钻攻内侧横向孔的工具的制作方法

1.本实用新型属于机械制造技术领域，尤其涉及一种钻攻内侧横向孔的工具。


背景技术：

2.钻孔作为机械加工中的常用的机械工序，在生产中经常遇到，按照通常工厂里的加工内侧横向孔的方法，在镗床用弯头加工；或者在框架一侧开工艺孔后在机床上进行加工；或用手电钻横向使用进行加工。若用手电钻直接钻内侧横向孔，需要手电钻呈水平状态工作，人力施加与钻孔方向垂直，导致钻孔位置偏移而影响孔的尺寸和公差，质量和加工精度。同时，在钻攻横向孔的过程中，因作用力与孔中心不同轴的原因，易造成安全事故。无法达到定位准确、质量稳定、安全高效加工的效果。


技术实现要素：

3.为解决上述现有技术中存在的技术问题，本实用新型提供一种钻攻内侧横向孔的工具，包括去除手柄横杆的手电钻，所述钻攻内侧横向孔的工具还包括侧杆、连接块、螺杆、限位机构和手柄，所述两个侧杆相对固定安装于所述手电钻的外周面并伸出于手电钻外周面，所述连接块的两端固定于所述两个侧杆的伸出手电钻的部分上，所述连接块的中心设置螺栓孔，且所述螺栓孔的中心与所述手电钻的钻头中心位于同一水平线，所述螺杆一端设有匹配于所述螺栓孔的螺纹，并旋拧于所述螺栓孔，所述螺杆的另一端连接所述限位机构，所述手柄固定于所述螺杆。
4.优选地，在上述钻攻内侧横向孔的工具中，所述两个侧杆伸出手电钻外周面的部分上相对设有第一螺纹孔，所述连接块与所述第一螺纹孔相对的两端设置第二螺纹孔，所述连接块和所述两个侧杆伸出手电钻外周面的部分由螺栓旋入第一螺纹孔和第二螺纹孔进行固定连接。
5.优选地，在上述钻攻内侧横向孔的工具中，所述两个侧杆上均设置标尺刻度。
6.优选地，在上述钻攻内侧横向孔的工具中，所述钻攻内侧横向孔的工具中所述限位机构为锥形顶尖。
7.优选地，在上述钻攻内侧横向孔的工具中，所述锥形顶尖的锥角为90
°
。
8.优选地，在上述钻攻内侧横向孔的工具中，所述钻攻内侧横向孔的工具中所述手柄为十字形手柄。
9.优选地，在上述钻攻内侧横向孔的工具中，所述钻攻内侧横向孔的工具还包括定位销，所述定位销一端连接于所述限位机构，所述定位销另一端连接于待加工工件上已加工的横向孔。
10.本实用新型的钻攻内侧横向孔的工具制作简单，钻孔准确，操作便捷，定位牢固，安全可靠，降低了劳动强度，同时提高了钻攻内侧横向孔的钻孔效率。
附图说明
11.此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
12.图1为本实用新型钻攻内侧横向孔的工具的结构示意图；
13.图2为本实用新型钻攻内侧横向孔的工具中连接块的结构示意图；
14.图3为本实用新型钻攻内侧横向孔的工具中螺杆的结构示意图；
15.图4为本实用新型钻攻内侧横向孔的工具中定位销的结构示意图；
16.图5为本实用新型钻攻内侧横向孔的工具与框架的装配示意图。
17.附图标记说明：
[0018]1‑
手电钻、2
‑
侧杆、3
‑
连接块、3.1
‑
螺纹孔、4
‑
螺杆、5
‑
限位机构、6
‑
定位销、7
‑
手柄。
具体实施方式
[0019]
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型具体实施例及相应的附图对本实用新型技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0020]
