一种空调风口锁螺丝装置的制作方法

1.本实用新型属于空调风口生产技术领域，更具体而言，涉及一种空调风口锁螺丝装置。


背景技术：

2.空调风口是空调系统中用于送风和回风的末端设备，有利于提升室内制冷采暖的效果。一般的空调风口都是在外框内安装多个叶片卡座，再将叶片卡在叶片卡座上，为了有良好的支撑效果，叶片卡座的数量都会比较多。现有的生产方式都是需要两道工序来完成螺丝锁付的，通过一台设备对外框打通孔，再使用另一台设备将叶片卡座锁紧至外框上，比较繁琐，十分影响作业效率。
3.所以本技术要解决的技术问题是：如何提供一种既可以打孔又可以锁螺丝的装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种空调风口锁螺丝装置，可以对外框进行打孔，并将叶片卡座锁紧至外框上。
5.根据本实用新型的第一方面，提供了一种空调风口锁螺丝装置，包括机架，所述机架上设有用于支撑外设外框的支撑模块，所述支撑模块的两侧对称布置有两个锁紧单元，所述锁紧单元通过第一驱动装置驱动靠近或远离支撑模块；
6.所述锁紧单元包括并排布置的打孔模块和锁螺丝模块，所述打孔模块通过第二驱动装置驱动正对着支撑模块移动，对外设外框打孔；所述锁螺丝模块通过第三驱动装置驱动正对着支撑模块移动，将外设叶片卡座锁紧至外设外框上。
7.本实用新型的一个特定的实施例中，所述锁紧单元包括放置板，所述打孔模块和锁螺丝模块均位于放置板上，所述放置板与第一驱动装置的输出端连接；
8.还包括用于检测放置板移动距离的传感器，所述第一驱动装置、打孔模块、第二驱动装置、锁螺丝模块、第三驱动装置、传感器分别连接至一控制器。
9.本实用新型的一个特定的实施例中，所述支撑模块包括分别支撑外设外框的两侧边的两个支撑块。
10.本实用新型的一个特定的实施例中，所述支撑块上方设有压紧块，所述压紧块通过第一气缸驱动压紧外设外框，所述第一气缸通过管道外接气源，所述管道上设有电磁阀，所述电磁阀电连接至控制器。
11.本实用新型的一个特定的实施例中，所述打孔模块包括电钻，所述电钻通过第二驱动装置驱动靠近或远离支撑模块，所述电钻电连接至控制器。
12.本实用新型的一个特定的实施例中，还包括第一滑轨，所述电钻滑动连接第一滑轨。
13.本实用新型的一个特定的实施例中，所述锁螺丝模块包括同一直线布置的电动螺
丝批和夹头，所述夹头内设有供电动螺丝批穿过的第一通道，所述第一通道的输出端正对着支撑模块，所述夹头的顶部设有输送外设螺丝至第一通道的第二通道，所述电动螺丝批通过第三驱动装置驱动移动将外设螺丝推出，所述夹头通过第四驱动装置驱动靠近或远离支撑模块，所述电动螺丝批、第二驱动装置分别连接至控制器。
14.本实用新型的一个特定的实施例中，所述夹头的两侧还铰接有夹块，所述夹块的一端设有容纳腔，所述两夹块的容纳腔组成一逐渐变细的导向通道，所述导向通道的较大端对接第一通道的输出端，所述导向通道的较细端正对着支撑模块；所述夹块的另一端设有朝向夹头方向开放的盲孔，所述盲孔内设有复位弹簧。
15.本实用新型的一个特定的实施例中，还包括第二滑轨，所述第二滑轨上设有第一滑块和第二滑块，所述电动螺丝批固定在第一滑块上，所述第三驱动装置的输出端连接第一滑块，所述夹头固定在第二滑块上，所述第四驱动装置的输出端连接第二滑块。
16.本实用新型的一个特定的实施例中，所述第二滑轨靠近支撑模块的一端设有限位板，所述限位板阻挡第二滑块靠近支撑模块。
17.本实用新型上述技术方案中的一个技术方案至少具有如下优点或有益效果之一：
18.该空调风口锁螺丝装置运作时先将外设外框放置在支撑模块上，接着两边的锁紧单元通过第一驱动装置驱动向着支撑模块移动，到达预设位置后，第二驱动装置驱动打孔模块向着外框移动，对外框的进行打孔，接着打孔模块收回，移动外框，使打好的孔对准锁螺丝模块，然后将叶片卡座对上孔位，第三驱动装置驱动锁螺丝模块向着外框移动，将叶片卡座的两端同时锁紧在外框上，同时，第二驱动装置驱动打孔模块移动，完成下一个位置的打孔，以此类推，依次将所有叶片卡座锁紧至外框上，完成空调风口的组装，这样子连贯完成打孔和锁螺丝工序，有效的提高了作业效率。
