一种具有可折叠式照明灯的卧式配钥匙机的制作方法

1.本实用新型涉及钥匙加工技术领域，具体为一种具有可折叠式照明灯的卧式配钥匙机。


背景技术：

2.配钥匙机是现有技术中常见的修配钥匙专用机械，是采用机械加工中的仿形原理并依据靠模来加工、配制钥匙的。配钥匙机分为卧式配钥匙机和立式配钥匙机。钥匙表面带有多个小圆坑的是通过立式配钥匙机配制的；钥匙边缘的牙花呈锯齿形或波浪形的钥匙，例如平板钥匙、十字钥匙等，是通过卧式配钥匙机配制的。
3.但是目前市场现有的卧式配钥匙机一般没有配置照明灯，只有少数的配钥匙机配置有类似台灯的照明灯，但是这种照明灯首先一般在消费者购买后，需要自己手动将其安装到配钥匙机上，其次，这种需要后期安装的照明灯在配钥匙机运输的过程中，即便是能够拆分开来也会造成物流包装的体积增大，极大的提高了产品运输的物流成本。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的上述问题，本实用新型提供一种具有可折叠式照明灯的卧式配钥匙机，配置有可旋转折叠照明灯，灯体向上偏转后，可便于使用者观察钥匙加工后的效果，灯体向下偏移后可照亮铣刀部位，便于使用者观察铣刀的工况，同时，灯体向下偏移后，整个照明灯平铺在配钥匙机上，整个配钥匙机的体积增加较小，整体性更好，因此，在产品运输过程中，需要的包装箱体积更小，有效的节约了产品的运输成本。
5.为实现上述发明目的，本实用新型采用的技术方案如下：
6.一种具有可折叠式照明灯的卧式配钥匙机，包括机座、电机、铣刀、主轴、主轴支座、横向平移机构、纵向压靠机构和可折叠式照明灯，
7.所述电机、主轴支座和横向平移机构设置在所述机座上，
8.所述主轴设置在所述主轴支座上，所述铣刀设置在所述主轴上，
9.所述电机用于驱动所述主轴旋转，所述纵向压靠机构设置在所述横向平移机构上，所述纵向压靠机构可相对所述铣刀纵向移动，所述横向平移机构可相对所述铣刀横向移动，
10.所述可折叠式照明灯的底端与所述机座可转动的连接。
11.在其中一个实施例中，所述可折叠式照明灯包括灯体、灯杆和阻尼转轴，所述灯杆的一端上设置所述灯体、另一端通过所述阻尼转轴与所述机座之间可转动的连接。
12.在其中一个实施例中，所述灯体呈矩形，且通过所述灯杆实现相对所述铣刀上下偏转，所述灯体向下偏转后位于所述铣刀的上方。
13.在其中一个实施例中，所述主轴横向的贯穿所述主轴支座，所述铣刀设置在所述主轴位于主轴支座左侧的端部，所述主轴位于主轴支座右侧的端部上设置有砂轮。
14.在其中一个实施例中，所述电机位于所述主轴支座的后方，所述电机的上方设置
有电机罩，所述电机罩的上方设置有置物槽，所述灯杆与所述电机罩之间通过所述阻尼转轴可转动的连接，所述主轴支座的上方设置有透明的亚克力防护罩，所述亚克力防护罩的后端与所述电机罩连接。
15.在其中一个实施例中，所述铣刀和砂轮的中心设置有安装孔，所述安装孔的内壁上设置有键槽，所述主轴两端的侧壁上设置有花键，
16.所述主轴两端端部的直径小于所述主轴中间部位的直径，所述花键的长度分别等于所述铣刀和砂轮上的安装孔的深度，位于所述铣刀和砂轮外侧的部分主轴的侧壁上分别设置有外螺纹以及螺接有固定螺母。
17.在其中一个实施例中，所述主轴支座上设置有主轴轴承，所述主轴的中间部位插装在所述主轴轴承的内部，所述电机的主轴上设置有电机皮带轮，所述主轴的中间部位设置有主轴皮带轮，所述电机皮带轮与主轴皮带轮之间通过传动皮带连接。
18.在其中一个实施例中，所述横向平移机构包括滑杆和滑块，所述滑杆横向的设置在所述机座上，所述滑块上设置有贯穿其左右侧壁的滑动孔，所述滑块通过其上方的滑动孔套装在所述滑杆上，所述纵向压靠机构设置在所述滑块上。
19.在其中一个实施例中，所述纵向压靠机构包括钥匙胚夹具、钥匙夹具和手柄，所述钥匙胚夹具和钥匙夹具横向并排的设置在所述滑块的上方，且所述钥匙胚夹具位于靠近所述铣刀的一侧，所述手柄设置在所述滑块的前侧；
20.所述钥匙胚夹具和钥匙夹具分别上夹块、下夹块和连接螺杆，所述上夹块和下夹块通过所述连接螺杆连接组装并与所述滑块连接，所述下夹块上两两相对的侧壁上分别设置有腰型或椭圆形或圆形的凹槽。
21.在其中一个实施例中，还包括仿形顶针组件，所述仿形顶针组件并排的设置在所述铣刀的一侧，且靠近所述钥匙夹具。
22.与现有技术相比，本实用新型提供的一种具有可折叠式照明灯的卧式配钥匙机，具有以下优点：
