一种功能多样化的汽车冲压件夹具的制作方法

1.本实用新型涉及汽车冲压件技术领域，尤其涉及一种功能多样化的汽车冲压件夹具。


背景技术：

2.随着冲压件复杂程度越来越高，尤其是汽车冲压件，冲压工序较多，在具体生产过程中，需要多个工序冲压成型，还需进行冲剪、拉伸工序，对于汽车冲压件的冲压装置的精冲装置来说，精冲机的冲裁力、反压力、压边力原理，精冲机的反压力、压边力都要通过精冲机的压力盘，经过传力杆进行传递生产，具体的，当一个部件需要进行多个冲压工序时，通过依次设置的多台汽车冲压件的冲压装置进行工件各个工序依次冲压生产，在冲压时需要将工件先进行固定。
3.传统的固定装置结构较为简单，在使用时还需要人工进行固定操作，十分的不方便，并且不能够进行调整，由于工件的大小不同，进而导致传统的固定装置很难与工件很好的贴合固定，并且传统的固定装置缺少冷却机构，在冲压杆长时间的工作后，不能够很好进行散热，进而影响正常的设备加工的过程。


技术实现要素：

4.本实用新型提出的一种功能多样化的汽车冲压件夹具，解决了固定装置不方便进行调整、缺少降温装置的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种功能多样化的汽车冲压件夹具，包括工作台，所述工作台的中心处转动连接有转动板，转动板的内部中心开设有下料孔，转动板的顶部两端均安装有挤压块，挤压块的顶部中心均固定连接有液压杆，液压杆的两侧均安装有滑动杆，滑动杆的底部贯穿挤压块的内部，挤压块的内部靠近下料孔的一侧开设有圆形孔，圆形孔的内部转动连接有弧形片，弧形片的一端安装有出气片，圆形孔远离出气片的一端安装有出气喷头，出气喷头的顶部安装有移动组件，挤压块的内部开设有与移动组件相互对应的贯穿孔，挤压块的底部远离滑动杆的一侧固定连接有固定块，工作台的侧壁顶部一端安装有固定螺栓，固定螺栓贯穿工作台的侧壁与转动板的外壁相互贴合。
7.优选的，所述移动组件包括往复丝杠、转动轮和丝环，往复丝杠呈水平设置于出气喷头的顶部，丝环呈环绕设置于往复丝杠的外壁，且丝环的底部与出气喷头相互固定连接，往复丝杠的两端均固定连接有转动轮，且转动轮贯穿挤压块的顶端与外部相互连通。
8.优选的，所述转动板的外壁底部通过连接轴承与工作台相互转动连接，转动板的侧壁顶部设置有相互交错的防滑纹路。
9.优选的，所述滑动杆的底部安装有固定螺杆，转动板的顶部靠近滑动杆的底部排列开设有多个螺纹孔，滑动杆的底部通过固定螺杆与螺纹孔的内部螺纹转动连接，滑动杆的顶部通过连接环与液压杆的侧壁相互转动连接。
10.优选的，所述出气喷头与挤压块的内部相互滑动连接，且出气喷头远离弧形片的一端设置有连接管连接管贯穿挤压块的内部与外界的气泵相互连接。
11.优选的，所述弧形片呈弧形，且出气片与弧形片相互固定连接，弧形片与出气片相互对应的位置中心开设有通气孔。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、在使用时，能够通过旋转固定螺栓，进而解除对转动板的挤压，从而使得转动板能够进行旋转，进而带动顶部的挤压块移动，能够有效的调整，当工件尺寸不同时，通过转动滑动杆，进而带动底部的固定螺杆与螺纹孔相互脱离，进而使得挤压块与转动板相互脱离，进而能够方便的调整挤压块的位置，从而使得能够适用于不同尺寸的工件冲压固定，当进行固定时，通过顶部的液压杆向底部进行挤压，进而使得挤压块沿着滑动杆向底部进行滑动，进而带动固定块对工件进行挤压固定。
14.2、在使用时，能够通过连接管将气体输送到出气喷头，出气喷头将气体通过弧形片喷向出气片，进而通过出气片到达外界，并且能够转动出气片，进而带动弧形片旋转，从而使得出气的方向发生改变，方便使用者进行调节，并且能够旋转转动轮，进而通过转动轮带动往复丝杠移动，进而通过丝环带动底部的出气喷头移动，从而调整出气的位置，方便对操作人员对喷气的位置进行调整，从而完成散热降温。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种功能多样化的汽车冲压件夹具示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种功能多样化的汽车冲压件夹具内部结构侧视图；