附图说明
19.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；
20.图1是本实用新型第一实施例的结构示意图；
21.图2是本实用新型第一实施例的锁紧单元的结构示意图；
22.图3是本实用新型第一实施例的夹头的正视图的剖视图；
23.图4是本实用新型第一实施例的夹头的俯视图的剖视图；
24.图5是本实用新型第一实施例的控制线框图。
具体实施方式
25.下面详细描述本实用新型的实施方式，实施方式的示例在附图中示出，其中相同或类似的标号自始至终表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
28.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”以及“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个特征。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接或活动连接，也可以是可拆卸连接或不可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通、间接连通或两个元件的相互作用关系。
30.下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同方案。
31.参照图1至图5所示，本实用新型一个实施例中，一种空调风口锁螺丝装置，包括机架1，所述机架1上设有用于支撑外设外框的支撑模块2，所述支撑模块2的两侧对称布置有两个锁紧单元3，所述锁紧单元3通过第一驱动装置4驱动靠近或远离支撑模块2；
32.所述锁紧单元3包括并排布置的打孔模块31和锁螺丝模块32，所述打孔模块31通过第二驱动装置33驱动正对着支撑模块2移动，对外设外框打孔；所述锁螺丝模块32通过第三驱动装置34驱动正对着支撑模块2移动，将外设叶片卡座锁紧至外设外框上。
33.该空调风口锁螺丝装置运行时，先将外设外框放置在支撑模块2上，接着两边的锁紧单元3通过第一驱动装置4驱动向着支撑模块2移动，到达预设位置后，第二驱动装置33驱动打孔模块31向着外设外框移动，对外设外框的进行打孔，接着打孔模块31收回，移动外设外框，使打好的孔对准锁螺丝模块32，然后将外设叶片卡座对上孔位，第三驱动装置34驱动锁螺丝模块32向着外设外框移动，将外设叶片卡座的两端同时锁紧在外设外框上，同时，第二驱动装置33驱动打孔模块31移动，完成下一个位置的打孔，以此类推，依次将所有外设叶片卡座锁紧至外设外框上，完成空调风口的组装，这样子连贯完成打孔和锁螺丝工序，有效的提高了作业效率。
34.具体来说，所述锁紧单元3包括放置板35，所述打孔模块31和锁螺丝模块32均位于放置板35上，所述放置板35与第一驱动装置4的输出端连接，通过驱动放置板35移动，来带动打孔模块31和锁螺丝模块32靠近或远离支撑模块2；本实施例中，所述第一驱动装置4、第二驱动装置33、第三驱动装置34均可为气缸、电缸或丝杆模组；
35.还包括用于检测放置板35移动距离的传感器5，当传感器5检测到放置板35已经移动到预设位置后，给信号第一驱动装置4让其停止运行，再给信号第二驱动装置33让其驱动打孔模块31移动，所述第一驱动装置4、打孔模块31、第二驱动装置33、锁螺丝模块32、第三驱动装置34、传感器5分别连接至一控制器6，通过控制器6来接收和分配信号，控制各个动力源分步运行。
