激光打标控制板卡及激光打标装置的制作方法

1.本实用新型涉及激光打标技术领域，特别涉及一种激光打标控制板卡及激光打标装置。


背景技术：

2.激光打标机主要应用于电子元器件、集成电路、电工电器、手机通讯、五金制品、精密器械、眼镜钟表等一些要求更精细、精度更高的场合。传统的激光打标设备接线复杂、电气元器件多、占用空间大、出现故障率高、抗干扰能力低，已不能满足工业自动化需求。并且，传统的激光打标设备需要外接固定的电缆以实现与外来设备连接的目的，造成外接设备不便的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的是提出一种激光打标控制板卡及激光打标装置，旨在解决现有技术中激光打标控制板卡连接外接设备不便的技术问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提出的一种激光打标控制板卡，用于激光打标装置中，所述激光打标装置包括激光控制器、振镜、激光器以及编码器，所述激光打标控制板卡包括印制电路板以及设置于所述印制电路板上的第一接头、第二接头、第三接头、第四接头、第一输入输出信号扩展接头以及第二输入输出信号扩展接头，所述第一接头与所述激光器电连接，所述第二接头与所述激光控制器连接，所述第三接头与所述振镜电连接，所述第四接头与所述编码器电连接，所述第一输入输出信号扩展接头与所述激光器连接，所述第二输入输出信号扩展接头与支持模拟信号输入的所述激光器连接。
5.优选地，所述印制电路板上还设置有输入信号接头，所述输入信号接头与外接设备电连接，以将外界设备的信号经由所述输入信号接头输入至所述印制电路板。
6.优选地，所述印制电路板上还设置有输出信号接头，所述输出信号接头与所述输入信号接头并排布置，所述输出信号接头用于与所述激光控制器电连接，以将所述激光控制器的控制信号经由所述输出信号接头输出。
7.优选地，所述印制电路板上设置有第一芯片，所述第一芯片的引脚与所述第四接头和所述第二接头均电连接，所述第一芯片用于编码器信号处理，由所述第四接头输入的信号经过所述第一芯片处理后输出单端信号。
8.优选地，所述印制电路板上设置有多个第二芯片，每个所述第二芯片的引脚均与所述输入信号接头电连接，多个所述第二芯片均用于对外界信号进行电压转换。
9.优选地，所述印制电路板上设置有多个第三芯片，每个所述第三芯片的引脚均与所述输入信号接头电连接，多个所述第三芯片均用于将不同外界设备的信号进行隔离转换。
10.优选地，所述第一芯片、所述第二芯片以及所述第三芯片之间间隔布置。
11.优选地，所述第四接头为多个引脚间隔布置的插接件。
12.优选地，所述印制电路板设置有多个安装孔，多个所述安装孔分布于所述印制电路板的四周。
13.并且，本实用新型还提出一种激光打标装置，所述激光打标装置包括如上所述的激光打标控制板卡。
14.本实用新型的技术方案中，当需要激光打标时，将第一接头与激光器连接，从而激光打标控制卡板可以控制激光器，在激光器开启时可以发出激光；将第二接头与激光控制器连接，以控制激光控制器的开启或关闭；将第三接头与振镜连接，能够根据控制信号驱动光学反射镜片分别沿x、y轴转动，从而在x
‑
y平面控制激光束的偏转；第四接头与编码器连接，以对需要打标的位置进行编码。将第一输入输出信号扩展接头与激光器电连接，能够扩展激光器的控制信号，以使得激光器的控制信号范围更广，客户可以根据实际的情况选择对应的激光器进行连接；将第二输入输出信号扩展接头外接支持模拟信号输入的激光器，能够扩展此部分激光器的控制信号，以模拟信号的输出。本实用新型的激光打标控制卡板被设计来控制一个激光扫描系统，主要是方便客户使用激光控制器，方便客户连接振镜、激光器、编码器、输入输出信号等外围设备。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
16.图1为本实用新型一实施例激光打标控制板卡的结构示意图。
17.附图标号说明：
[0018][0019]
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0020]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0021]
需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0022]
另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
[0023]
本实用新型提出一种激光打标控制板卡。
[0024]
