一种具有减少刀头振动功能的车床夹具的制作方法

1.本实用新型涉及车床相关技术领域，具体为一种具有减少刀头振动功能的车床夹具。


背景技术：

2.车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床，在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工，大多数车床在使用时，可能都会产生震动，需要对其进行减震。
3.但是现有的车床夹具，不具备折叠易携带的功能，在正常使用时，刀头可能会产生震动，可能会在后续使用时，对其造成一定程度的影响，不方便后续使用。
4.针对上述问题，急需在原有一种具有减少刀头振动功能的车床夹具的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种具有减少刀头振动功能的车床夹具，以解决上述背景技术中提出现有的车床夹具，不具备折叠易携带的功能，在正常使用时，刀头可能会产生震动，可能会在后续使用时，对其造成一定程度的影响，不方便后续使用的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有减少刀头振动功能的车床夹具，包括工作台，所述工作台下方设置有弹簧，且弹簧下方设置有连接板，所述连接板下方设置有第一卡槽，且第一卡槽内侧设置有第一卡块，所述第一卡块下方设置有底板，且底板上方设置有旋转块，所述旋转块上方设置有支撑板，且支撑板上方设置有电动升降套杆，所述电动升降套杆下方设置有固定板，且固定板下方设置有第二卡槽，所述第二卡槽内侧设置有第二卡块，且第二卡块下方设置有防护垫，所述防护垫一侧设置有合页，且合页下方设置有防护板。
7.优选的，所述工作台、弹簧与连接板构成伸缩结构，且弹簧在连接板上方呈等间距分布。
8.优选的，所述连接板通过第一卡块与底板卡合连接，且连接板与底板平行分布。
9.优选的，所述支撑板、旋转块与底板构成旋转结构，且底板与支撑板平行分布。
10.优选的，所述固定板、电动升降套杆与工作台构成升降结构，且电动升降套杆在工作台下方呈等间距分布。
11.优选的，所述防护垫通过第二卡块与固定板卡合连接，且防护垫的尺寸与固定板的尺寸相吻合。
12.优选的，所述防护板、合页与工作台构成旋转结构，且工作台的尺寸与防护板的尺寸相吻合。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种具有减少刀头振动功能的车床夹具；
14.1、该具有减少刀头振动功能的车床夹具，通过设置有弹簧与连接板，可以方便对刀头在进行工作时，起到减震的效果，防止震动过大，可能会影响到后续正常操作；
15.2、该具有减少刀头振动功能的车床夹具，通过设置有旋转块与支撑板，可以方便对物体来进行角度的调节，可以方便再各个角度来对物体进行夹持固定，方便后续正常使用；
16.3、该具有减少刀头振动功能的车床夹具，通过设置有电动升降套杆与固定板，可以方便根据物体的大小来对电动升降套杆的高度进行调节，方便对物体来进行固定夹持。
附图说明
17.图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
18.图2为本实用新型正视外观结构示意图；
19.图3为本实用新型第二卡块与第二卡槽相互配合结构示意图；
20.图4为本实用新型图1中a处放大结构示意图。
21.图中：1、工作台；2、弹簧；3、连接板；4、第一卡槽；5、第一卡块；6、底板；7、旋转块；8、支撑板；9、电动升降套杆；10、固定板；11、第二卡槽；12、第二卡块；13、防护垫；14、合页；15、防护板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有减少刀头振动功能的车床夹具，包括工作台1，工作台1下方设置有弹簧2，且弹簧2下方设置有连接板3，连接板3下方设置有第一卡槽4，且第一卡槽4内侧设置有第一卡块5，第一卡块5下方设置有底板6，且底板6上方设置有旋转块7，旋转块7上方设置有支撑板8，且支撑板8上方设置有电动升降套杆9，电动升降套杆9下方设置有固定板10，且固定板10下方设置有第二卡槽11，第二卡槽11内侧设置有第二卡块12，且第二卡块12下方设置有防护垫13，防护垫13一侧设置有合页14，且合页14下方设置有防护板15。
24.进一步的，工作台1、弹簧2与连接板3构成伸缩结构，且弹簧2在连接板3上方呈等间距分布，通过设置有弹簧2与连接板3，可以方便对刀头在进行工作时，起到减震的效果，防止震动过大，可能会影响到后续正常操作。
25.进一步的，连接板3通过第一卡块5与底板6卡合连接，且连接板3与底板6平行分布，通过设置有连接板3、第一卡块5与底板6，可以方便对其进行安固定，方便后续正常使用。
26.进一步的，支撑板8、旋转块7与底板6构成旋转结构，且底板6与支撑板8平行分布，通过设置有旋转块7与支撑板8，可以方便对物体来进行角度的调节，可以方便再各个角度来对物体进行夹持固定，方便后续正常使用。
27.进一步的，固定板10、电动升降套杆9与工作台1构成升降结构，且电动升降套杆9
在工作台1下方呈等间距分布，通过设置有电动升降套杆9与固定板10，可以方便根据物体的大小来对电动升降套杆9的高度进行调节，方便对物体来进行固定夹持。
28.进一步的，防护垫13通过第二卡块12与固定板10卡合连接，且防护垫13的尺寸与固定板10的尺寸相吻合，通过设置有防护垫13、第二卡块12与固定板10，可以方便对物体进行固定时，对物体起到防护的效果，方便后续正常使用。
29.进一步的，防护板15、合页14与工作台1构成旋转结构，且工作台1的尺寸与防护板15的尺寸相吻合，通过设置有防护板15、合页14与工作台1，可以方便对物体再进行工作时，起到防护的效果，防止外界其他物体会意外触碰到。
30.工作原理：在使用该具有减少刀头振动功能的车床夹具时，首先可以先接通外部电源，再将第一卡块5纵向移动，塞入第一卡槽4内部，使得第一卡块5与第一卡槽4可以配合安装，从而使得可以方便对其起到便于安装固定的效果，方便后续正常使用，然后再将第二卡块12纵向移动，塞入第二卡槽11内部，使得第二卡块12与第二卡槽11可以配合安装，从而使得可以方便对防护垫13起到便于安装的效果，可以在对物体进行固定时，使得防护垫13对物体起到防护的效果，防止固定板10可能会对物体造成损坏，影响后续正常使用，其次再将电动升降套杆9的开关打开，使得电动升降套杆9带动固定板10进行移动，可以根据物体的大小来对电动升降套杆9的高度进行调节，最后再将防护板15向上拉动，使得合页14带动防护板15向上旋转，可以对其在工作时，起到防护的效果，方便后续正常使用，其中，电动升降套杆9的型号为：ys
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nz100
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12a，这就是该具有减少刀头振动功能的车床夹具的使用过程。
31.最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。