一种用于机械加工的新型精密数控机床的制作方法

1.本实用新型涉及数控机床领域，尤其涉及一种用于机械加工的新型精密数控机床。


背景技术：

2.数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。
3.本技术在现有技术下进行改进，现有技术中，现有的数控机床防护门上的观察窗玻璃不便于清理，不便于观察，且防护门在与机床碰撞时容易损坏。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于机械加工的新型精密数控机床。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种用于机械加工的新型精密数控机床，包括机床本体，所述机床本体前立面滑动连接有防护门，所述防护门一侧开设有对称分布的安装槽，所述安装槽内设有活动柱，所述活动柱伸入安装槽的一端固定连接有与安装槽内壁滑动连接的活动板，所述活动板远离活动柱的一侧固定连接有橡胶垫，所述活动柱远离活动板的一端固定连接有橡胶缓冲垫，所述防护门上固定连接有观察窗，所述防护门后立面滑动连接有防护罩，所述防护罩内设有清洁辊。
7.作为上述技术方案的进一步描述：所述活动柱外壁滑动连接有与安装槽内壁固定连接的固定板，所述固定板靠近活动板的一侧固定连接有活动柱套接的弹簧，且弹簧另一端与活动板固定连接，所述橡胶缓冲垫采用弹性材料制成，所述机床本体的前立面开设有对称分布的凹槽，且凹槽与橡胶缓冲垫位于同一直线上。
8.作为上述技术方案的进一步描述：所述防护门的后立面开设有凹槽，所述凹槽内壁滑动连接有对称分布的活动块，两组所述活动块之间转动连接有连接轴，且连接轴与防护罩转动连接，所述连接轴外壁与清洁辊固定套接。
9.作为上述技术方案的进一步描述：所述防护门内壁固定连接有对称分布的齿条，所述防护罩与活动块之间设有与连接轴固定套接的齿轮，且齿轮与齿条啮合。
10.作为上述技术方案的进一步描述：所述防护门后立面开设有对称分布的固定槽，且固定槽与凹槽相连通，所述防护罩靠近观察窗的一侧固定连接有对称分布的固定块，所述固定块与固定槽内壁滑动连接。
11.作为上述技术方案的进一步描述：所述防护罩底部内壁固定连接有刮板，且刮板与连接轴接触，所述防护罩底部通过螺栓固定连接有集液盒，所述防护罩内壁开设有漏液
槽，且漏液槽与集液盒相连通，所述防护罩靠近观察窗的一侧底部固定连接有刮动块。
12.作为上述技术方案的进一步描述：所述防护门的后立面设有螺杆和导杆，所述螺杆与凹槽内壁转动连接，所述导杆与凹槽内壁固定连接，所述螺杆与其中一组活动块螺纹连接，所述导杆与另一组活动块滑动连接，所述凹槽顶部内壁固定安装有电机，且电机输出轴与螺杆固定连接
13.本实用新型具有如下有益效果：
14.1、本实用新型中在对工件进行加工，拉动防护门进行防护，当防护门与机床本体碰撞时，橡胶缓冲垫与机床本体接触，橡胶缓冲垫形变缓冲同时橡胶缓冲垫使得活动柱移动，活动柱移动带动活动板移动，弹簧形变，活动板上的橡胶垫与安装槽内壁接触，实现对防护门推动时的缓冲，避免防护门直接与机床本体接触导致防护门损坏。
15.2、本实用新型中使用时，切削时切削液容易飞溅到观察窗上，影响观察，启动电机，电机输出轴转动带动螺杆转动，螺杆转动带动活动块移动进而带动防护罩移动，防护罩移动过程中，齿轮与齿条配合，齿轮转动带动连接轴转动带动清洁辊转动对观察窗进行清洁，清洁辊转动时与刮板接触，刮板将清洁辊上混合的切削液进行去除，并经漏液槽进入集液盒内进行收集，便于观察窗的清洁，便于观察。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种用于机械加工的新型精密数控机床的结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种用于机械加工的新型精密数控机床的防护门后视图；
18.图3为本实用新型提出的一种用于机械加工的新型精密数控机床的防护罩结构示意图；
19.图4为本实用新型中图1的a处放大结构示意图；
20.图5为本实用新型中图3的b处放大结构示意图。
21.图例说明：
[0022]1‑
机床本体，2
‑
凹槽，3
‑
