一种剪切组件及剪切设备的制作方法

1.本技术涉及剪切设备技术领域，尤其涉及一种剪切组件及剪切设备。


背景技术：

2.剪切机适用于金属回收加工厂、报废汽车拆解场、冶炼铸造行业，对各种形状的型钢及各种金属材料进行冷态剪断、压制翻边，以及粉末状制品、塑料、玻璃钢、绝缘材料、橡胶的压制成型。金属剪切机里最常用的是鳄鱼式剪切机和龙门剪切机。
3.现有技术中，废钢剪切机设置有两个刀片组件，通过两个刀片组件的相对运动来剪切物料。中国专利201310704426.0公开了一种阶梯式组合剪切刃，该阶梯式组合剪切刃由上剪切刃和下剪切刃组成，上剪切刃呈前后凹凸状，下剪切刃与所述上剪切刃相配合，此类剪切机的刀片组件具有多段剪切刃口。目前对于一些具有多段剪切刃口结构形式的刀片组件，在剪切时会受力发生偏移，进而使得两个刀片组件的相对位置发生变化，可导致刀片干涉并产生异常磨损。


技术实现要素：

4.本技术所要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述不足，提出一种剪切组件及剪切设备。
5.该剪切组件包括：
6.动刀组件，其包括：动刀座、安装于动刀座上的动刀；所述动刀具有由横向刃口和纵向刃口交替构成的剪切刃口；所述剪切刃口在动刀组件的运动方向上的正投影呈台阶状；
7.定刀组件，其包括：定刀座、安装于定刀座上的定刀；所述定刀的剪切刃口与所述动刀的剪切刃口的形状和位置相适配；
8.所述动刀组件部分或全部的横向刃口沿指向定刀组件一端的方向相对于定刀向上偏斜。
9.在一些改进方案中，动刀组件部分或全部的纵向刃口指向定刀组件一端的方向相对于定刀向上偏斜。
10.在一些改进方案中，沿动刀剪切刃口的延伸方向，对于任意相邻的一段横向刃口和一段纵向刃口，前一段刃口的最低位置不低于后一段刃口的最高位置。
11.在一些改进方案中，动刀的横向刃口沿动刀组件的运动方向的正投影与纵向刃口沿动刀组件的运动方向的正投影之间的夹角θ的取值范围为60
°‑
120
°
。
12.在一些改进方案中，动刀的横向刃口沿动刀组件的运动方向的正投影与纵向刃口沿动刀组件的运动方向的正投影之间的夹角θ的取值范围为80
°‑
100
°
。
13.在一些改进方案中，动刀的横向刃口沿动刀组件的运动方向的正投影与纵向刃口沿动刀组件的运动方向的正投影相互垂直。
14.在一些改进方案中，动刀和/或定刀为分体式结构；其中，一段刃口对应一个刀片
分体。
15.另一方面，本技术还提出了一种剪切设备，该剪切设备包括以上部分提出的剪切组件。
16.本技术提出的剪切组件具有如下技术效果：
17.第一、动刀具有由横向刃口和纵向刃口交替构成的剪切刃口且呈台阶状，定刀的剪切刃口与动刀的剪切刃口的形状和位置相适配。因此，剪切组件在一次剪切运动中能够对物料进行多次横向剪切和纵向剪切，具有较高的剪切效率。台阶状的定刀和动刀可有效减少刀片的异常磨损。
18.第二、动刀组件部分或全部的横向刃口相对于定刀向上偏斜，从而使得动刀的剪切刃口与定刀的剪切刃口能够沿一个方向逐步结合以剪切物料，偏斜的剪切刃口能够剪切时所需要的剪切力较小。
19.第三、动刀组件的横向刃口偏斜的方向为沿指向定刀组件一端的方向相对于定刀向上偏斜，从而可使得横向刃口在剪切过程中纵向刃口向远离定刀的一侧偏离，可进一步减少刀片的异常磨损。
附图说明
20.图1是本技术实施例中剪切组件的结构示意图。
21.图2是本技术实施例中剪切组件的另一结构示意图。
22.图3是本技术实施例中剪切组件的另一结构示意图。
23.图4是本技术实施例中剪切组件的另一结构示意图。
24.图5是本技术实施例中剪切组件的另一结构示意图。
25.图6是本技术实施例中定刀和动刀的剪切刃口在动刀组件的运动方向上的正投影的示意图。
具体实施方式
26.以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。在下面的描述中，提供诸如具体的配置和组件的特定细节仅仅是为了帮助全面理解本技术的实施例。因此，本领域技术人员应该清楚，可以对这里描述的实施例进行各种改变和修改而不脱离本技术的范围和精神。另外，为了清楚和简洁，省略了对已知功能和构造的描述。
27.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。
28.参考图1至图6，本技术实施例提出了一种剪切组件，该剪切组件包括：动刀组件100和定刀组件200；动刀组件100在动力源的驱动下沿机架直线运动使动刀组件100和定刀组件200配合剪切物料。动力源可以为液压缸、气缸、具有动力的凸轮组件等。
