一种汽车仪表盘端盖焊接工装的制作方法

1.本实用新型属于仪表盘端盖焊接技术领域，具体涉及一种汽车仪表盘端盖焊接工装。


背景技术：

2.汽车仪表盘是反映车辆各系统工作状况的装置，其包括主体外壳及左右端盖。仪表盘端盖在成型过程中需要进行焊接操作，而对仪表盘端盖进行焊接操作的设备就是汽车仪表盘端盖焊接工装。为了让仪表盘端盖在焊接过程中能够固定下来，汽车仪表盘端盖焊接工装通常会设有定位夹具，这些定位夹具能够对仪表盘端盖进行夹持固定，为后续焊接做准备。
3.现有技术中汽车仪表盘端盖焊接工装的定位夹具位置是固定的，无法进行移动调整，故这些定位夹具只能对形状和尺寸固定的仪表盘端盖进行夹持固定，而对于那些尺寸形状不固定的仪表盘端盖则不能起到很好的夹持效果。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是针对现有技术存在的问题，提供一种汽车仪表盘端盖焊接工装。
5.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
6.一种汽车仪表盘端盖焊接工装，包括基板，所述基板上端面设有端盖放置区，所述端盖放置区周围设有滑槽，所述滑槽内滑移设有多个滑块，所述滑块上端面设有滑块固定装置，所述滑块固定装置靠近所述端盖放置区的端面处固设有夹块安装座，所述夹块安装座靠近所述端盖放置区的端面为倾斜滑面；所述倾斜滑面上部设有斜向固定座，所述倾斜滑面滑移设有斜块；所述斜块下端固设有夹块，且所述斜块靠近所述倾斜滑面的端面处沿倾斜方向设有嵌入槽，所述斜向固定座滑移设在所述嵌入槽内；所述嵌入槽内侧壁设有带有内螺纹的第一螺纹环，第一螺栓贯穿所述斜向固定座并与所述第一螺纹环螺接，所述第一螺栓与所述斜向固定座定位旋转设置。仪表盘端盖放置在所述端盖放置区2中。
7.本汽车仪表盘端盖焊接工装的定位夹具能够根据仪表盘端盖的形状与尺寸调整定位夹具的位置，进而对仪表盘端盖进行夹持固定，适用于不同尺寸形状的仪表盘端盖，适用性广。
8.定位夹具能够通过所述滑块在仪表盘端盖焊接工装上滑动，待移动到合适位置时，所述滑块固定装置能够将所述滑块固定在所述仪表盘端盖焊接工装上，随后定位夹具对所述仪表盘端盖进行夹持固定。
9.所述第一螺栓与所述斜向固定座定位旋转设置，当所述第一螺栓拧动时，所述斜块在螺纹作用下能够沿着倾斜滑面向下滑动，所述夹块与所述仪表盘端盖的距离缩小，直至抵接所述仪表盘端盖边缘，对所述仪表盘端盖进行夹持固定。
10.进一步的，所述滑块固定装置包括位于所述滑块上方的移动固定块、第二螺栓，所
述移动固定块在竖直方向上贯穿设有第二通孔，所述第二螺栓穿过所述第二通孔并与所述滑块螺接；所述滑槽侧壁位于所述滑块上端面与所述移动固定块下端面之间。
11.通过上述结构，所述滑块在滑移至合适位置时能够被固定在所述滑槽中。所述第二螺栓在拧动后，能够将所述滑槽侧壁紧紧的与所述滑块上端面、所述移动固定块下端面两者贴合，在静摩擦力的作用下，所述滑块不再移动。
12.进一步的，所述斜向固定座设有与所述第一螺纹环共轴的第一通孔；所述第一螺栓依次穿过所述第一通孔与所述第一螺纹环；所述第一螺栓栓身共轴设有第一圆环与第二圆环，所述斜向固定座位于所述第一圆环与所述第二圆环之间。
13.通过上述结构，所述第一螺栓能够与所述斜向固定座定位旋转设置。所述第一螺栓拧动后，因所述斜向固定座设置所述第一圆环与所述第二圆环之间，故所述第一螺栓不会移动，与所述斜向固定座在固定的位置进行旋转。
14.进一步的，位于所述第一圆环与所述第二圆环之间的栓身光滑设置，这样便于所述第一螺栓在所述第一通孔内旋转。
