一种过滤器用不锈钢板材定位切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及定位切割技术领域，尤其涉及一种过滤器用不锈钢板材定位切割装置。


背景技术：

2.不锈钢板材,强度硬度高，塑性韧性好.按制法分热轧和冷轧的两种，按钢种的组织特征分为5类。不锈钢板材产业网分200系列，300系列，400系列不锈钢产品。
3.市面上的板材在使用的时候，需要进行切割，一般在进行切割的时候需要将板材进行固定，防止在切割的时候使得板材发生偏移，一般的切割装置只能将特定厚度的板材进行固定，使得切割非常不方便，所以现在需要一种过滤器用不锈钢板材定位切割装置。


技术实现要素：

4.本实用新型提出的一种过滤器用不锈钢板材定位切割装置，解决了定位局限性的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种过滤器用不锈钢板材定位切割装置，包括切割平台，所述切割平台的内部固定连接有两个第一液压缸，两个所述第一液压缸的输出端均固定连接有传动杆，两个所述传动杆的一端均固定连接有与切割平台滑动连接的第一滑块，两个所述第一滑块的一端固定连接有刻度机构，两个所述第一滑块的上端均固定连接有与切割平台上表面滑动连接的支撑臂，两个所述支撑臂的内部下侧均开设有第二滑槽，两个所述第二滑槽的底部固定连接有第二液压缸，两个所述第二液压缸的输出端均固定连接有与第二滑槽侧壁滑动连接的第二滑块，两个所述第二滑块的一侧均固定连接有与支撑臂滑动连接的活动支架，两个所述支撑臂的上端均固定连接有固定支架，所述固定支架与活动支架的一侧均固定连接有连接轴，多个所述连接轴的外圈均转动套接有传动轮，所述固定支架的一侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过联轴器传动连接有与传动轮接触的主动轮，所述切割平台的上表面固定连接有两个互相平行的立柱，所述立柱的上端连接有传动机构，所述传动机构的下侧安装有切割装置。
7.优选的，所述刻度机构包括与第一滑块固定连接的刻度杆，所述刻度杆的一端滑动套接有与切割平台固定连接的刻度筒，所述刻度筒的表面设置有刻度线。
8.优选的，所述传动机构包括与立柱内部滑动连接的螺纹套，所述螺纹套的内圈螺纹套接有与立柱转动连接的螺纹杆，所述螺纹套的一侧固定连接有横板，所述横板的下侧安装有切割装置。
9.优选的，所述螺纹杆的上端固定连接有把手，所述把手的外圈固定套接有橡胶圈。
10.优选的，两个所述支撑臂互相靠近的一侧均固定连接有导向支架，所述导向支架的上侧与活动支架滑动套接。
11.优选的,所述切割平台的下端固定连接有多个底座，多个所述底座的底部均固定
连接有橡胶片。
12.本实用新型的有益效果：
13.1、通过第二液压缸带动第二滑块滑动，进而使得活动支架升降，就可以使得活动支架上侧的传动轮与固定支架下侧的传动轮将板材进行固定，可以实现对于不同厚度的板材进行固定，使得切割范围更大，对于不同厚度的板材均可以进行切割，通过驱动电机带动主动轮转动，主动轮带动传动轮转动，就可以使得板材在进行固定的同时进行移动，方便板材上方的切割机构进行切割，使得切割更加方便。
14.2、通过第一液压缸带动传动杆移动，进而使得第一滑块滑动，就可以使得第一滑块上侧的支撑臂移动，实现对于不同宽度的板材进行固定，使得装置对于不同宽度的板材进行切割，方便快速切割，降低板材的浪费，使得装置的使用范围更广，切割灵活。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种过滤器用不锈钢板材定位切割装置的主视剖视示意图；
16.图2为图1中a处的放大图；
17.图3为图1中b处的放大图。
18.图中标号：1、切割平台；2、第一液压缸；3、传动杆；4、第一滑块；5、刻度筒；6、传动轮；7、固定支架；8、驱动电机；9、主动轮；11、切割装置；13、横板；15、支撑臂；16、第二滑槽；17、第二液压缸；18、第二滑块；19、导向支架；20、连接轴；21、立柱；22、螺纹套；23、螺纹杆；24、刻度杆；25、刻度线；26、活动支架。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1
