一种剪切机辊道的轧件方向调节装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种金属剪切机，特别是涉及一种剪切机辊道的轧件方向调节装置。


背景技术：

2.剪切机是用于切断金属材料的一种机械设备。在轧制生产过程中，大断面的钢锭和钢坯经过轧制后，其断面变小，长度增加。为了满足后继工序和产品尺寸规格的要求，各种钢材生产工艺过程中都必须有剪切工序，剪切机的用途就是用来剪切定尺、切头、切尾、切边、切试样及切除轧件的局部缺陷等。剪切机是轧钢机械中重要的辅助设备之一。
3.剪切机的剪刃是剪切机的关键部件，用来剪切轧钢棒材、线材半成品。剪刃在剪切时钢坯温度超过1100℃，剪刃刃口温度可达700℃，且剪刃使用频繁，磨损较快，轧件进入刃台剪切，剪切时轧件集中在剪刃的某一局部部位，使该处剪刃磨圆后就需更换刃面，每个刃面的3/4得不到充分利用。经轧钢厂统计，平均轧钢4820吨就需要对剪刃更换，且更换剪刃时必须在轧制线停机状态下，影响生产线的生产作业率和经济效益。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种剪切机辊道的轧件方向调节装置，通过在辊道的末段设置两个活动挡板，在辊道底板上设置多个定位孔，配合定位销，能对辊道上的轧件进入剪刃的方向进行调节，把轧件送入剪刃的未磨损部位进行轧制，从而大大提高剪刃刃面的利用率，降低其更换成本，提高轧制产线的生产效率。
5.本实用新型通过下述的技术方案来实现：
6.一种剪切机辊道的轧件方向调节装置，包括辊道、下剪台和剪切刃，其中辊道的两侧设有固定挡板，下剪台位于辊道的末端处，剪切刃位于下剪台的正上方，以所述辊道的末端为o点，在o点左侧从右向左依次选取a、b两点，保留o点和a点之间、b点左侧的固定挡板，在a点和b点之间设置活动挡板，其高度与所述固定挡板相同，其长度与a、b两点之间的距离相同，在活动挡板左侧末端设有轴套，同时在b点处的辊道底板上固定设置竖直的固定轴，通过轴套和固定轴组成的转轴，活动挡板能以b点为中心在辊道上转动；在a、b两点之间靠近a点的辊道底板上，沿垂直于辊道的方向均匀设置多个圆形定位孔，并配置多个圆柱形定位销，其外径小于定位孔的内径，其长度大于活动挡板的高度。
7.上述技术方案中，当辊道上的轧件输送过来时，根据轧件的宽度和剪切刃的使用位置，将辊道上的两个活动挡板调整到合适位置，然后将定位销插入该处的定位孔中，把活动挡板固定起来，轧件来到两个活动挡板之间时，受到其阻挡只能从已经定位的活动挡板中间通过，从而到达剪切刃的使用位置，完成剪切。
8.作为本实用新型技术方案的进一步优化，所述o、a两点之间固定挡板的长度为500 mm，所述活动挡板的长度范围为250
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350 mm。
9.作为本实用新型技术方案的进一步优化，所述活动挡板右侧的后端设有弯折段，
弯折的方向为朝向辊道的边缘，目的在于增加活动挡板与轧件的接触面积，增大对轧件方向调整的力度。
10.作为本实用新型技术方案的进一步优化，所述固定轴的顶端焊接有与其垂直的轴横挡，目的在于对活动挡板的轴套进一步固定，防止其在使用时脱出。
11.作为本实用新型技术方案的进一步优化，所述定位销的顶端焊接有与其垂直的销横挡，目的在于加强对活动挡板的固定和定位。
12.综上所述，相对于现有技术，本实用新型的剪切机辊道的轧件方向调节装置的优点在于，能对输送辊道上的轧件进入剪切刃的方向进行调节，把轧件送入剪切刃的未磨损部位进行轧制，从而大大提高剪切刃刃面的利用率，降低其更换成本，提高轧制产线的生产效率。
附图说明
13.图1为本实用新型剪切机辊道的轧件方向调节装置实施例的结构示意图；
14.图2为本实用新型实施例中轴套的结构示意图；
15.图3为本实用新型实施例中定位销的结构示意图；
16.图中：1
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辊道、2
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下剪台、3
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剪切刃、4
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轧件、11
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固定挡板、12
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活动挡板、13
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定位孔、14
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定位销、121
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轴套、122
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固定轴、123
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弯折段、141
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销横挡、1221
‑
轴横挡。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型的实施例，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.图1
‑
3显示了本实用新型剪切机辊道的轧件方向调节装置的实施方式。
19.如图1
‑
3所示，一种剪切机辊道的轧件方向调节装置，包括辊道1、下剪台2和剪切刃3，其中辊道1的两侧设有固定挡板11，下剪台2位于辊道1的末端处，剪切刃3位于下剪台2的正上方，以所述辊道1的末端为o点，在o点左侧从右向左依次选取500 mm处的a点、800 mm处的b点，保留o点和a点之间、b点左侧的固定挡板11，在a点和b点之间设置活动挡板12，其高度与所述固定挡板11相同，其长度为300 mm，在活动挡板12左侧末端设有轴套121，同时在b点处的辊道1底板上固定设置竖直的固定轴122，通过轴套121和固定轴122组成的转轴，活动挡板12能以b点为中心在辊道1上转动；在a、b两点之间，距离a点50 mm的辊道1底板上，沿垂直于辊道1的方向均匀设置六个圆形定位孔13，其内径为10.5 mm，并配置六个圆柱形定位销14，其外径为10 mm，其长度为300 mm。
20.在该实施例中，所述o、a两点之间固定挡板11的长度为500 mm，所述活动挡板12的长度为300 mm。
21.在该实施例中，所述活动挡板12右侧的后端设有弯折段123，弯折的方向为朝向辊道1的边缘。
22.在该实施例中，所述固定轴122的顶端焊接有与其垂直的轴横挡1221。
23.在该实施例中，所述定位销14的顶端焊接有与其垂直的销横挡141。
24.本实用新型剪切机辊道的轧件方向调节装置在使用时，辊道1上的轧件4输送过来之前，要预先根据轧件4的宽度和剪切刃3的使用位置，将辊道1上的两个活动挡板12调整到合适位置，然后将定位销14插入该处的定位孔13中，把活动挡板12固定起来，轧件4来到两个活动挡板12之间时，受到其阻挡只能从已经定位的活动挡板12中间通过，从而到达剪切刃3的使用位置，完成剪切。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“内侧”、“外侧”、“顶端”、“末端”、“一侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。同时，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型的范围，任何本领域的技术人员，凡在不脱离本实用新型的精神和原则之前提下，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。