安装槽，4
‑
观察窗，5
‑
防护门，6
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活动板，7
‑
固定板，8
‑
活动柱，9
‑
橡胶缓冲垫，10
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防护罩，11
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清洁辊，12
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连接轴，13
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固定块，14
‑
刮板，15
‑
漏液槽，16
‑
集液盒，17
‑
刮动块。
具体实施方式
[0023]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0024]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的
规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0025]
参照图1
‑
5，本实用新型提供的一种用于机械加工的新型精密数控机床，包括机床本体1，机床本体1前立面滑动连接有防护门5，防护门5后立面开设有对称分布的固定槽，且固定槽与凹槽相连通，防护罩10靠近观察窗4的一侧固定连接有对称分布的固定块13，固定块13与固定槽内壁滑动连接，防护门5内壁固定连接有对称分布的齿条，防护罩10与活动块之间设有与连接轴12固定套接的齿轮，且齿轮与齿条啮合，防护门5的后立面开设有凹槽，凹槽内壁滑动连接有对称分布的活动块，防护门5的后立面设有螺杆和导杆，螺杆与凹槽内壁转动连接，导杆与凹槽内壁固定连接，螺杆与其中一组活动块螺纹连接，导杆与另一组活动块滑动连接，凹槽顶部内壁固定安装有电机，且电机输出轴与螺杆固定连接，两组活动块之间转动连接有连接轴12，且连接轴12与防护罩10转动连接，连接轴12外壁与清洁辊11固定套接，防护门5一侧开设有对称分布的安装槽3，安装槽3内设有活动柱8，活动柱8外壁滑动连接有与安装槽3内壁固定连接的固定板7，固定板7靠近活动板6的一侧固定连接有活动柱8套接的弹簧，且弹簧另一端与活动板6固定连接，橡胶缓冲垫9采用弹性材料制成，机床本体1的前立面开设有对称分布的凹槽2，且凹槽2与橡胶缓冲垫9位于同一直线上，活动柱8伸入安装槽3的一端固定连接有与安装槽3内壁滑动连接的活动板6，活动板6远离活动柱8的一侧固定连接有橡胶垫，活动柱8远离活动板6的一端固定连接有橡胶缓冲垫9，防护门5上固定连接有观察窗4，防护门5后立面滑动连接有防护罩10，防护罩10底部内壁固定连接有刮板14，且刮板14与连接轴12接触，防护罩10底部通过螺栓固定连接有集液盒16，防护罩10内壁开设有漏液槽15，且漏液槽15与集液盒16相连通，防护罩10靠近观察窗4的一侧底部固定连接有刮动块17，防护罩10内设有清洁辊11。
[0026]
工作原理：
[0027]
本技术中，在对工件进行加工，拉动防护门5进行防护，当防护门5与机床本体1碰撞时，橡胶缓冲垫9与机床本体1接触，橡胶缓冲垫9形变缓冲同时橡胶缓冲垫9使得活动柱8移动，活动柱8移动带动活动板6移动，弹簧形变，活动板6上的橡胶垫与安装槽3内壁接触，实现对防护门5推动时的缓冲，避免防护门5直接与机床本体1接触导致防护门5损坏；
[0028]
本技术中，使用时，切削时切削液容易飞溅到观察窗4上，影响观察，启动电机，电机输出轴转动带动螺杆转动，螺杆转动带动活动块移动进而带动防护罩10移动，防护罩10移动过程中，齿轮与齿条配合，齿轮转动带动连接轴12转动带动清洁辊11转动对观察窗4进行清洁，清洁辊11转动时与刮板14接触，刮板14将清洁辊11上混合的切削液进行去除，并经漏液槽15进入集液盒16内进行收集，便于观察窗4的清洁，便于观察。
[0029]
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。