17.图3为本实用新型提出的一种功能多样化的汽车冲压件夹具挤压块内部结构侧面剖视图。
18.图中：1、工作台；2、转动板；201、螺纹孔；202、连接轴承； 3、下料孔；4、挤压块；5、液压杆；6、滑动杆；601、固定螺杆；7、连接环；8、弧形片；9、出气片；10、出气喷头；11、移动组件；111、往复丝杠；112、转动轮；113、丝环；12、连接管；13、固定块；14、固定螺栓。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1
‑
3，一种功能多样化的汽车冲压件夹具，包括工作台1，工作台1的中心处转动连接有转动板2，转动板2的内部中心开设有下料孔3，转动板2的顶部两端均安装有挤压块4，挤压块4的顶部中心均固定连接有液压杆5，液压杆5的两侧均安装有滑动杆6，滑动杆6的底部贯穿挤压块4的内部，挤压块4的内部靠近下料孔3的一侧开设有圆形孔，圆形孔的内部转动连接有弧形片8，弧形片8的一端安装有出气片9，圆形孔远离出气片9的一端安装有出气喷头10，出气喷头10的顶部安装有移动组件11，挤压块4的内部开设有与移动组件11相互对应的贯穿孔，挤压块4的底部远离滑动杆6的一侧固定连接有固定块13，工作台1的侧壁顶部一端安装有固定螺栓14，固定螺栓14贯穿工作台1的侧壁与转动板2的外壁相互贴合。
21.移动组件11包括往复丝杠111、转动轮112和丝环113，往复丝杠111呈水平设置于出气喷头10的顶部，丝环113呈环绕设置于往复丝杠111的外壁，且丝环113的底部与出气喷头10相互固定连接，往复丝杠111的两端均固定连接有转动轮112，且转动轮112贯穿挤压块4的顶端与外部相互连通。
22.转动板2的外壁底部通过连接轴承202与工作台1相互转动连接，转动板2的侧壁顶部设置有相互交错的防滑纹路。
23.滑动杆6的底部安装有固定螺杆601，转动板2的顶部靠近滑动杆6的底部排列开设有多个螺纹孔201，滑动杆6的底部通过固定螺杆601与螺纹孔201的内部螺纹转动连接，滑动杆6的顶部通过连接环7与液压杆5的侧壁相互转动连接。
24.出气喷头10与挤压块4的内部相互滑动连接，且出气喷头10远离弧形片8的一端设置有连接管12连接管12贯穿挤压块4的内部与外界的气泵相互连接。
25.弧形片8呈弧形，且出气片9与弧形片8相互固定连接，弧形片 8与出气片9相互对应的位置中心开设有通气孔。
26.工作原理：在使用时，能够通过旋转固定螺栓14，进而解除对转动板2的挤压，从而使得转动板2能够进行旋转，进而带动顶部的挤压块4移动，能够有效的调整固定的方向，当工件尺寸不同时，通过转动滑动杆6，进而带动底部的固定螺杆601与螺纹孔201相互脱离，进而使得挤压块4与转动板2相互脱离，进而能够方便的调整挤压块4的位置，从而使得能够适用于不同尺寸的工件冲压固定，当进行固定时，通过顶部的液压杆5向底部进行挤压，进而使得挤压块4 沿着滑动杆6向底部进行滑动，进而带动固定块13对工件进行挤压固定，在使用时，能够通过连接管12将气体输送到出气喷头10，出气喷头10将气体通过弧形片8喷向出气片9，进而通过出气片9到达外界，并且能够转动出气片9，进而带动弧形片8旋转，从而使得出气的方向发生改变，方便使用者进行调节，并且能够旋转转动轮 112，进而通过转动轮112带动往复丝杠111移动，进而通过丝环113 带动底部的出气喷头10移动，从而调整出气的位置，方便对操作人员对喷气的位置进行调整，从而完成散热降温。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。