29.动刀组件100，其包括：动刀座110、安装于动刀座110上的动刀120；所述动刀120具有由横向刃口121和纵向刃口122交替构成的剪切刃口120p；所述剪切刃口120p在动刀组件100的运动方向上的正投影呈台阶状。定刀组件200，其包括：定刀座210、安装于定刀座210上的定刀220；所述定刀220的剪切刃口220p与所述动刀120的剪切刃口120p的形状和位置
相适配。
30.在本技术实施例中，参考图6，动刀120具有由横向刃口121和纵向刃口122交替构成的剪切刃口120p，且定刀220的剪切刃口220p与动刀120的剪切刃口120p的形状和位置相适配；定刀220的剪切刃口220p同样为台阶状，且定刀220上的各段刃口与动刀120上的横向刃口121和纵向刃口122一一对应，形成多段的剪切配合关系。剪切组件在一次剪切运动中能够对物料进行多次横向剪切和纵向剪切，具有较高的剪切效率。应当理解，此处，横向剪切的剪切位置和纵向剪切的剪切位置并不限定为垂直关系，可以为垂直关系也可以为其他可适用的角度。
31.动刀120和定刀220的剪切刃口120p、220p沿动刀组件100运动方向上的正投影呈台阶状，相较于现有技术中凹凸状剪切刀片，台阶状的剪切刀片可减少动刀和定刀因相对位置发生变化产生的刀片异常磨损。
32.参考图3和图4，动刀组件100部分或全部的横向刃口121沿指向定刀组件200一端的方向s1相对于定刀220向上偏斜。方向s1沿横向刃口121指向定刀组件200，动刀120的横向刃口121沿方向s1逐步与定刀220的剪切刃口220p结合，偏斜的剪切刃口能够剪切时所需要的剪切力较小。剪切时，向上偏斜的横向刃口121可使得动刀组件100受到的反作用力会使得纵向刃口122向远离定刀220的一侧偏离，从而减小刀片的异常磨损。
33.参考图3和图5，动刀组件100部分或全部的纵向刃口122指向定刀组件200一端的方向相对于定刀220向上偏斜。方向s2沿纵向刃口122指向定刀组件200，动刀120的纵向刃口122沿方向s2逐步与定刀220的剪切刃口220p结合，偏斜的剪切刃口能够剪切时所需要的剪切力较小。剪切时，向上偏斜的纵向刃口122可使得动刀组件100受到的反作用力会使得横向刃口121向远离定刀220的一侧偏离，从而减小刀片的异常磨损。
34.参考图3和图4，动刀120的剪切刃口120p为由横向刃口121和纵向刃口122交替形成的台阶状刃口，沿延伸方向横向刃口121和纵向刃口122交替出现。相邻的两段刃口中一段为横向刃口121，一段为纵向刃口122。沿动刀120剪切刃口120p的延伸方向，对于任意相邻的一段横向刃口121和一段纵向刃口122，前一段刃口的最低位置不低于后一段刃口的最高位置，从而使得动刀120的各段刃口逐步参与剪切，换言之，动刀120在同一时刻只有一段横向刃口121或一段纵向刃口122参与物料剪切。如此设置可减小剪切设备剪切物料所需要的剪切力和功率。需要说明的是，动刀120剪切刃口120p的延伸方向可以从动刀120的第一端向第二端延伸，也可以从动刀120的第二端向第一端延伸。
35.参考图6，动刀120的横向刃口121沿动刀组件100的运动方向的正投影与纵向刃口122沿动刀组件100的运动方向的正投影之间的夹角θ的取值范围为60
°‑
120
°
。具体可以设定为60
°
、65
°
、70
°
、75
°
、80
°
、85
°
、90
°
、95
°
、100
°
、105
°
、110
°
、115
°
、120
°
。在一些实施方式中，动刀120的横向刃口121沿动刀组件100的运动方向的正投影与纵向刃口122沿动刀组件100的运动方向的正投影之间的夹角θ的取值范围为80
°‑
100
°
。在一些实施方式中，动刀120的横向刃口121沿动刀组件100的运动方向的正投影与纵向刃口122沿动刀组件100的运动方向的正投影相互垂直。
36.动刀120和/或定刀220为分体式结构；其中，一段刃口对应一个刀片分体。
37.本技术实施例还提出了一种剪切设备，该剪切设备包括以上部分提出的剪切组件。相关的内容可参见前一部分关于剪切组件的说明，这里不再赘述。
38.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
39.在本技术的上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。
40.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。
41.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。