15.进一步的，所述斜向固定座设有与所述第一螺纹环共轴的第一通孔，所述第一通孔内固设有滚珠轴承；所述第一螺栓依次穿过所述滚珠轴承与所述第一螺纹环，且所述第一螺栓与所述滚珠轴承固设。
16.通过上述结构，所述第一螺栓能够与所述斜向固定座定位旋转设置。所述第一螺栓与所述滚珠轴承固定，在所述滚珠轴承的作用下，所述第一螺栓能够在所述斜向固定座固定的位置旋转，不移动。
17.进一步的，所述夹块靠近所述端盖放置区的端面倾斜设置，且所述夹块靠近所述端盖放置区的端面倾斜设置，且所述夹块靠近所述端盖放置区的端面设有橡胶层。所述橡胶层能够保护所述仪表盘端盖在夹持后表面不受损害。此外所述仪器盘端盖边缘通常是倾斜设置的，故当所述夹块靠近所述端盖放置区的端面倾斜设置时，能够更好的对所述仪器盘端盖边缘进行夹持。
18.i进一步的，所述嵌入槽的截面呈等腰梯形设置，这样能够让所述斜向固定座牢固的嵌入所述嵌入槽中，避免从所述嵌入槽中脱离。
19.进一步的，所述滑块数量不少于三个，三点能够确定一个面，当所述滑块不少于三个时，所述定位夹具能够稳固的对所述仪表盘端盖进行夹持固定。
20.进一步的，所述滑槽槽身的弯折角为圆角，这样方便所述滑块在所述滑槽槽身弯折处移动。
21.进一步的，所述斜向固定座靠近所述斜块的端面处设有减震层，所述减震层能够防止所述斜块在移动过程中与所述斜向固定座碰撞，进而造成两者表面受损。
22.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本汽车仪表盘端盖焊接工装的定位夹具能够根据仪表盘端盖的形状与尺寸调整位置，进而对仪表盘端盖进行夹持固定，适用于不同尺寸形状的仪表盘端盖，适用性广。
附图说明
23.图1为本实用新型基板、端盖放置区、滑槽三者位置结构示意图；
24.图2为本实用新型剖面结构示意图；
25.图3为本实用新型斜块结构示意图；
26.图4为实施例2中定向旋转装置结构示意图；
27.图中：1、基板；2、端盖放置区；3、滑槽；4、滑块；5、滑块固定装置；5.1、移动固定块；5.2、第二螺栓；6、夹块安装座；7、斜向固定座；8、斜块；9、夹块；10、嵌入槽；11、第一螺纹环；12、第一螺栓。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动条件下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.实施例1
30.如图1、图2和图3所示：本实施例提供了一种汽车仪表盘端盖焊接工装，包括基板1，所述基板1上端面设有端盖放置区2，所述端盖放置区2周围设有滑槽3，所述滑槽3内滑移设有多个滑块4，所述滑块4上端面设有滑块固定装置5，所述滑块固定装置5靠近所述端盖放置区2的端面处固设有夹块安装座6，所述夹块安装座6靠近所述端盖放置区2的端面为倾斜滑面；所述倾斜滑面上部设有斜向固定座7，所述倾斜滑面滑移设有斜块8；所述斜块8下端固设有夹块9，且所述斜块8靠近所述倾斜滑面的端面处沿倾斜方向设有嵌入槽10，所述斜向固定座7滑移设在所述嵌入槽10内；所述嵌入槽10内侧壁设有带有内螺纹的第一螺纹环11，第一螺栓12贯穿所述斜向固定座7并与所述第一螺纹环11螺接，所述第一螺栓12与所述斜向固定座7定位旋转设置。仪表盘端盖放置在所述端盖放置区2中。
31.本汽车仪表盘端盖焊接工装的定位夹具能够根据仪表盘端盖的形状与尺寸调整位置，进而对仪表盘端盖进行夹持固定，适用于不同尺寸形状的仪表盘端盖，适用性广。
32.定位夹具能够通过所述滑块4在仪表盘端盖焊接工装上滑动，待移动到合适位置时，所述滑块固定装置5能够将所述滑块4固定在所述仪表盘端盖焊接工装上，随后定位夹具对所述仪表盘端盖进行夹持固定。
