一种铜管自动扩口装置的制作方法

1.本实用新型涉及铜管扩口技术领域，具体为一种铜管自动扩口装置。


背景技术：

2.铜管又称紫铜管，有色金属管的一种，是压制的和拉制的无缝管，铜管具备了良好导电性，导热性的特性，电子产品的导电配件以及散热配件的主要材料，并且成为现代承包商在所有住宅商品房的自来水管道、供热、制冷管道安装的首选，铜管抗腐蚀性能强，不易氧化，且与一些液态物质不易起化学反应，容易炜弯造型。
3.但是，现有铜管由于天气的原因会出现热胀冷缩的现象，在扩口前没有对铜管进行加热处理，导致铜管扩口时不便，易损坏铜管和装置；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种铜管自动扩口装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种铜管自动扩口装置，以解决上述背景技术中提出的现有铜管由于天气的原因会出现热胀冷缩的现象，在扩口前没有对铜管进行加热处理，导致铜管扩口时不便，易损坏铜管和装置的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铜管自动扩口装置，包括支架，所述支架的上端设置有第一底座，所述第一底座的上端设置有底板，所述底板的上方设置有压板，所述压板的上端设置有第一气缸，所述底板的一侧设置有扩口机构，所述扩口机构的一侧设置有第二气缸，所述底板的另一侧设置有挤料机构，所述挤料机构的上端设置有上料机构，所述上料机构的一侧设置有固定机构，所述底板的前端设置有下料板，所述第一底座的下端设置有加热机构，所述支架的前端设置有温度控制器。
6.优选的，所述加热机构与第一底座固定连接，所述第一底座和底板的下表面均设置有加热孔，且加热孔与第一底座为一体结构，所述加热孔的内部设置有加热丝，且加热丝与加热机构电性连接。
7.优选的，所述温度控制器与加热机构电性连接，且温度控制器与支架固定连接。
8.优选的，所述下料板上端设置有防撞垫，所述防撞垫与下料板之间设置有魔术贴，且防撞垫通过魔术贴与下料板固定连接。
9.优选的，所述第一底座的上表面设置有凹槽，且凹槽与第一底座为一体结构，所述第一底座的下端面设置有第二螺栓，且第一底座通过第二螺栓与底板螺纹连接。
10.优选的，所述下料板的下端设置有连接片，所述连接片的前端设置有第一螺栓，且连接片通过第一螺栓与支架螺纹连接，所述支架的下端设置有支撑柱，所述第一气缸的下端设置有固定架，所述第二气缸的下端设置有第二底座，所述固定架的一侧设置有卸料机构。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过在第一底座下端设置加热机构，在第一底座下表面和底板下表
面均设置加热孔，在加热孔内设置加热丝，加热丝与加热机构电性连接，从而实现第一底座和底板加热，对位于底板上的铜管进行加热，相对于与没有加热就直接扩口来说，可解决热胀冷缩对铜管带来的影响，避免管口缩小不便使用，使铜管和扩口机构不易损坏，提高使用寿命，在支架前端设置温度控制器，与加热机构连接，从而实现温度调节，避免温度过高造成铜管过热变形，提高稳定性，温度控制器型号是ohr
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13.2、通过在下料板上端设置防撞垫，防撞垫依靠魔术贴与下料板固定，从而便于更换防撞垫，提高便利性，相对于没有防撞垫，直接采用铝板当做下料板来说，提高铜管与下料板碰撞的缓冲力，避免碰撞损坏，同时还可以降低碰撞噪音，降低环境噪音污染，提高舒适度。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的第一底座与底板连接结构示意图；
16.图3为本实用新型的下料板与防撞垫连接结构示意图；
17.图中：1、支架；2、支撑柱；3、第一底座；4、固定架；5、第一气缸；6、压板；7、底板；8、卸料机构；9、第二底座；10、第二气缸；11、扩口机构；12、上料机构；13、连接片；14、挤料机构；15、第一螺栓；16、固定机构；17、下料板；18、温度控制器；19、加热机构；20、凹槽；21、第二螺栓；22、加热孔；23、加热丝；24、防撞垫；25、魔术贴。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.请参阅图1
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3，本实用新型提供的一种实施例：一种铜管自动扩口装置，包括支架1，支架1的上端设置有第一底座3，第一底座3的上端设置有底板7，底板7的上方设置有压板6，压板6的上端设置有第一气缸5，底板7的一侧设置有扩口机构11，扩口机构11的一侧设置有第二气缸10，底板7的另一侧设置有挤料机构14，挤料机构14的上端设置有上料机构12，上料机构12的一侧设置有固定机构16，底板7的前端设置有下料板17，第一底座3的下端设置有加热机构19，支架1的前端设置有温度控制器18。
20.进一步，加热机构19与第一底座3固定连接，第一底座3和底板7的下表面均设置有加热孔22，且加热孔22与第一底座3为一体结构，加热孔22的内部设置有加热丝23，且加热丝23与加热机构19电性连接，可解决热胀冷缩对铜管带来的影响，避免管口缩小不便使用，使铜管和扩口机构不易损坏，提高使用寿命。
21.进一步，温度控制器18与加热机构19电性连接，且温度控制器18与支架1固定连接，避免温度过高造成铜管过热变形。
22.进一步，下料板17上端设置有防撞垫24，防撞垫24与下料板17之间设置有魔术贴25，且防撞垫24通过魔术贴25与下料板17固定连接，利用防撞垫24提高安全性，同时降低噪音污染，提高舒适度。
23.进一步，第一底座3的上表面设置有凹槽20，且凹槽20与第一底座3为一体结构，第
一底座3的下端面设置有第二螺栓21，且第一底座3通过第二螺栓21与底板7螺纹连接，提高底板7固定的稳定性，防止偏移。
24.进一步，下料板17的下端设置有连接片13，连接片13的前端设置有第一螺栓15，且连接片13通过第一螺栓15与支架1螺纹连接，支架1的下端设置有支撑柱2，第一气缸5的下端设置有固定架4，第二气缸10的下端设置有第二底座9，固定架4的一侧设置有卸料机构8，实现下料板17可拆卸，提高便利性。
25.工作原理：使用时，铜管依靠上料机构12使其位于挤料机构14一端，挤料机构14外接气缸机构，利用挤料机构14带动铜管位于底板7上，依靠第一气缸5带动压板下移，使其挤压底板7，从而固定铜管，同时依靠加热机构19和加热丝23使第一底座3和底板7温度上升，利用温度控制器18控制合适温度，避免温度过高造成铜管过热变形，可解决热胀冷缩对铜管带来的影响，避免管口缩小不便使用，使铜管和扩口机构不易损坏，提高使用寿命，然后依靠第二气缸10带动扩口机构11对铜管一端进行扩口处理，结束后利用卸料机构8推动铜管从下料板17落入外接的收集箱内，下料板17利用防撞垫24提高安全性，同时降低噪音污染，提高舒适度。
26.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。