技术特征：
1.一种钢材锯切的自动上料装置，其特征在于，包括堆料架，具有一斜面；自动料架，所述自动料架的进料端设于所述斜面的最低端；自动上料机构，设于所述自动料架的传输末端，并用于顶升位于所述自动料架传输末端的型钢；其中，所述自动上料机构包括至少三个，其中三个分别设于垂直于所述自动料架传输方向的两个端头与所述两个端头的中间位置。2.根据权利要求1所述的一种钢材锯切的自动上料装置，其特征在于，所述自动料架采用链条传输型钢。3.根据权利要求1所述的一种钢材锯切的自动上料装置，其特征在于，所述自动料架包括：两个送料滚筒；所述两个送料滚筒相对平行设置，并且所述两个送料滚筒之间的间距即为所述自动料架的传输距离；输送链条，所述输送链条的两端分别被两个所述送料滚筒带动传动；链条平移电机，传动连接位于输送链条的输送末端。4.根据权利要求3所述的一种钢材锯切的自动上料装置，其特征在于，所述自动料架还包括：链条支架，被所述送料滚筒支撑；所述链条支架上设有链条传送槽，所述链条传送槽中设所述输送链条。5.根据权利要求3所述的一种钢材锯切的自动上料装置，其特征在于，所述自动料架还包括水平支架与纵向支架；所述链条平移电机设于所述水平支架上，并且所述链条平移电机能沿所述水平支架进行平行于钢材长度方向的移动；所述钢材为所述输送链条所输送的待锯切的型钢；所述纵向支架设于所述水平支架上，用于支撑所述送料滚筒；定义，所述水平支架为平行于钢材长度方向的支架。6.根据权利要求1所述的一种钢材锯切的自动上料装置，其特征在于，所述上料机构包括：基座，设于基座上的平移气缸，以及设于基座上的升降气缸组件；其中，所述升降气缸组件包括轨道、能在平移气缸的推动下沿所述轨道滑动的支撑架，以及设于所述支撑架上的升降气缸；同时所述升降气缸的顶部设有仿型夹具定位块。7.根据权利要求1所述的一种钢材锯切的自动上料装置，其特征在于，所述堆料架的一端设有限位板。8.根据权利要求1所述的一种钢材锯切的自动上料装置，其特征在于，所述自动料架的一端设有排料靠山。9.根据权利要求1所述的一种钢材锯切的自动上料装置，其特征在于，还包括感应开关，所述感应开关设于所述自动料架的传输末端。
技术总结
本实用新型涉及钢材上料领域，具体涉及一种钢材锯切的自动上料装置，包括堆料架，具有一斜面；自动料架，所述自动料架的进料端设于所述斜面的最低端；自动上料机构，设于所述自动料架的传输末端，并用于顶升位于所述自动料架传输末端的型钢；其中，所述自动上料机构包括至少三个，其中三个分别设于垂直于所述自动料架传输方向的两个端头与所述两个端头的中间位置。本实用新型有效解决了现有技术中型钢锯切成本高、产能低的技术问题。产能低的技术问题。产能低的技术问题。
技术研发人员：严晓军 刘汉成
受保护的技术使用者：海尼兴汽车零部件（南京）有限公司
技术研发日：2021.03.03
技术公布日：2021/11/22