一种封闭式可内视激光切割机的制作方法

1.本实用新型涉及激光切割设备技术领域，尤其是涉及一种封闭式可内视激光切割机。


背景技术：

2.激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的。激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备。激光刀头的机械部分与工件无接触，在工作中不会对工件表面造成划伤；激光切割速度快，切口光滑平整，一般无需后续加工；切割热影响区小，板材变形小，切缝窄(0.1mm～0.3mm)；切口没有机械应力，无剪切毛刺；加工精度高，重复性好，不损伤材料表面；数控编程，可加工任意的平面图，可以对幅面很大的整板切割，无需开模具，经济省时。
3.但是其在使用的过程中，其在切割过程中，会产生大量的烟尘、碎屑和焊渣等垃圾，当对其处理不当，不仅会造成环境的污染，而且长期下来会影响工作人员的身体。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种便于清理垃圾的封闭式可内视激光切割机。
5.本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种封闭式可内视激光切割机，包括机壳，所述机壳的内部包括上腔室、侧腔室和下腔室，所述侧腔室的顶部与所述上腔室相连通，所述侧腔室的底部与所述上腔室相连通，所述上腔室远离侧腔室的一端设置有激光发射器，所述侧腔室的内部的上下两端均设置有折射镜，所述下腔室的内部设置有工作平台，所述下腔室的下方设置有回收室，所述侧腔室的一侧设置有废气过滤室，所述废气过滤室远离所述侧腔室的一侧设置有镜像收发室，所述下腔室远离所述侧腔室的一侧设置有门板。
7.通过采用上述技术方案，激光发射器产生的激光，经过位于侧腔室内部的折射镜进入到下腔室的内部，并对位于工作平台表面的工件进行切割，产生焊渣、碎屑等固体垃圾进入到底部的回收室进行集中处理，产生的烟气进入到废气过滤室进行处理后排出，在整个加工过程中，通过镜像收发室进行观察，便于控制，不仅工作效率较高，而且能够有效地降低设备在实用时产生的污染。
8.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述回收室的内部可拆卸安装有回收箱，所述回收箱的底部设置有滑轨，所述回收室的内部设置有滑槽，所述滑轨与所述滑槽滑动连接。
9.通过采用上述技术方案，滑动连接的回收箱便于拆装，方便对焊渣、碎屑进行集中处理。
10.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述回收箱的内部设置有可调节底板，所述回收箱的内壁开设有供所述可调节底板上下移动的限位槽，所述可调节底板的下方设置有振动器。
11.通过采用上述技术方案，在振动器带动下，可调节底板沿着限位槽的高度方向进行移动，从而对进入到回收箱内部的废料进行抖动，提高回收箱的收集的效率。
12.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述废气过滤室的底部开设有负压风机，所述废气过滤室的内部设置有多级过滤网，所述废气过滤室的一侧开设有排气孔。
13.通过采用上述技术方案，在负压风机的带动下，切割产生的沿其进入到废气过滤室的内部，经过多级过滤网的过滤后，经过排气孔排出。
14.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述镜像收发室的内部设置有摄像机，所述镜像收发室的内部设置有摄像头，所述镜像收发室的底部采用透明玻璃。
15.通过采用上述技术方案，摄像头便于对位于工作平台上方的工件的切割时进行观察，提高工作效率，而且能够避免在加工过程中，废料四处飞溅对摄像头造成划伤。
16.综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：
17.1.采用了具有废气过滤室和回收室的技术方案，从而能够方便对废料和废气进行处理，保证设备的工作环境的效果；
18.2.采用了回收箱内部设置有的可调节底板和振动器的技术方案，从而能够避免废料在回收箱的中部进行堆积，提高回收箱的收集容量的效果；
19.3.采用了底部设置的透明玻璃的镜像收发室的技术方案，从而能够避免在加工过程中，废料四处飞溅对摄像头造成划伤的效果。
附图说明
20.为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中
21.图1是本实施例的整体结构示意图。
22.附图中的标号为：
23.1、机壳；2、上腔室；21、激光发射器；3、侧腔室；31、折射镜；4、下腔室；41、工作平台；5、回收室；51、回收箱；52、滑轨；53、滑槽；54、可调节底板；55、限位槽；56、振动器；6、废气过滤室；61、负压风机；62、多级过滤网；63、排气孔；7、镜像收发室；71、摄像机；8、门板。
具体实施方式
24.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
25.参照图1，为本实用新型公开的一种封闭式可内视激光切割机，包括机壳1，机壳1的内部包括上腔室2、侧腔室3、下腔室4、回收室5、废气过滤室6和镜像收发室7，侧腔室3的顶部与上腔室2相连通，侧腔室3的底部与上腔室2相连通，下腔室4的下方为回收室5，侧腔室3的一侧为废气过滤室6，废气过滤室6远离侧腔室3的一侧为镜像收发室7，下腔室4远离侧腔室3的一侧设置有门板。上腔室2用于产生激光，侧腔室3便于激光传递，下腔室4用于对
工件进行切割，回收室5便于对碎屑和焊渣等固体废料进行集中处理，废气过滤室6对切割过程中产生的烟气等废气进行过滤后再排出，镜像收发室7能够在工件切割过程中，进行观察，提高加工效率。
26.上腔室2远离侧腔室3的一端设置有激光发射器21，用于发射激光进行切割，侧腔室3的内部的上下两端均设置有折射镜31，折射镜31与侧腔室3的内壁呈45
°
夹角设置，从而保证经过侧腔室3内部的激光进入到下腔室4水平设置，下腔室4的内部设置有工作平台41，便于工件放置进行切割，下腔室4的底部开设有若干个落料槽，便于碎屑和焊渣进入到回收室5的内部。
27.回收室5的内部可拆卸安装有回收箱51，回收箱51的底部设置有滑轨52，回收室5的内部设置有滑槽53，滑轨52与滑槽53滑动连接；回收箱51的内部设置有可调节底板54，回收箱51的内壁开设有供可调节底板54上下移动的限位槽55，可调节底板54的下方设置有振动器56，滑动安装的回收箱51便于工作人员进行拆装，使用方便，而且在振动器56的带动下，可调节底板54沿着限位槽55的高度方向上下运动，从而提高回收箱51的收集效率。
28.废气过滤室6的底部开设有负压风机61，废气过滤室6的内部设置有多级过滤网62，废气过滤室6的一侧开设有排气孔63，排气孔63位于多级过滤网62的上方，在负压风机61的带动下，废气进入到废气过滤室6的内部，经过多级过滤网62进行充分处理后，将经过净化的废气通过排气孔63排出。
29.镜像收发室7的内部设置有摄像机71，镜像收发室7的内部设置有摄像头，镜像收发室7的底部采用透明玻璃，透明玻璃便于摄像头对加工部位进行拍摄，提高工作效率，透明玻璃能够避免飞溅的碎屑对摄像头造成划伤，而且废气经过负压风机61吸附，拍摄清晰度较高。
30.以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。