一种暖通管焊接用可调节式焊接台的制作方法

1.本实用新型涉及暖通管道焊接设备技术领域，更具体地说，涉及一种暖通管焊接用可调节式焊接台。


背景技术：

2.暖通管道主要是汽水管道，管道的功能是改变生活环境，暖通管道适用范围非常广泛，包括净化系统送回风管、中央空调通风管、工业送排风通风管、环保系统吸排风管、矿用抽放瓦斯管和矿用涂胶布风筒等；焊接，也称作熔接和镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，暖通管对密封性要求较高，在其焊接时，需要使用夹具将其固定。
3.现有的暖通管焊接夹具不便于对暖通管进行固定，对暖通管进行固定时，暖通管会产生晃动使其位置产生偏差，如果暖通管在焊接位置发生倾斜，会影响其焊接密封性，且现有的焊接夹具不具备焊接角度调节的功能，只能对暖通管进行直线焊接，而对于多段暖通管焊接，其中会需要对多段暖通管进行不同角度焊接，因此针对上述问题，提出一种暖通管焊接用可调节式焊接台。


技术实现要素：

4.1.要解决的技术问题
5.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种暖通管焊接用可调节式焊接台，其特征是通过在暖通管焊接台上设置可调节角度的固定机构来实现对暖通管的焊接角度进行调节，可以对不同尺寸的暖通管进行多角度焊接，有效扩大其适用范围，提高了对暖通管的焊接效率。
6.2.技术方案
7.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
8.一种暖通管焊接用可调节式焊接台，包括焊接台和安装在焊接台下端的底架，所述焊接台上侧壁开设有扇形滑槽，所述扇形滑槽下内壁固定连接有固定轴，所述固定轴上转动连接有与扇形滑槽相配合的调节座，所述焊接台上侧壁开设有与扇形滑槽相连通的l型滑孔，所述l型滑孔内设有与调节座固定连接的l型固定块，所述l型固定块上端固定连接有第一螺纹杆，且第一螺纹杆上安装有紧固螺母，所述调节座和焊接台上侧壁均开设有t型滑槽，两组所述t型滑槽上均安装有多个安装座，所述安装座下端固定连接有与t型滑槽相配合的t型滑块，所述安装座上安装有与焊接台相配合的紧固螺栓，所述安装座上端固定连接有v型块，所述v型块上端固定连接有固定架，所述固定架上安装有压紧机构，其特征是通过在暖通管焊接台上设置可调节角度的固定机构来实现对暖通管的焊接角度进行调节，可以对不同尺寸的暖通管进行多角度焊接，有效扩大其适用范围，提高了对暖通管的焊接效率。
9.进一步的：所述压紧机构包括固定板，所述固定架上端固定连接有竖直设置的第
二螺纹杆，所述固定板套设在第二螺纹杆上，所述第二螺纹杆上安装有螺母，所述固定板下端固定连接有两个固定杆，两个所述固定杆下端穿过固定架固定连接有同一个弧形压板，固定板通过固定杆带动弧形压板紧贴暖通管，通过旋紧第二螺纹杆上的螺母，可对固定板进行紧固，使弧形压板将暖通管压紧固定。
10.进一步的：所述焊接台上侧壁固定连接有角度尺，且角度尺位于扇形滑槽和l型滑孔之间，所述调节座上侧壁固定连接有与角度尺相配合的指针，当拉动调节座在扇形滑槽内滑动时，指针可转动至角度尺上的相对应的刻度，便于工作人员精确调整调节座的偏转度数。
11.进一步的：所述扇形滑槽下内壁开设有排屑孔，所述调节座两侧壁均固定连接有与扇形滑槽相贴合的刷板，调节座可带动刷板使其贴合扇形滑槽下内壁滑动，刷板可将焊接过程中溅出的废屑刮至排屑孔处，可降低扇形滑槽与调节座的滑动摩擦阻力，有效避免焊渣卡进扇形滑槽和调节座的间隙中。
12.进一步的：所述焊接台下端可拆卸连接有与排屑孔相配合的收集盒，且收集盒为透明材质，焊接产生的焊渣废屑可通过排屑孔落入收集盒内，便于工作人员可根据收集盒内的废屑收集量对其进行清理。
13.进一步的：所述第一螺纹杆上端铰接有握把，且握把上套有橡胶套，便于使用人员通过握把带动调节座在扇形滑槽内滑动，同时调节座可转动至竖直状态便于工作人员对螺母进行拧动。
14.3.有益效果
15.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
16.(1)本方案是通过在暖通管焊接台上设置可调节角度的固定机构来实现对暖通管的焊接角度进行调节，可以对不同尺寸的暖通管进行多角度焊接，有效扩大其适用范围，提高了对暖通管的焊接效率。
17.(2)压紧机构包括固定板，固定架上端固定连接有竖直设置的第二螺纹杆，固定板套设在第二螺纹杆上，第二螺纹杆上安装有螺母，固定板下端固定连接有两个固定杆，两个固定杆下端穿过固定架固定连接有同一个弧形压板，固定板通过固定杆带动弧形压板紧贴暖通管，通过旋紧第二螺纹杆上的螺母，可对固定板进行紧固，使弧形压板将暖通管压紧固定。
18.(3)焊接台上侧壁固定连接有角度尺，且角度尺位于扇形滑槽和l型滑孔之间，调节座上侧壁固定连接有与角度尺相配合的指针，当拉动调节座在扇形滑槽内滑动时，指针可转动至角度尺上的相对应的刻度，便于工作人员精确调整调节座的偏转度数。
19.(4)扇形滑槽下内壁开设有排屑孔，调节座两侧壁均固定连接有与扇形滑槽相贴合的刷板，调节座可带动刷板使其贴合扇形滑槽下内壁滑动，刷板可将焊接过程中溅出的废屑刮至排屑孔处，可降低扇形滑槽与调节座的滑动摩擦阻力，有效避免焊渣卡进扇形滑槽和调节座的间隙中。
20.(5)焊接台下端可拆卸连接有与排屑孔相配合的收集盒，且收集盒为透明材质，焊接产生的焊渣废屑可通过排屑孔落入收集盒内，便于工作人员可根据收集盒内的废屑收集量对其进行清理。
