一种基于预制楼梯的钢筋绑扎支架的制作方法

1.本实用新型涉及装配式混凝土建筑技术领域，具体为一种基于预制楼梯的钢筋绑扎支架。


背景技术：

2.装配式混凝土建筑是指以工厂化生产的钢筋混凝土预制构件为主，通过现场装配的方式设计建造的混凝土结构类房屋建筑，预制楼梯是钢筋混凝土预制构件中的一种，预制楼梯生产过程中需要用到钢筋绑扎支架。
3.但是目前市场上的钢筋绑扎支架一般为固定放置，有些钢筋绑扎处不便于工作人员进行绑扎，影响工作人员绑扎钢筋的速度，降低了预制楼梯的产出效率。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种基于预制楼梯的钢筋绑扎支架，可以有效解决上述背景技术中提出的钢筋绑扎支架一般为固定放置，有些钢筋绑扎处不便于工作人员进行绑扎，影响工作人员绑扎钢筋的速度，降低了预制楼梯的产出效率的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于预制楼梯的钢筋绑扎支架，包括放置架，所述放置架两端安装有旋转组件，所述旋转组件包括转杆、支撑架、限位台、扳槽、卡孔、卡齿、扳杆、活动孔、滑杆、压缩弹簧和齿轮；
6.所述放置架两端对称安装有转杆，所述转杆外侧活动套接有支撑架，一个所述支撑架内部安装有限位台，所述限位台正面开设有扳槽，所述限位台顶面开设有卡孔，所述卡孔内部滑动嵌入有卡齿，所述扳槽内部转动连接有扳杆，所述扳杆一侧对应卡孔位置处开设有活动孔，所述活动孔内部活动嵌入有滑杆，所述卡齿底端两侧分别与滑杆两端固定连接，所述扳槽内部底面与扳杆底面之间安装有压缩弹簧，所述转杆外侧对应卡孔位置处固定套接有齿轮。
7.优选的，所述扳槽与卡孔内部相通，所述卡齿顶端与齿轮相啮合。
8.优选的，所述转杆外侧活动套接有限位组件，所述限位组件包括限位板、挡板、限位杆、限位块、限位孔和限位螺钉；
9.所述转杆外侧活动套接有限位板，所述限位板朝向放置架的一侧安装有挡板，所述挡板朝向放置架的一侧对称安装有限位杆，所述放置架底面边角处均安装有限位块，所述限位块一侧开设有限位孔，位于所述放置架正面的限位块正面均安装有限位螺钉。
10.优选的，所述限位杆滑动嵌入于限位孔内部，所述限位螺钉通过螺纹贯穿限位块至与限位杆相接触。
11.优选的，所述放置架底面安装有滑槽块，所述滑槽块底面内部滑动嵌入有若干滑块，所述滑块底面安装有支撑块，所述支撑块底面一侧安装有固定环，所述支撑块底面另一侧连接有弹性橡胶绳，所述弹性橡胶绳底端连接有挂钩，所述放置架顶面等距开设有放置槽。
12.优选的，所述滑块直径与滑槽块底面内部宽度相等，所述固定环内径大于挂钩钩身直径。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：
14.1.设置有限位台、扳杆、扳杆和齿轮，通过扳动扳杆可将放置架转动，使钢筋需要绑扎处靠近工作人员，避免工作人员绑扎钢筋麻烦，便于对预制楼梯的钢筋进行绑扎，提升了预制楼梯的产出效率，且在压缩弹簧的作用下，卡齿会将齿轮固定，进而将放置架与支撑架相固定，避免绑扎钢筋过程中放置架转动影响绑扎钢筋。
15.2.设置有挡板、限位杆、限位块和限位螺钉，通过滑动限位板可使挡板对放置架上放置的钢筋进行限位，使钢筋放置的长短一致，保证钢筋绑扎的质量，且拧动限位螺钉可将挡板与放置架相固定，避免挡板移动影响绑扎钢筋。
16.3.设置有滑槽块、固定环、弹性橡胶绳和挂钩，通过弹性橡胶绳穿过放置架将挂钩卡入固定环，可对放置架上放置的钢筋进行固定，避免绑扎过程中钢筋晃动影响绑扎的质量，且通过滑动滑块可将固定环移动到滑槽块底面的任意位置，便于对钢筋进行固定。
附图说明
17.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
18.在附图中：
19.图1是本实用新型的结构示意图；
20.图2是本实用新型的限位块安装结构示意图；
21.图3是本实用新型的限位台结构示意图；
22.图4是本实用新型的滑块安装结构示意图；
23.图中标号：1、放置架；
24.2、旋转组件；201、转杆；202、支撑架；203、限位台；204、扳槽；205、卡孔；206、卡齿；207、扳杆；208、活动孔；209、滑杆；210、压缩弹簧；211、齿轮；
25.3、限位组件；301、限位板；302、挡板；303、限位杆；304、限位块；305、限位孔；306、限位螺钉；
26.4、滑槽块；5、滑块；6、支撑块；7、固定环；8、弹性橡胶绳；9、挂钩；10、放置槽。