36.需要说明的是，所述传感器5可以为超声波测距传感器、激光测距传感器或红外线测距传感器。
37.本实用新型一个实施例中，所述支撑模块2包括分别支撑外设外框的两侧边的两
个支撑块21，通过设置两个支撑块21来调整外设外框的两侧边的间距，使其适配外设叶片卡座的长度。
38.优选地，所述支撑块21上方设有压紧块22，所述压紧块22通过第一气缸23驱动压紧外设外框；当锁紧单元3靠近外设外框后，压紧块22压紧外设外框，然后进行打孔和锁螺丝工序，完成一个外设叶片卡座的锁紧后，压紧块22松开，工人可以移动外设外框，进行下一个外设叶片卡座的锁紧；所述第一气缸23通过管道外接气源，所述管道上设有电磁阀24，所述电磁阀24电连接至控制器6。
39.具体来说，所述打孔模块31包括电钻311，所述电钻311通过第二驱动装置33驱动靠近或远离支撑模块2，所述电钻311电连接至控制器6，第二驱动装置33在驱动电钻311向着外设外框移动的同时，控制器6也控制着电钻311旋转，进行打孔；当然，所述电钻311也可以替换成气钻。
40.优选地，还包括第一滑轨312，所述电钻311滑动连接第一滑轨312，用于辅助电钻311的移动。
41.本实用新型一个实施例中，所述锁螺丝模块32包括同一直线布置的电动螺丝批321和夹头322，所述夹头322内设有供电动螺丝批321穿过的第一通道3221，所述第一通道3221的输出端正对着支撑模块2，所述夹头322的顶部设有输送外设螺丝至第一通道3221的第二通道3222，所述电动螺丝批321通过第三驱动装置34驱动移动将外设螺丝推出，所述夹头322通过第四驱动装置36驱动靠近或远离支撑模块2，所述电动螺丝批321、第二驱动装置33分别连接至控制器6；
42.使用时，第四驱动装置36将夹头322推至预设位置，然后第三驱动装置34推动电动螺丝批321将外设螺丝从第一通道3221推出锁紧到外设外框上。在具体的实施方式中，所述第四驱动装置36可以为气缸、电缸或液压缸；所述电动螺丝批321也可以替换成气动螺丝批。
43.优选地，所述夹头322的两侧还铰接有夹块3223，所述夹块3223的一端设有容纳腔，所述两夹块3223的容纳腔组成一逐渐变细的导向通道3224，所述导向通道3224的较大端对接第一通道3221的输出端，所述导向通道3224的较细端正对着支撑模块2，其较大端的直径大于螺丝头部的外径，其较细端的直径大于螺丝的螺纹外径，小于螺丝头部的外径，当外设螺丝进入第一通道3221后往前滑动，导向通道3224会夹持住外设螺丝，不让其掉落；
44.所述夹块3223的另一端设有朝向夹头322方向开放的盲孔3225，所述盲孔3225内设有复位弹簧3226，当电动螺丝批321在第一通道3221内将外设螺丝往前推的时候，可以将导向通道3224撑开，复位弹簧3226会被压缩，当锁紧完外设螺丝后，电动螺丝批321缩回，复位弹簧3226回弹，将导向通道3224重新闭合。
45.优选地，还设有第二滑轨37，用于辅助电动螺丝批321和夹头322的移动，所述第二滑轨37上设有第一滑块371和第二滑块372，所述电动螺丝批321固定在第一滑块371上，所述第三驱动装置34的输出端连接第一滑块371，所述夹头322固定在第二滑块372上，所述第四驱动装置36的输出端连接第二滑块372。
46.优选地，所述第二滑轨37靠近支撑模块2的一端设有限位板38，夹头322在靠近支撑模块2的时，需要保证不碰到外设外框，防止刮划其外表面，造成产品不良，所以设置限位板38，阻止其过于靠近支撑模块2，确保夹头322上的夹块3223不会接触到外设外框。
47.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施方式，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。