一种模具成型液压装置的制作方法

1.本实用新型涉及模具液压成型技术领域，特别涉及一种模具成型液压装置。


背景技术：

2.液压控制是以有压力液体作为控制信号传递方式的控制。用液压技术构成的控制系统称为液压控制系统。液压控制通常包括液压开环控制和液压闭环控制。液压闭环控制也就是液压伺服控制，它构成液压伺服系统，通常包括电气液压伺服系统和机械液压伺服系统等。
3.现有技术下的模具成型液压机构有着功能较为单一，结构较为复杂，温控系统不够完善，操作较为繁琐的缺点，为此我们提出了一种模具成型液压装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种模具成型液压装置，可以有效解决背景技术中功能较为单一，结构较为复杂，温控系统不够完善，操作较为繁琐的缺点等问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种模具成型液压装置，包括液压机构、加热装置、模具、操作装置以及主体装置，所述主体装置包括机座以及背板，所述机座为内部中结构，所述背板一端与机座外部上表面连接，所述加热装置包括加热管、加热器以及刻度盘，所述加热管一端与机座内部一表面连接，所述加热器一端与加热管一表面连接，所述刻度盘一端与加热器一表面连接，所述液压机构包括主缸、限位杆、压油盘以及主轴，所述主缸一端与背板上表面连接，所述主轴与主缸滑动配合，若干所述限位杆一端均与背板一表面连接，其中，限位杆有四个，限位杆主要为压油盘提供导向，所述压油盘一表面设有若干通孔，若干所述限位杆分别与若干通孔滑动配合，所述模具包括模盒、抗压螺栓以及模盖，所述模盒一端与机座上表面连接，所述模盖一端与压油盘一端通过抗压螺栓两端连接，所述操作装置包括显示屏、储物门以及操作台，所述操作台一端与机座一表面连接，所述显示屏一端与操作台一表面连接，所述储物门安装于操作台一表面。
6.优选地，所述加热装置还包括散热板，所述散热板一端与机座一表面连接，在机座上安装散热板有利于机座散热，保证设备工作温度正常。
7.优选地，所述模具还包括缓冲板，所述缓冲板一端与模盒一表面连接，在模盒上方安装缓冲板可有效避免模盖压坏模型。
8.优选地，所述操作装置还包括摇杆，若干所述摇杆均安装于与机座上表面，其中，摇杆有两个，摇杆可方便操作者操控整个液压过程。
9.优选地，所述操作装置还包括按钮，若干所述按钮一端均与操作台上表面连接，其中，按钮有十二个，按钮可设定液压参数，可进行准确有效的液压成型。
10.优选地，所述主体装置还包括脚垫，若干所述脚垫一端均与机座上表面连接，其中，脚垫有四个，脚垫主要与机座下表面连接，起到稳定支撑的作用。
11.本实用新型具有如下有益效果：
12.1、本实用新型安装加热装置，对模具进行温度调节，加速模具成型，达到加快生产效率的目的；
13.2、本实用新型通过可更换式的抗压螺栓连接模具，在液压成型的同时，防止模具被压坏，达到提高产品合格率的目的；
14.3、本实用新型安装液压机构，主杆配合四条限位杆，减少产品压伤率，达到液压范围的精确调控的目的。
15.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型一种模具成型液压装置的主视整体结构示意图；
18.图2为本实用新型图1中a处的局部放大图；
19.图3为本实用新型一种模具成型液压装置的俯视图；
20.图4为本实用新型图3中b
‑
b处的剖视图；
21.图5为本实用新型一种模具成型液压装置的仰视整体结构示意图。
22.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
23.100、液压机构；200、加热装置；300、模具；400、操作装置；500、主体装置；110、主缸；120、限位杆；130、压油盘；140、主轴；210、加热管；220、加热器；230、刻度盘；240、散热板；310、模盒；320、抗压螺栓；330、模盖；340、缓冲板；410、显示屏；420、摇杆；430、按钮；440、储物门；450、操作台；510、机座；520、背板；530、脚垫。
具体实施方式
24.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.参阅图1—5，本实用新型为一种模具成型液压装置，包括液压机构100、加热装置200、模具300、操作装置400以及主体装置500，主体装置500包括机座510以及背板520，机座
510为内部中结构，背板520一端与机座510外部上表面连接，加热装置200包括加热管210、加热器220以及刻度盘230，加热管210一端与机座510内部一表面连接，加热器220一端与加热管210一表面连接，刻度盘230一端与加热器220一表面连接，液压机构100包括主缸110、限位杆120、压油盘130以及主轴140，主缸110一端与背板520上表面连接，主轴140与主缸110滑动配合，若干限位杆120一端均与背板520一表面连接，其中，限位杆120有四个，限位杆120主要为压油盘130提供导向，压油盘130一表面设有若干通孔，若干限位杆120分别与若干通孔滑动配合，模具300包括模盒310、抗压螺栓320以及模盖330，模盒310一端与机座510上表面连接，模盖330一端与压油盘130一端通过抗压螺栓320两端连接，操作装置400包括显示屏410、储物门440以及操作台450，操作台450一端与机座510一表面连接，显示屏410一端与操作台450一表面连接，储物门440安装于操作台450一表面。
28.参阅图4，加热装置200还包括散热板240，散热板240一端与机座510一表面连接，在机座510上安装散热板240有利于机座510散热，保证设备工作温度正常。
29.参阅图5，模具300还包括缓冲板340，缓冲板340一端与模盒310一表面连接，在模盒310上方安装缓冲板340可有效避免模盖330压坏模型。
30.参阅图2，操作装置400还包括摇杆420，若干摇杆420均安装于与机座510上表面，其中，摇杆420有两个，摇杆420可方便操作者操控整个液压过程。
31.参阅图2，操作装置400还包括按钮430，若干按钮430一端均与操作台450上表面连接，其中，按钮430有十二个，按钮430可设定液压参数，可进行准确有效的液压成型。
32.参阅图5，主体装置500还包括脚垫530，若干脚垫530一端均与机座510上表面连接，其中，脚垫530有四个，脚垫530主要与机座510下表面连接，起到稳定支撑的作用。
33.人员在使用时，将模具300生产所需材料置于模盒310内，开启加热装置200，加热器220通过加热管210对模块进行加热，加速模块成型，待初步成型时，通过摇杆420调节主缸110高度，压油盘130经过主轴140和限位杆120的共同作用下，进行上下移动，使模盖330将模盒310封闭，对其施加压力，使其成型，当压力过大时，模具盒下方缓冲板340碎裂，使模具盒位置下降，与机座510处于同一高度，防止模具盒以及模具被压坏的情况，待冷却成型后，移动摇杆420，使压油盘130升起，取出模具，若需更换模具，只需取下抗压螺栓320直接更换模盒310和模盖330即可。
34.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。