23.1、本实用新型提供的一种具有可折叠式照明灯的卧式配钥匙机，在电机罩上设置有可旋转折叠照明灯，其灯体向上偏转后，可便于使用者观察钥匙加工后的效果以及进行对周边环境的照明作用，灯体向下偏移后，可照亮铣刀部位，便于使用者观察铣刀加工钥匙的情况，同时，灯体向下偏移后，整个照明灯平铺在配钥匙机上，整个配钥匙机的体积增加较小，整体性更好，因此，在产品运输过程中，需要的包装箱体积更小，有效的节约了产品的运输成本，同时，整个照明灯在出厂时就安装好，在后续的运输和使用过程中均无需对其进行拆卸，大大的降低了产品的使用难度，同时可旋转折叠照明灯也不容易出现折坏的现象。
24.2、本实用新型提供的一种具有可折叠式照明灯的卧式配钥匙机，可旋转折叠照明灯的灯杆通过阻尼转轴与电机罩可转动的连接，利用阻尼转轴的特性，使得灯体可以在灯杆的偏转范围内进行随意定位，极大的方便了使用者的操作和使用。
25.3、本实用新型提供的一种具有可折叠式照明灯的卧式配钥匙机，可旋转折叠照明灯的灯体采用led照明灯进行照明，光源更为集中，亮度更高，同时，灯体上安装有led灯的一侧向下照亮铣刀部位，另一侧采用不透明的材料制成的外壳对光线进行遮挡，防止光线直接照向使用者的眼部而影响使用者的操作。
附图说明
26.图1为本实用新型的主视结构示意图；
27.图2为本实用新型的俯视结构示意图；
28.图3为本实用新型的左视结构示意图。
具体实施方式
29.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。
31.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
33.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
34.如图1
‑
3所示，为了便于描述，本实用新型中的“上”“下”“左”“右”“前”“后”方位基准以附图1所示的方位为准；
35.一种具有可折叠式照明灯的卧式配钥匙机，包括机座1、电机、铣刀2、主轴4、主轴支座3、横向平移机构、纵向压靠机构和可折叠式照明灯12，
36.电机、主轴支座3和横向平移机构设置在机座1上，
37.主轴4设置在主轴支座3上，铣刀2设置在主轴4上，
38.电机用于驱动主轴4旋转，纵向压靠机构设置在横向平移机构上，纵向压靠机构可
相对铣刀2纵向移动，横向平移机构可相对铣刀2横向移动，
39.可折叠式照明灯12的底端与机座1可转动的连接。
40.在本实施例中，可折叠式照明灯12包括灯体122、灯杆121和阻尼转轴123，灯杆121的一端上设置灯体122、另一端通过阻尼转轴123与机座1之间可转动的连接。
41.本实用新型提供的一种具有可折叠式照明灯的卧式配钥匙机，在运输过程中，无需将可折叠式照明灯12取下，直接旋转灯杆121使灯体122向下靠近铣刀2的位置，这样整个可折叠式照明灯12平铺在配钥匙机的上方，因此，整个配钥匙机的体积不会出现很大的增加，整体性更好，因此，在产品运输过程中，需要的包装箱体积更小，有效的节约了产品的运输成本；同时，灯体122向下偏移后位于铣刀2的上方，当可折叠式照明灯12通电后，极大的方便了使用者观察铣刀2的工作情况，以确保钥匙加工的效率；当钥匙加工好后，将钥匙取下，然后旋转灯杆121使灯体122向上偏移至合适角度，利用阻尼转轴123的特性，使得灯体122可以在灯杆121的偏转范围内进行随意定位，可以将灯体122的光照角度调整至使用者最适合观察的角度，以便于使用者观察钥匙加工后效果，同时也可以用于照明配钥匙机周边的环境，具有良好的市场前景。
42.优选的，灯体122呈矩形，本实施例优选为长方形，且其横向的侧边的长度大于纵向的边长的长度，灯体122通过灯杆121实现相对铣刀2上下偏转，灯体122向下偏转后位于铣刀2的上方，方便对铣刀2的部位进行照明。
43.在本实施例中，主轴4横向的贯穿主轴支座3，铣刀2设置在主轴4位于主轴支座3左侧的端部，主轴4位于主轴支座3右侧的端部上设置有砂轮5，通过设置砂轮5，同时也便于钥匙配制好后对其进行打磨作业，无需使用者再添置其他的打磨工具或设备，使用方便，结构简单，大大的降低了使用者的经营成本。
44.在本实施例中，电机位于主轴支座3的后方，电机的上方设置有电机罩13，电机罩13的上方设置有置物槽14，通过设置置物槽14，方便使用者临时放置钥匙或其他的小部件，防止弄丢，起到一定的收纳作用。
