一种多功能滤清器加工用夹具的制作方法

1.本实用新型涉及滤清器加工技术领域，尤其涉及一种多功能滤清器加工用夹具。


背景技术：

2.滤清器，是指通过滤纸起过滤杂质或者气体的作用的配件。一般是指汽车滤清器，是发动机的配件。
3.滤清器加工的时候需要对其进行固定，然后对其各个方向对应加工，通常加工后的滤清器需要人工将其取出，长时间这样工作会使工作人员感到劳累，会直接影响到工作效率，而且在加工过程中会产生粉尘，被人吸入后会影响到工作人员的身体健康。
4.因此，有必要提供一种新的多功能滤清器加工用夹具解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型解决的技术问题是提供一种具有夹持较为稳定、可以减少现场空气中的粉尘、降低了对工作人员的伤害、收集较为方便、降低了工作人员的劳累程度、提高了工作效率的多功能滤清器加工用夹具。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的多功能滤清器加工用夹具包括：横板，所述横板上开设有第一通孔，所述横板上开设有两个滑动槽；壳体，所述壳体固定安装在所述横板的底部，且所述壳体的一侧内壁上开设有第二通孔；液压缸，所述液压缸固定安装在所述壳体的底部内壁上；放置板，所述放置板固定安装在所述液压缸的输出轴上；推动电机，所述推动电机固定安装在所述壳体的一侧内壁上；推板，所述推板固定安装在所述推动电机的输出轴上；风机，所述风机固定安装在所述壳体的底部内壁上；水箱，所述水箱固定安装在所述壳体的一侧；排气管，所述排气管固定连接在所述风机的出气口上，且所述排气管的一端延伸至所述水箱内；进气管，所述进气管固定连接在所述风机的进气口上，且所述进气管的一端延伸至所述横板的上方；两个支撑杆，两个所述支撑杆均固定安装在所述横板的顶部；分流管，所述分流管固定安装在两个所述支撑杆的顶端，且所述分流管与所述进气管相连通；多个吸尘罩，多个所述吸尘罩均固定连接在所述分流管上；滤清器本体，所述滤清器本体放置在所述放置板的顶部；夹持机构，所述夹持机构设置在所述横板上。
7.优选的，所述夹持机构包括两个丝杆、两个滑杆、两个固定杆、两个弧形夹块、双轴电机、两个转轴、两个第一皮带轮、两个第二皮带轮和两个皮带，两个所述丝杆分别转动安装在两个所述滑动槽内，两个所述滑杆分别螺纹安装在两个所述丝杆上，两个所述固定杆分别固定安装在两个所述滑杆相互靠近的一侧，两个所述弧形夹块分别固定安装在两个所述固定杆相互靠近的一端，所述双轴电机固定安装在所述横板的一侧，两个所述转轴分别固定安装在所述双轴电机两侧的输出轴上，两个所述第一皮带轮分别固定套设在两个所述转轴相互远离的一端，两个所述第二皮带轮分别固定套设在两个所述丝杆相互远离的一端，两个所述皮带分别缠绕在两个所述第一皮带轮和两个所述第二皮带轮上。
8.优选的，所述水箱的顶部固定安装有进水口，所述水箱的一侧固定安装有水龙头。
9.优选的，所述横板的一侧固定安装有多个定位块，多个所述定位块上均开设有第三通孔，多个所述第三通孔内均固定安装有轴承，多个所述轴承分别与两个所述转轴固定连接。
10.优选的，所述壳体的一侧放置有收集箱。
11.优选的，所述壳体的一侧内壁上固定安装有倾斜板。
12.与相关技术相比较，本实用新型提供的多功能滤清器加工用夹具具有如下有益效果：
13.本实用新型提供一种多功能滤清器加工用夹具，通过双轴电机、两个转轴、两个第一皮带轮、两个皮带、两个第二皮带轮、两个丝杆、两个滑杆、两个固定杆和两个弧形夹块，可以对放置板上的滤清器本体进行夹持固定，夹持较为稳定；
14.通过风机、进气管、分流管、多个吸尘罩和排气管内，可以降低现场加工过程中产生的粉尘，减少了对工作人员的伤害，当水箱内的水需要处理时，打开水龙头可以将带有粉尘的脏水排出；
15.通过液压缸、放置板、推动电机和推板，推板可以将滤清器本体从放置板上推下，滤清器本体通过倾斜板和第二通孔滑落到收集箱内，收集比较方便，降低了工作人员的劳累程度，同时也提高了工作效率。
附图说明
16.图1为本实用新型提供的多功能滤清器加工用夹具的一种较佳实施例的结构示意图；
17.图2为本实用新型的俯视结构示意图；
18.图3为图1中所示a部分的放大结构示意图；
19.图4为图2中所示b部分的放大结构示意图。
20.图中标号：1、横板；2、壳体；3、液压缸；4、放置板；5、推动电机；6、推板；7、风机；8、水箱；9、排气管；10、进气管；11、支撑杆；12、分流管；13、吸尘罩；14、滤清器本体；15、丝杆；16、滑杆；17、固定杆；18、弧形夹块；19、双轴电机；20、转轴；21、第一皮带轮；22、第二皮带轮；23、皮带；24、倾斜板。
具体实施方式
21.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
22.请结合参阅图1