具体实施方式
27.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
28.实施例：如图1
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4所示，本实用提供一种技术方案，一种基于预制楼梯的钢筋绑扎支架，包括放置架1，放置架1两端安装有旋转组件2，旋转组件2包括转杆201、支撑架202、限位台203、扳槽204、卡孔205、卡齿206、扳杆207、活动孔208、滑杆209、压缩弹簧210和齿轮211，放置架1两端对称安装有转杆201，转杆201外侧活动套接有支撑架202，一个支撑架202内部安装有限位台203，限位台203正面开设有扳槽204，限位台203顶面开设有卡孔205，卡孔205内部滑动嵌入有卡齿206，扳槽204内部转动连接有扳杆207，扳杆207一侧对应卡孔
205位置处开设有活动孔208，活动孔208内部活动嵌入有滑杆209，卡齿206底端两侧分别与滑杆209两端固定连接，扳槽204内部底面与扳杆207底面之间安装有压缩弹簧210，转杆201外侧对应卡孔205位置处固定套接有齿轮211，扳槽204与卡孔205内部相通，卡齿206顶端与齿轮211相啮合，通过扳动扳杆207可将放置架1转动，使钢筋需要绑扎处靠近工作人员，避免工作人员绑扎钢筋麻烦，便于对预制楼梯的钢筋进行绑扎，提升了预制楼梯的产出效率，且在压缩弹簧210的作用下，卡齿206会将齿轮211固定，进而将放置架1与支撑架202相固定，避免绑扎钢筋过程中放置架1转动影响绑扎钢筋。
29.转杆201外侧活动套接有限位组件3，限位组件3包括限位板301、挡板302、限位杆303、限位块304、限位孔305和限位螺钉306，转杆201外侧活动套接有限位板301，限位板301朝向放置架1的一侧安装有挡板302，挡板302朝向放置架1的一侧对称安装有限位杆303，放置架1底面边角处均安装有限位块304，限位块304一侧开设有限位孔305，位于放置架1正面的限位块304正面均安装有限位螺钉306，限位杆303滑动嵌入于限位孔305内部，限位螺钉306通过螺纹贯穿限位块304至与限位杆303相接触，通过滑动限位板301可使挡板302对放置架1上放置的钢筋进行限位，使钢筋放置的长短一致，保证钢筋绑扎的质量，且拧动限位螺钉306可将挡板302与放置架1相固定，避免挡板302移动影响绑扎钢筋。
30.放置架1底面安装有滑槽块4，滑槽块4底面内部滑动嵌入有若干滑块5，滑块5底面安装有支撑块6，支撑块6底面一侧安装有固定环7，支撑块6底面另一侧连接有弹性橡胶绳8，弹性橡胶绳8底端连接有挂钩9，放置架1顶面等距开设有放置槽10，滑块5直径与滑槽块4底面内部宽度相等，固定环7内径大于挂钩9钩身直径，通过弹性橡胶绳8穿过放置架1将挂钩9卡入固定环7，可对放置架1上放置的钢筋进行固定，避免绑扎过程中钢筋晃动影响绑扎的质量，且通过滑动滑块5可将固定环7移动到滑槽块4底面的任意位置，便于对钢筋进行固定。
31.本实用新型的工作原理及使用流程：在需要对预制楼梯的钢筋进行绑扎时，将钢筋放入放置架1顶面的放置槽10内部，再滑动限位板301使挡板302对放置架1上放置的钢筋进行限位，使得钢筋放置的长短一致以保证钢筋绑扎的质量，此时拧紧限位螺钉306即可将限位杆303与限位块304固定，进而使挡板302与放置架1相固定，避免绑扎钢筋时挡板302移动影响绑扎钢筋；
32.对钢筋限位后拉动挂钩9穿过放置架1，使弹性橡胶绳8将钢筋与放置架1紧贴在一起，再将挂钩9卡入固定环7，即可对放置架1上放置的钢筋进行固定，避免绑扎过程中钢筋晃动影响绑扎的质量，且滑动滑块5可将固定环7移动到滑槽块4底面的任意位置，便于对钢筋进行固定；
33.固定好钢筋后，扳动扳杆207可拉动卡齿206，使卡齿206脱离卡齿206，此时可将放置架1转动，使钢筋需要绑扎处靠近工作人员，避免工作人员绑扎钢筋麻烦，便于对预制楼梯的钢筋进行绑扎，提升了预制楼梯的产出效率，且松开扳杆207后，在压缩弹簧210的作用下，卡齿206会卡入齿轮211将齿轮211固定，进而将放置架1与支撑架202相固定，避免绑扎钢筋过程中放置架1转动影响绑扎钢筋。
34.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进
行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。