21.(6)第一螺纹杆上端铰接有握把，且握把上套有橡胶套，便于使用人员通过握把带
动调节座在扇形滑槽内滑动，同时调节座可转动至竖直状态便于工作人员对螺母进行拧动。
附图说明
22.图1为本实用新型的正面结构示意图；
23.图2为图1中a处的结构示意图；
24.图3为本实用新型的俯视结构示意图；
25.图4为本实用新型压紧机构的结构示意图。
26.图中标号说明：
27.1焊接台、2底架、3扇形滑槽、4固定轴、5调节座、6l型滑孔、7l型固定块、8第一螺纹杆、9t型滑槽、10收集盒、11安装座、12t型滑块、13v型块、14固定架、15第二螺纹杆、16固定板、17固定杆、18弧形压板、19角度尺、20指针、21排屑孔、22刷板。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图；对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例；而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本实用新型保护的范围。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
30.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.实施例1：
32.请参阅图1，一种暖通管焊接用可调节式焊接台，包括焊接台1和安装在焊接台1下端的底架2，请参阅图1和图3，焊接台1上侧壁开设有扇形滑槽3，扇形滑槽3下内壁固定连接有固定轴4，固定轴4上转动连接有与扇形滑槽3相配合的调节座5，焊接台1上侧壁开设有与扇形滑槽3相连通的l型滑孔6，请参阅图1
‑
2，l型滑孔6内设有与调节座5固定连接的l型固定块7，l型固定块7上端固定连接有第一螺纹杆8，且第一螺纹杆8上安装有紧固螺母，请参阅图1和图3，调节座5和焊接台1上侧壁均开设有t型滑槽9，两组t型滑槽9上均安装有多个安装座11，请参阅图4，安装座11下端固定连接有与t型滑槽9相配合的t型滑块12，安装座11上安装有与焊接台1相配合的紧固螺栓，安装座11上端固定连接有v型块13，多个v型块13位于同一水平面上，v型块13上端固定连接有固定架14，固定架14上安装有压紧机构，其特征是通过在暖通管焊接台上设置可调节角度的固定机构来实现对暖通管的焊接角度进行调
节，可以对不同尺寸的暖通管进行多角度焊接，有效扩大其适用范围，提高了对暖通管的焊接效率。
33.请参阅图4，压紧机构包括固定板16，固定架14上端固定连接有竖直设置的第二螺纹杆15，固定板16套设在第二螺纹杆15上，第二螺纹杆15上安装有螺母，固定板16下端固定连接有两个固定杆17，两个固定杆17下端穿过固定架14固定连接有同一个弧形压板18，固定板16通过固定杆17带动弧形压板18紧贴暖通管，通过旋紧第二螺纹杆15上的螺母，可对固定板16进行紧固，使弧形压板18将暖通管压紧固定。
34.请参阅图2
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3，焊接台1上侧壁固定连接有角度尺19，且角度尺19位于扇形滑槽3和l型滑孔6之间，调节座5上侧壁固定连接有与角度尺19相配合的指针20，当拉动调节座5在扇形滑槽3内滑动时，指针20可转动至角度尺19上的相对应的刻度，便于工作人员精确调整调节座5的偏转度数。
35.请参阅图3，扇形滑槽3下内壁开设有排屑孔21，调节座5两侧壁均固定连接有与扇形滑槽3相贴合的刷板22，调节座5可带动刷板22使其贴合扇形滑槽3下内壁滑动，刷板22可将焊接过程中溅出的废屑刮至排屑孔21处，可降低扇形滑槽3与调节座5的滑动摩擦阻力，有效避免焊渣卡进扇形滑槽3和调节座5的间隙中。
36.请参阅图1，焊接台1下端可拆卸连接有与排屑孔21相配合的收集盒10，且收集盒10为透明材质，焊接产生的焊渣废屑可通过排屑孔21落入收集盒10内，便于工作人员可根据收集盒10内的废屑收集量对其进行清理。
37.请参阅图1
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2，第一螺纹杆8上端铰接有握把，且握把上套有橡胶套，便于使用人员通过握把带动调节座5在扇形滑槽3内滑动，同时调节座5可转动至竖直状态便于工作人员对螺母进行拧动。
38.工作原理：本领域技术人员在使用时，通过拉动握把带动第一螺纹杆8和l型固定块7在l型滑孔6内滑动，l型固定块7带动调节座5使其在扇形滑槽3内绕着固定轴4转动，当转动至所需的焊接角度，即可将第一螺纹杆8上的螺母拧紧，使调节座5、l型固定块7和第一螺纹杆8被紧固，然后根据暖通管的长度调节安装座11使其在t型滑槽9内滑动，并通过螺栓将安装座11与焊接台1进行紧固，然后将暖通管插入焊接台1上的两个固定架14内，使其外圆表面与v型块13贴合，然后通过固定架14上的压紧机构对暖通管进行压紧固定，通过两个v型块13可限制暖通管的四个自由度，通过两个压紧机构可将暖通管进行压紧，使其不会发生偏转，将另一个暖通管固定安装在调节座5上，使其与焊接台1上固定的暖通管相贴合准备焊接，安装步骤同上，在此不再赘述。
39.以上所述；仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内；根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本实用新型的保护范围内。