如图1所示，在本实用新型一实施例中，一种激光打标控制板卡，用于激光打标装置中，激光打标装置包括激光控制器、振镜、激光器以及编码器，激光打标控制板卡包括印制电路板10以及设置于印制电路板10上的第一接头11、第二接头12、第三接头13、第四接头14、第一输入输出信号扩展接头15以及第二输入输出信号扩展接头16，第一接头11与激光器电连接，第二接头12与激光控制器连接，第三接头13与振镜电连接，第四接头14与编码器电连接，第一输入输出信号扩展接头15与激光器连接，第二输入输出信号扩展接头16与支持模拟信号输入的激光器连接。
[0025]
在该实施例中，在印制电路板10上设置有第一接头11、第二接头12、第三接头13、第四接头14、第一输入输出信号扩展接头15以及第二输入输出信号扩展接头16。当需要激光打标时，将第一接头11与激光器连接，从而激光打标控制卡板可以控制激光器，在激光器开启时可以发出激光；将第二接头12与激光控制器连接，以控制激光控制器的开启或关闭；将第三接头13与振镜连接，能够根据控制信号驱动光学反射镜片分别沿x、y轴转动，从而在x
‑
y平面控制激光束的偏转；第四接头14与编码器连接，以对需要打标的位置进行编码。将第一输入输出信号扩展接头15与激光器电连接，能够扩展激光器的控制信号，以使得激光器的控制信号范围更广，客户可以根据实际的情况选择对应的激光器进行连接；将第二输入输出信号扩展接头16外接支持模拟信号输入的激光器，能够扩展此部分激光器的控制信号，以模拟信号的输出。本实用新型的激光打标控制卡板被设计来控制一个激光扫描系统，主要是方便客户使用激光控制器，方便客户连接振镜、激光器、编码器、输入输出信号等外围设备。
[0026]
其中，第一输入输出信号扩展接头15采用5pin 180
°
直插间距为3.81mm的插接件；第二输入输出信号扩展接头16采用2pin 180
°
直插间距为3.81mm的插接件。第一接头11为db25母型插座，与激光器通过25针电缆对接；第二接头12采用50pin的db头；第三接头13采用标准db15母型插座；第四接头14为12针脚180
°
直插间距3.81mm的插接件，可以接收差分，单端信号的编码器信号，并可为编码器提供5v电源，可以提供打标脚踏和光电触发信号。
[0027]
如图1所示，印制电路板10上还设置有输入信号接头20，输入信号接头20与外接设备电连接，以将外界设备的信号经由输入信号接头20输入至印制电路板10。其中，输入信号接头20采用7pin 180
°
直插、间距3.81mm的插接件,此口可作为外接设备信号输入口使用，以将外界设备的信号经由此接头输入至印制电路板10，实现信号传输，用户可以根据上位机软件自由定义该输入信号接头20的具体功能。
[0028]
并且，印制电路板10上还设置有输出信号接头21，输出信号接头21与输入信号接头20并排布置，输出信号接头21与激光控制器电连接，以将激光控制器的控制信号经由输出信号接头21输出。其中，输出信号接头21采用12pin 180
°
直插、间距3.81mm的插接件，此口输出激光控制器的输出信号，集电极开路输出，用户可以根据上位机软件自由定义该输出信号接头21的具体功能。
[0029]
如图1所示，印制电路板10上设置有第一芯片22，第一芯片22的引脚与第四接头14和第二接头12均电连接，第一芯片22用于编码器信号处理，由第四接头14输入的信号经过第一芯片22处理后输出单端信号。在优选的实施例中，由第四接头14输入的信号，经过第一芯片22处理后，输出单端信号，通过连接激光控制器的第二接头12，将单端信号输出到激光控制器。这种信号传输方式效率更高，且结构简单方便，不会受外界干扰。
[0030]
另外，印制电路板10上设置有多个第二芯片23，每个第二芯片23的引脚均与输入信号接头20电连接，多个第二芯片23均用于对外界信号进行电压转换。以防止当外界信号的电压过大时，会对其他的输入信号干扰。印制电路板10上设置有多个第三芯片24，每个第三芯片24的引脚均与输入信号接头20电连接，多个第三芯片24均用于将不同外界设备的信号进行隔离转换。第一芯片22、第二芯片23以及第三芯片24均与印制电路板10电连接。第二芯片23和第三芯片24的数量均可以根据实际需要设定。
[0031]
进一步地，印制电路板10设置有多个安装孔30，多个安装孔30分布于印制电路板10的四周。在安装时，采用螺钉或螺丝穿过该安装孔30，以将该印制电路板10固定起来，这种安装方式更加简单方便，且易拆卸。此外，该印制电路板10上还设置有电源接头和电源管理器，电源管理器能够输出5v的电源，电源接头用于系统电压的输入，其中，电压输入范围为12v至24v。
[0032]
并且，本实用新型还提出一种激光打标装置，激光打标装置包括如上所述的激光打标控制板卡。其中，该激光打标控制板卡的具体结构参照上述实施例，由于该激光打标装置采用了上述实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。
[0033]
以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。