带动安装杆1以及清洁刷2下移，直至清洁刷2抵住工装主体10的表面，转动紧固螺杆6，使紧固螺杆6的末端重新抵住支撑杆5的表面，移动安装杆1，使清洁刷2沿着工装主体10的表面滑动，从而对工装主体10的表面进行清洁，通过对工装主体10的表面进行清洁，可以使工装主体10的表面一直处于整洁的状态，便于工装主体10完成夹装作业，提高了工装主体10的美观度和实用性。
24.在另外一个实施例中，本实施例公开了设置于支撑杆5顶面的挡片4，如图3所示，支撑杆5的顶面固定连接有挡片4；使用时，通过在支撑杆5在顶面安装挡片4，可以对支撑杆5起到限位作用，避免支撑杆5从调节杆3的内部脱离。
25.在另外一个实施例中，本实施例公开了设置于紧固螺杆6自由端表面的s形防滑纹，如图3所示，紧固螺杆6的自由端表面开设有防滑纹，防滑纹呈s形；使用时，s形防滑纹可以增加紧固螺杆6自由端表面的摩擦力，可以起到防滑的作用。
26.在另外一个实施例中，本实施例公开了设置于滑块7表面的空腔，如图3所示，滑块7的表面开设有空腔，空腔内部填充有润滑剂；使用时，通过利用润滑剂对滑块7进行润滑，便于滑块7沿着滑槽8的内部滑动。
27.在另外一个实施例中，本实施例公开了设置于清洁刷2表面的耐磨层，如图2所示，清洁刷2的表面紧密贴附有耐磨层；使用时，通过在清洁刷2的表面贴附耐磨层，可以增加清洁刷2的耐磨性，延长清洁刷2的使用寿命。
28.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。