一种基于铝块加工的车床用快速进料装置的制作方法

1.本实用新型涉及进料装置领域，具体为一种基于铝块加工的车床用快速进料装置。


背景技术：

2.车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。高速、精密是机床发展永恒的目标。随着科学技术突飞猛进的发展，机电产品更新换代速度加快，对零件加工的精度和表面质量的要求也愈来愈高。为满足这个复杂多变市场的需求，当前机床正向高速切削、干切削和准干切削方向发展，加工精度也在不断地提高。
3.在铝块的生产过程中也需要用到车床来对其进行加工，其中往往需要使用到上料装置，但现有的上料装置的稳固性不佳，铝块放上去后容易滑落，并且上料装置结构复杂，不易操作，无法满足实际使用中的需求，为此我们提出了一种基于铝块加工的车床用快速进料装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种基于铝块加工的车床用快速进料装置，以解决上述背景技术中提出的现有的上料装置的稳固性不佳，铝块放上去后容易滑落，并且上料装置结构复杂，不易操作，无法满足实际使用中的需求的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于铝块加工的车床用快速进料装置，包括安装板和置物板，所述安装板的两端分别与两个连接杆的一端固定连接，所述连接杆的另一端与移动块的一侧固定连接，且所述移动块通过滚珠丝杠副滑动连接于丝杠的表面，所述丝杠的一端转动连接有轴承，且所述轴承固定安装于横箱内壁的一侧，所述丝杠的另一端与减速电机的输出端固定连接，且所述减速电机固定安装于横箱内壁的另一侧，所述横箱底端的两侧均固定安装有支架，所述安装板底端的两侧均固定安装有电动推杆，两个所述电动推杆的底端分别与置物板顶端的两端固定连接，所述置物板顶端的两侧均固定安装有安装座，所述安装座的一侧固定安装有底杆，所述底杆内壁的一侧与弹簧的一端固定连接，所述弹簧的另一端与伸缩杆的一侧固定连接，所述伸缩杆的两边侧均固定安装有滑块，两个所述滑块分别与两个滑槽的表面滑动连接，且两个所述滑槽分别开设于底杆内壁的两边侧，所述伸缩杆的另一侧固定安装有夹板。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹板的一侧固定连接有第一橡胶垫。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支架的底端固定连接有第二橡胶垫。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，其中一个所述支架一侧的顶端固定安装有电机开关，且所述支架一侧的顶部固定安装有电动推杆开关，所述减速电机通过电机开关与外接电源电性连接，所述电动推杆通过电动推杆开关与外接电源电性连接。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述横箱的一侧开设有位移口。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述横箱的另一侧开设有散热孔。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、置物板上的夹板通过伸缩杆与底杆相连，由于伸缩杆和底杆之间通过滑块和滑槽滑动连接，使得伸缩杆能在底杆内部进行伸缩，上料前，先将置物板上的夹板向一侧拨动，并将铝块放置在置物板上，由于伸缩杆还通过弹簧与底杆相连，因此两个夹板会在弹簧弹力的作用下将铝块夹紧，从而避免了铝块在上料过程中滑落，更加安全和实用；
13.2、放料完毕后，先通过电动推杆开关启动电动推杆，电动推杆带动置物板进行上升，上升完毕后，再通过电机开关启动减速电机，减速电机会带动丝杠进行旋转，移动块在滚珠丝杠副的作用下，能将旋转运动转换成直线运动，因此移动块会进行水平的位移，移动块通过连接杆与安装板相连，由此可带动安装板进行水平的移动，直至移动到车床的工作区域，即完成上料，操作过程简单便捷。
附图说明
14.图1为本实用新型的平面图；
15.图2为本实用新型的俯视图；
16.图3为本实用新型的安装座处的截面图；
17.图4为本实用新型的夹板处的立体图。
18.图中：1、支架；2、横箱；3、减速电机；4、丝杠；5、移动块；6、连接杆；7、安装板；8、电动推杆；9、置物板；10、安装座；11、底杆；12、弹簧；13、伸缩杆；14、滑槽；15、滑块；16、夹板；17、第一橡胶垫；18、第二橡胶垫；19、电机开关；20、电动推杆开关。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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4，本实用新型提供了一种基于铝块加工的车床用快速进料装置，包括安装板7和置物板9，安装板7的两端分别与两个连接杆6的一端固定连接，连接杆6的另一端与移动块5的一侧固定连接，且移动块5通过滚珠丝杠副滑动连接于丝杠4的表面，丝杠4的一端转动连接有轴承，且轴承固定安装于横箱2内壁的一侧，丝杠4的另一端与减速电机3的输出端固定连接，且减速电机3固定安装于横箱2内壁的另一侧，横箱2底端的两侧均固定安装有支架1，安装板7底端的两侧均固定安装有电动推杆8，两个电动推杆8的底端分别与置物板9顶端的两端固定连接，置物板9顶端的两侧均固定安装有安装座10，安装座10的一侧固定安装有底杆11，底杆11内壁的一侧与弹簧12的一端固定连接，弹簧12的另一端与伸缩杆13的一侧固定连接，伸缩杆13的两边侧均固定安装有滑块15，两个滑块15分别与两个滑槽14的表面滑动连接，且两个滑槽14分别开设于底杆11内壁的两边侧，伸缩杆13的另一侧固定安装有夹板16。
21.优选的，夹板16的一侧固定连接有第一橡胶垫17，通过橡胶垫的设置可以避免夹板16和铝块接触从而产生磨损；
22.优选的，支架1的底端固定连接有第二橡胶垫18，增大支架1与地面的接触面积和摩擦力，防止装置滑动和翻倒；
23.优选的，其中一个支架1一侧的顶端固定安装有电机开关19，且支架1一侧的顶部固定安装有电动推杆开关20，减速电机3通过电机开关19与外接电源电性连接，电动推杆8通过电动推杆开关20与外接电源电性连接，电机开关19用于控制减速电机3的开启和关闭，电动推杆开关20用于控制电动推杆8的开启和关闭；
24.优选的，横箱2的一侧开设有位移口，为连接杆6的移动提供了空间；
25.优选的，横箱2的另一侧开设有散热孔，用于对横箱2内的减速电机3进行散热，避免横箱2内部温度过高损坏减速电机3。
26.具体使用时，本实用新型一种基于铝块加工的车床用快速进料装置，置物板9上的夹板16通过伸缩杆13与底杆11相连，由于伸缩杆13和底杆11之间通过滑块15和滑槽14滑动连接，使得伸缩杆13能在底杆11内部进行伸缩，上料前，先将置物板9上的夹板16向一侧拨动，并将铝块放置在置物板9上，由于伸缩杆13还通过弹簧12与底杆11相连，因此两个夹板16会在弹簧12弹力的作用下将铝块夹紧，从而避免了铝块在上料过程中滑落，更加安全和实用，放料完毕后，先通过电动推杆开关20启动电动推杆8，电动推杆8带动置物板9进行上升，上升完毕后，再通过电机开关19启动减速电机3，减速电机3会带动丝杠4进行旋转，移动块5在滚珠丝杠副的作用下，能将旋转运动转换成直线运动，因此移动块5会进行水平的位移，移动块5通过连接杆6与安装板7相连，由此可带动安装板7进行水平的移动，直至移动到车床的工作区域，即完成上料，操作过程简单便捷。
27.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。