45.灯杆121与电机罩13之间通过阻尼转轴123可转动的连接，主轴支座3的上方设置有透明的亚克力防护罩15，亚克力防护罩15的后端与电机罩13连接，设置透明的亚克力防护罩15，不仅不会影响照明灯12对铣刀2部位的照明，同时还能防止铣刀2在作业时产生的碎屑污染或损坏灯体122，对灯体122起到很好的保护作用。
46.在本实施例中，铣刀2和砂轮5的中心设置有安装孔，铣刀2和砂轮5上的安装孔的内壁上分别设置有键槽，主轴4两端的侧壁上设置有花键，铣刀2和砂轮5通过其安装孔内壁上的键槽和主轴4两端侧壁上的花键将铣刀2安装在主轴4的左端部，将砂轮5安装在主轴4的右端部，同时，因为利用花键和键槽连接，使得主轴4和铣刀2以及砂轮5之间形成传动连接关系，实现了电机通过主轴4以驱动铣刀2和砂轮5旋转的目的。
47.优选的，主轴4两端端部的直径小于主轴4中间部位的直径，当铣刀2和砂轮5套装在主轴4上时，铣刀2和砂轮5只能沿主轴4两端直径较小的部位向内滑动，当铣刀2和砂轮5向内移动至主轴4中间直径较大的部位时，主轴4中间直径较大的部位相当于对铣刀2和砂轮5的位置进行了限定，这样铣刀2和砂轮5就不能再沿主轴4向内移动；
48.同时，主轴4两端侧壁上的花键的长度分别等于铣刀2和砂轮5上的安装孔的深度，这样意味着铣刀2和砂轮5随着主轴4上花键的位置和长度确定后，铣刀2和砂轮5的位置也
相应的被固定，便于铣刀2和砂轮5的安装；
49.位于铣刀2和砂轮5外侧的部分主轴4的侧壁上分别设置有外螺纹以及螺接有固定螺母，铣刀2和砂轮5的外侧通过与主轴4螺接的固定螺母对铣刀2和砂轮5进行固定和限位，结构简单可靠。
50.在本实施例中，主轴支座3上设置有主轴轴承，主轴4的中间部位插装在主轴支座3上的主轴轴承的内部以实现主轴4相对主轴支座3的旋转运动；
51.进一步的，电机的主轴上设置有电机皮带轮，主轴4的中间部位设置有主轴皮带轮，电机皮带轮与主轴皮带轮之间通过传动皮带传动连接，这样便实现了电机驱动主轴4旋转的目的，同时，该传动结构简单可靠，制造成本低廉，深受消费者的喜爱。
52.在本实施例中，横向平移机构包括滑杆7和滑块10，滑杆7横向的设置在机座1上，滑块10上设置有贯穿其左右侧壁的滑动孔，滑块10通过其上方的滑动孔套装在滑杆7上以实现滑块10相对铣刀2的左右横向移动，纵向压靠机构设置在滑块10上。
53.进一步的，纵向压靠机构包括钥匙胚夹具11、钥匙夹具8和手柄9，钥匙胚夹具11和钥匙夹具8横向并排的设置在滑块10的上方，且钥匙胚夹具11位于靠近铣刀2的一侧，手柄9设置在滑块10的前侧，通过手柄9向上抬起或向下拉动滑块10以实现钥匙胚夹具11和钥匙夹具8相对铣刀2的纵向移动，实现钥匙胚夹具11和钥匙夹具8靠近或远离铣刀2，再结合滑块10可相对滑杆7左右横向移动的功能，这样相应的，钥匙胚夹具11和钥匙夹具8也可以实现相对铣刀2的左右横向移动，以此为钥匙的配制提供了便利；
54.钥匙胚夹具11和钥匙夹具8分别上夹块17、下夹块18和连接螺杆16，上夹块17和下夹块18通过连接螺杆16连接组装并与滑块10连接，下夹块18上两两相对的侧壁上分别设置有腰型或椭圆形或圆形的凹槽19，凹槽19的存在便于使用者控制和调整下夹块18的转向，为使用者提供更好的使用体验；
55.同时，还包括仿形顶针组件6，仿形顶针组件6并排的设置在铣刀2的左侧，且靠近钥匙夹具8，方便利用仿形顶针组件6以靠近钥匙夹具8上的模板钥匙以方便铣刀2对钥匙胚进行加工。
56.本实用新型的工作远离是：将模板钥匙固定在钥匙夹具8上，将钥匙胚固定在钥匙胚夹具11上，通过手柄9向上抬起整个滑块10，相应的，钥匙夹具8上的模板钥匙靠近仿形顶针组件6，钥匙胚靠近铣刀2，通过仿形顶针组件6相应的靠近模板钥匙上的齿形，利用铣刀2就会在钥匙胚上加工出相应的齿形，同时，将整个滑块10向右移动，同时，仿形顶针组件6依次沿着模板钥匙上的齿形向右移动，这样铣刀2也会相应的在钥匙胚上加工出跟模板钥匙上一致的齿形，整个过程中，仿形顶针组件6始终紧贴模板钥匙，待钥匙胚加工完毕后，将加工好的新钥匙从钥匙胚夹具11上取下，再将其在安装在主轴4右端的砂轮5上进行相应的打磨，以达到去除毛刺或调整钥匙尺寸的目的。
57.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
58.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属
于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。