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3，一种过滤器用不锈钢板材定位切割装置，包括切割平台1，切割平台1的内部固定连接有两个第一液压缸2，两个第一液压缸2的输出端均固定连接有传动杆3，两个传动杆3的一端均固定连接有与切割平台1滑动连接的第一滑块4，两个第一滑块4的一端固定连接有刻度机构，两个第一滑块4的上端均固定连接有与切割平台1上表面滑动连接的支撑臂15，两个支撑臂15的内部下侧均开设有第二滑槽16，两个第二滑槽16的底部固定连接有第二液压缸17，两个第二液压缸17的输出端均固定连接有与第二滑槽16侧壁滑动连接的第二滑块18，两个第二滑块18的一侧均固定连接有与支撑臂15滑动连接的活动支架26，两个支撑臂15的上端均固定连接有固定支架7，固定支架7与活动支架26的一侧均固定连接有连接轴20，多个连接轴20的外圈均转动套接有传动轮6，固定支架7的一侧固定连接有驱动电机8，驱动电机8的输出端通过联轴器传动连接有与传动轮6接触的主动轮9，切割平台1的上表面固定连接有两个互相平行的立柱21，立柱21的上端连接有传动机构，传动机构的下侧安装有切割装置11，通过第二液压缸17带动第二滑块18滑动，进而使得活动支架26升降，就可以使得活动支架26上侧的传动轮6与固定支架7下侧的传动轮6将板材进行固定，可以实现对于不同厚度的板材进行固定，使得切割范围更大，对于不同厚度的板材均可以进
行切割，通过驱动电机8带动主动轮9转动，主动轮9带动传动轮6转动，就可以使得板材在进行固定的同时进行移动，方便板材上方的切割机构进行切割，使得切割更加方便，通过第一液压缸2带动传动杆3移动，进而使得第一滑块4滑动，就可以使得第一滑块4上侧的支撑臂15移动，实现对于不同宽度的板材进行固定，使得装置对于不同宽度的板材进行切割，方便快速切割，降低板材的浪费，使得装置的使用范围更广，切割灵活。
21.刻度机构包括与第一滑块4固定连接的刻度杆24，刻度杆24的一端滑动套接有与切割平台1固定连接的刻度筒5，刻度筒5的表面设置有刻度线25，通过刻度机构方便人员快速调节装置，使得装置可以对于不同宽度的板材进行夹持运输。
22.传动机构包括与立柱21内部滑动连接的螺纹套22，螺纹套22的内圈螺纹套接有与立柱21转动连接的螺纹杆23，螺纹套22的一侧固定连接有横板13，横板13的下侧安装有切割装置11，通过传动机构可以使得装置快速移动，方便传动。
23.螺纹杆23的上端固定连接有把手，把手的外圈固定套接有橡胶圈，通过把手可以使得切割装置升降一定的高度，方便快速切割。
24.两个支撑臂15互相靠近的一侧均固定连接有导向支架19，导向支架19的上侧与活动支架26滑动套接，通过导向支架19可以使得装置的运动更加稳定。
25.切割平台1的下端固定连接有多个底座，多个底座的底部均固定连接有橡胶片。
26.工作原理：通过第二液压缸17带动第二滑块18滑动，进而使得活动支架26升降，就可以使得活动支架26上侧的传动轮6与固定支架7下侧的传动轮6将板材进行固定，可以实现对于不同厚度的板材进行固定，使得切割范围更大，对于不同厚度的板材均可以进行切割，通过驱动电机8带动主动轮9转动，主动轮9带动传动轮6转动，就可以使得板材在进行固定的同时进行移动，方便板材上方的切割机构进行切割，使得切割更加方便，通过第一液压缸2带动传动杆3移动，进而使得第一滑块4滑动，就可以使得第一滑块4上侧的支撑臂15移动，实现对于不同宽度的板材进行固定，使得装置对于不同宽度的板材进行切割，方便快速切割，降低板材的浪费，使得装置的使用范围更广，切割灵活，通过转动把手，就可以使得螺纹杆23转动，进而螺纹套22移动，使得横板13升降，进而使得横板13下侧的切割装置11升降一定的高度，便于快速操作板材的切割，使用方便，操作简单。
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。