33.所述第一螺栓12与所述斜向固定座7定位旋转设置，当所述第一螺栓12拧动时，所述斜块8在螺纹作用下能够沿着所述倾斜滑面向下滑动，所述夹块9与所述仪表盘端盖的距离缩小，直至抵接所述仪表盘端盖边缘，对所述仪表盘端盖进行夹持固定。
34.进一步的，所述滑块固定装置5包括位于所述滑块4上方的移动固定块5.1、第二螺栓5.2，所述移动固定块5.1在竖直方向上贯穿设有第二通孔，所述第二螺栓5.2穿过所述第二通孔并与所述滑块4螺接；所述滑槽3侧壁位于所述滑块4上端面与所述移动固定块5.1下端面之间。
35.通过上述结构，所述滑块4在滑移至合适位置时能够被固定在所述滑槽3中。所述第二螺栓5.2在拧动后，能够将所述滑槽3侧壁紧紧的与所述滑块4上端面、所述移动固定块5.1下端面两者贴合，在静摩擦力的作用下，所述滑块4不再移动。
36.进一步的，所述斜向固定座7设有与所述第一螺纹环11共轴的第一通孔；所述第一螺栓12依次穿过所述第一通孔与所述第一螺纹环11；所述第一螺栓12栓身共轴设有第一圆环与第二圆环，所述斜向固定座7位于所述第一圆环与所述第二圆环之间。
37.通过上述结构，所述第一螺栓12能够与所述斜向固定座7定位旋转设置。所述第一螺栓12拧动后，因所述斜向固定座7设置所述第一圆环与所述第二圆环之间，故所述第一螺栓12不会移动，与所述斜向固定座7在固定的位置进行旋转。
38.进一步的，位于所述第一圆环与所述第二圆环之间的栓身光滑设置，这样便于所述第一螺栓12在所述第一通孔内旋转。
39.进一步的，所述夹块9靠近所述端盖放置区2的端面倾斜设置，且所述夹块9靠近所述端盖放置区2的端面设有橡胶层，所述橡胶层能够保护所述仪表盘端盖在夹持后表面不受损害。此外所述仪器盘端盖边缘通常是倾斜设置的，故当所述夹块9靠近所述端盖放置区2的端面倾斜设置时，能够更好的对所述仪器盘端盖边缘进行夹持。
40.进一步的，所述嵌入槽10的截面呈等腰梯形设置，这样能够让所述斜向固定座7牢固的嵌入所述嵌入槽10中，避免所述斜向固定座7从所述嵌入槽10中脱离。
41.进一步的，所述滑块4数量为三个，三点能够确定一个面，当所述滑块4为三个时，所述定位夹具能够稳固的对所述仪表盘端盖进行夹持固定。
42.进一步的，所述滑槽3槽身的弯折角为圆角，这样方便所述滑块4在所述滑槽3槽身弯折处移动。
43.进一步的，所述斜向固定座7靠近所述斜块8的端面处设有减震层，所述减震层能够防止所述斜块8在移动过程中与所述斜向固定座7碰撞，进而造成两者表面受损。
44.工作流程：
45.所述仪器盘端盖放置在所述端盖放置区2中，之后对三个所述滑块4位置进行调整，待三个所述滑块4移动到合适位置时，拧动所述第二螺栓5.2，将三个所述滑块4进行固定。
46.随后拧动所述第一螺栓12，所述斜块8沿着所述倾斜滑面下移，所述夹块9朝着所述仪器盘端盖位置移动，直至对所述仪表盘端盖进行夹持。因所述滑块4的数量为三个，故所述夹块9的数量也为三个，三个所述夹块9只需找准所述仪器盘端盖三个合适位置，便可进行夹持固定。
47.实施例2
48.本实施例与实施例1相比，区别之处在于提供了一种第一螺栓与斜向固定座的定位旋转结构。
49.具体结构如图4所示，所述斜向固定座7设有与所述第一螺纹环11共轴的第一通孔，所述第一通孔内固设有滚珠轴承；所述第一螺栓12依次穿过所述滚珠轴承与所述第一螺纹环11，且所述第一螺栓12与所述滚珠轴承固设。
50.通过上述结构，所述第一螺栓12能够与所述斜向固定座7定位旋转设置。所述第一螺栓12与所述滚珠轴承固定，在所述滚珠轴承的作用下，所述第一螺栓12能够在所述斜向固定座7固定的位置旋转，不移动。
51.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。