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图4，其中，图1为本实用新型提供的多功能滤清器加工用夹具的一种较佳实施例的结构示意图；图2为本实用新型的俯视结构示意图；图3为图1中所示a部分的放大结构示意图；图 4为图2中所示b部分的放大结构示意图。多功能滤清器加工用夹具包括：横板1，所述横板1上开设有第一通孔，所述横板1上开设有两个滑动槽；壳体2，所述壳体2固定安装在所述横板1的底部，且所述壳体2的一侧内壁上开设有第二通孔；液压缸3，所述液压缸3 固定安装在所述壳体2的底部内壁上；放置板4，所述放置板4固定安装在所述液压缸3的输出轴上；推动电机5，所述推动电机5固定安装在所述壳体2的一侧内壁上；推板6，所述推板6固定安装在所述推动电机5的输出轴上；风机7，所述风机7固定安装在所述壳体 2的底部内壁上；水箱8，所述水箱8固定安装在所述壳体2的一侧；排气管9，所述排气管9
固定连接在所述风机7的出气口上，且所述排气管9的一端延伸至所述水箱8内；进气管10，所述进气管10固定连接在所述风机7的进气口上，且所述进气管10的一端延伸至所述横板1的上方；两个支撑杆11，两个所述支撑杆11均固定安装在所述横板1的顶部；分流管12，所述分流管12固定安装在两个所述支撑杆11的顶端，且所述分流管12与所述进气管10相连通；多个吸尘罩13，多个所述吸尘罩13均固定连接在所述分流管12上；滤清器本体14，所述滤清器本体14放置在所述放置板4的顶部；夹持机构，所述夹持机构设置在所述横板1上。
23.所述夹持机构包括两个丝杆15、两个滑杆16、两个固定杆17、两个弧形夹块18、双轴电机19、两个转轴20、两个第一皮带轮21、两个第二皮带轮22和两个皮带23，两个所述丝杆15分别转动安装在两个所述滑动槽内，两个所述滑杆16分别螺纹安装在两个所述丝杆15上，两个所述固定杆17分别固定安装在两个所述滑杆16相互靠近的一侧，两个所述弧形夹块18分别固定安装在两个所述固定杆 17相互靠近的一端，所述双轴电机19固定安装在所述横板1的一侧，两个所述转轴20分别固定安装在所述双轴电机19两侧的输出轴上，两个所述第一皮带轮21分别固定套设在两个所述转轴20相互远离的一端，两个所述第二皮带轮22分别固定套设在两个所述丝杆15相互远离的一端，两个所述皮带23分别缠绕在两个所述第一皮带轮21和两个所述第二皮带轮22上。
24.所述水箱8的顶部固定安装有进水口，所述水箱8的一侧固定安装有水龙头，通过所述进水口可以对所述水箱8内添加水量，通过所述水龙头可以将带有粉尘的脏水排出。
25.所述横板1的一侧固定安装有多个定位块，多个所述定位块上均开设有第三通孔，多个所述第三通孔内均固定安装有轴承，多个所述轴承分别与两个所述转轴20固定连接，进而可以使多个所述转轴在转动时更加稳定。
26.所述壳体2的一侧放置有收集箱，收集比较方便。
27.所述壳体2的一侧内壁上固定安装有倾斜板24，通过所述倾斜板24可以使加工好的所述滤清器本体14安全的落入所述收集箱内。
28.本实用新型提供的多功能滤清器加工用夹具的工作原理如下：
29.使用时，将需要进行加工的滤清器本体14放置在放置板4上，再启动双轴电机19，双轴电机19通过两个转轴20带动两个第一皮带轮21转动，两个第一皮带轮21通过两个皮带23和两个第二皮带轮22带动两个丝杆15转动，两个丝杆15通过两个滑杆16和两个固定杆17带动两个弧形夹块18向相互靠近的一侧水平运动，进而可以对滤清器本体14进行夹持固定，夹持较为稳定；
30.在对滤清器本体14进行加工时，启动风机7，风机7通过进气管10、分流管12和多个吸尘罩13将加工过程中产生的粉尘吸入排气管9内，在通过排气管9将粉尘排入水中，此时的粉尘会留在水中，排出的气体会从加水口上排出，进而可以降低现场空气的粉尘，减少了对工作人员的伤害，当水箱8内的水需要处理时，打开水龙头进而可以将带有粉尘的脏水排出；
31.当滤清器本体14加工完毕后，液压缸3会带动放置板4垂直运动，当放置板4垂直运动到相应位置时，推动电机5会带动推板6将滤清器本体14从放置板4上推下，滤清器本体14会通过倾斜板24 和第二通孔滑落到收集箱内，收集比较方便，降低了工作人员的劳累程度，同时也提高了工作效率。
32.与相关技术相比较，本实用新型提供的多功能滤清器加工用夹具具有如下有益效
果：
33.本实用新型提供一种多功能滤清器加工用夹具，通过双轴电机 19、两个转轴20、两个第一皮带轮21、两个皮带23、两个第二皮带轮22、两个丝杆15、两个滑杆16、两个固定杆17和两个弧形夹块 18，可以对放置板4上的滤清器本体14进行夹持固定，夹持较为稳定；
34.通过风机7、进气管10、分流管12、多个吸尘罩13和排气管9 内，可以降低现场加工过程中产生的粉尘，减少了对工作人员的伤害，当水箱8内的水需要处理时，打开水龙头可以将带有粉尘的脏水排出；
35.通过液压缸3、放置板4、推动电机5和推板6，推板6可以将滤清器本体14从放置板4上推下，滤清器本体14通过倾斜板24和第二通孔滑落到收集箱内，收集比较方便，降低了工作人员的劳累程度，同时也提高了工作效率。
36.需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体。
37.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。