如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型的钻攻内侧横向孔的工具包括去除手柄横杆的手电钻1、侧杆2、连接块3、螺杆4、限位机构5和手柄7，两个侧杆2相对固定连接于手电钻1远离钻头的外周面并伸出手电钻1外周面，连接块3的两端固定于两个侧杆2伸出手电钻1外周面的部分上，连接块3中心设有螺栓孔3.1，且螺栓孔3.1的中心与手电钻1钻头的中心位于同一水平线，作为两个侧杆2和连接块3的固定方式，例如可以是每个侧杆2伸出电钻1外周面的部分相对设有第一螺纹孔，连接块3与上述两个第一螺纹孔对应的两端设置第二螺纹孔，连接块3和两个侧杆2伸出手电钻外周面的部分由螺栓旋入第一螺纹孔和第二螺纹孔进行固定连接。螺杆4一端设有匹配于连接块3的螺栓孔3.1的螺纹，并且旋拧于螺栓孔3.1，螺杆4的另一端连接有限位机构5，使得螺杆4中心轴线与手电钻1钻头的中心位于同一水平线，进行钻孔时不易产生偏心，保证钻攻内侧横向孔的工具钻孔的精确度。手柄7安装于螺杆4连接限位机构5的一端，钻孔时通过逆时针转动手柄7将纵向力转变为螺杆4上横向力。
[0021]
优选地，本实用新型的钻攻内侧横向孔的工具中侧杆2上设置标尺刻度，通过标尺刻度准确控制钻孔的深度。
[0022]
优选地，本实用新型的钻攻内侧横向孔的工具中限位机构5为锥形顶尖，可选地，锥形顶尖的锥角为90
°
。
[0023]
优选地，本实用新型中的钻攻内侧横向孔的工具中手柄7采用十字形手柄。
[0024]
本实用新型的钻攻内侧横向孔的工具使用方法为：先通过划线将待加工工件上的待加工孔以及轴向相对的内侧位置进行标记，并利用限位机构5对标记位置进行按压，使两端标记位置形成标记锥孔，将手电钻1的钻头抵靠于待加工工件的一端标记锥孔，将螺杆4
具有螺纹的一端旋拧于连接块3的螺纹孔3.1，将限位机构5连接于螺杆4的另一端，并将限位机构5抵靠于待加工工件的另一端标记锥孔，调整螺杆4，使螺杆4中心轴线和连接块3的螺栓孔3.1的中心以及手电钻1钻头中心位于同一水平线，同时调整螺杆4与手电钻1之间距离，进而调整螺杆4有效长度。当逆时针转动手柄7时，螺杆4与手电钻1之间距离变长，由此加长螺杆4有效长度，进而在待加工工件的两端标记锥孔位置距离不变的情况下，压迫手电钻1向待加工工件进行钻孔；当顺时针转动手柄7时，螺杆4与手电钻1之间距离变短，由此缩短螺杆4有效长度，进而在待加工工件的两端标记锥孔位置距离不变的情况下，手电钻1远离待加工工件。
[0025]
优选地，本实用新型的钻攻内侧横向孔的工具还包括定位销6，若待加工工件一端内侧的横向孔加工完毕，加工其轴向相对内侧横向孔时，定位销6一端连接于限位机构5，定位销6另一端设置于待加工工件已加工的横向孔中，重复上述使用方法，完成待加工工件另一端的内侧横向孔的加工。
[0026]
如图5所示，本实用新型中的钻攻内侧横向孔的工具还可以安装于设有工艺孔的框架中进行钻孔。
[0027]
本实用新型的钻攻内侧横向孔的工具有如下优点：
[0028]
(1)钻攻内侧横向孔的工具制作简单，钻孔准确；钻孔时，只需逆时针转动手柄，使螺栓杆有效长度增长，压迫钻头钻攻内侧横向孔，无须调整，操作简单。
[0029]
(2)钻攻内侧横向孔的工具定位牢固，安全可靠；钻孔时，利用待加工工件的两端面，使待加工孔与钻攻内侧横向孔的工具同轴，不易产生偏心，牢固可靠，降低了安全隐患，提高了钻攻内侧横向孔的工具安全系数。
[0030]
(3)钻攻内侧横向孔的工具降低劳动强度，提高效率；钻孔时，操作方便，转动手柄将纵向力转变成螺杆的横向力，降低了劳动强度，提高了钻攻内侧横向孔的工具钻孔效率。
[0031]
需要说明的是，在本文中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。此外，本文中“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”均以附图中表示的放置状态为参照。
[0032]
最后应说明的是：以上实施例仅用于说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。