一种具有尾气处理功能的激光切割机的制作方法

1.本实用新型属于切割设备技术领域，具体为一种具有尾气处理功能的激光切割机。


背景技术：

2.激光切割机就是将激光束照射到工件表面时释放的能量来使工件融化并蒸发，以达到切割和雕刻的目的，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点。
3.常用的激光切割机在操作时，其操作台面会产生大量的烟尘，这种烟尘如果不及时排出的话，大量积聚在操作车间里的话，容易造成工作环境的污染，损害操作人员的身体健康，不利于车间内的空气循环，目前市场上常见的激光切割机在对尾气处理的过程中，不仅操作复杂，且能耗较高，适用性较低。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种具有尾气处理功能的激光切割机，解决了常用的激光切割机在操作时，其操作台面会产生大量的烟尘，这种烟尘如果不及时排出的话，大量积聚在操作车间里的话，容易造成工作环境的污染，损害操作人员的身体健康，不利于车间内的空气循环，目前市场上常见的激光切割机在对尾气处理的过程中，不仅操作复杂，且能耗较高，适用性较低的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有尾气处理功能的激光切割机，包括支撑桌板，所述支撑桌板上表面的左右两侧均设置有安装立板，两个安装立板相互靠近的面均通过轴承套接有螺纹杆，所述螺纹杆的左端与旋转电机的输出端固定连接，所述旋转电机的右侧面与左侧安装立板的左侧面固定连接，所述螺纹杆外壁的右侧套接有主动轮，所述主动轮通过皮带与从动轮传动连接，所述从动轮套接在旋转轴外壁，所述旋转轴通过两个轴承套接在右侧安装立板和风扇罩的右侧面，所述风扇罩的左侧面与右侧安装立板的右侧面固定连接，所述风扇罩通过传送管道与安装柜的右侧面相互连通，所述安装柜的上表面与支撑桌板的下表面固定连接，所述安装柜的正面卡接有过滤网屉，所述旋转轴外壁套接有汇集风扇。
8.作为本实用新型的进一步方案：所述支撑桌板内部的左右两侧均开设有导向槽，所述导向槽内壁滑动连接有导向块，所述导向块的右侧面通过连接杆与夹持块的左侧面固定连接，所述连接杆通过滑套套接在导向槽内壁的右侧面。
9.作为本实用新型的进一步方案：所述夹持块滑动连接在滑槽内壁，所述滑槽开设在支撑桌板的上表面，所述连接杆外壁套接有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与导向块的右侧面和导向槽内壁的右侧面固定连接，两个导向槽通过连通槽连通，所述连通槽开
设在支撑桌板内部，所述连通槽的两端位于两个导向槽内壁正面的右侧，左侧导向块的左侧面与连接组件的右侧面固定连接。
10.作为本实用新型的进一步方案：所述连接组件通过滑套套接在支撑桌板的左侧面，所述连接组件内部开设有t形槽，所述t形槽内壁滑动连接有连接板，所述连接板的上表面与卡接块的下表面固定连接，左侧导向槽内壁的上表面开设有若干个卡接槽。
11.作为本实用新型的进一步方案：所述卡接块卡接在其中一个卡接槽内壁，所述连接板的上表面与滑杆的底端固定连接，所述滑杆通过滑套套接在连接组件的上表面，所述滑杆的顶端与按压圆盘的下表面固定连接，所述滑杆外壁套接有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与连接板的上表面和t形槽内壁的上表面固定连接，两个安装立板相互靠近的一面分别与限位杆的左右两端固定连接。
12.作为本实用新型的进一步方案：所述限位杆外壁通过滑套套接有激光切割组件，所述激光切割组件螺纹连接在螺纹杆外壁，右侧安装立板的右侧面卡接有两个防护网，所述支撑桌板的下表面与两个安装基座的上表面固定连接。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
15.1、该具有尾气处理功能的激光切割机，通过设置旋转电机、螺纹杆、主动轮、皮带、从动轮、旋转轴、汇集风扇、安装柜和过滤网屉，当工作人员需要使用该激光切割机时，将待切割材料放置到支撑桌板的上表面，当两个夹持块对待切割材料进行固定后，工作人员打开旋转电机，旋转电机带动螺纹杆进行旋转，使得激光切割组件在螺纹杆外壁从左向右移动，从而对待切割材料进行切割处理，同时螺纹杆带动主动轮进行旋转，主动轮在皮带和从动轮的配合下，通过旋转轴带动汇集风扇进行旋转，从而对该激光切割机切割时产生的尾气进行汇集，再通过传送管道将尾气传送到过滤网屉内部，使得过滤网屉对尾气进行过滤处理，避免工作人员吸入体内，同时联动作用，降低能耗，便于工作人员进行操作，提高该激光切割机的适用性。
16.2、该具有尾气处理功能的激光切割机，通过设置连接杆、夹持块、导向块、导向槽和连通槽，当工作人员需要使用该激光切割机时，直接将待切割材料放置到支撑桌板的上表面，向右按压连接组件，连接组件推动左侧导向块向右移动，左侧导向槽内部的压强发生变化，在连通槽的配合下，使得两个导向块通过两个连接杆推动两个夹持块做相互靠近的运动，当两个夹持块相互靠近的一面分别与待切割材料外壁的左右两侧面紧密搭接后，完成对待切割材料的限位固定，使得激光切割组件在进行切割的过程中，待切割材料无法晃动，保证该激光切割机的安全性。
17.3、该具有尾气处理功能的激光切割机，通过设置连接组件、连接板、卡接块、卡接槽、滑杆和第二弹簧，当工作人员向右推动连接组件时，卡接块受到挤压，向下移动，随着连接组件向右移动，当卡接块移动到合适位置后，在第二弹簧的弹力下，使得滑杆通过连接板带动卡接块向上移动，当卡接块卡接到合适的卡接槽内壁后，完成对两个夹持块的限位，从而使得两个夹持块完成对待切割材料的固定，操作简单快捷，降低工作人员操作难度，提高该激光切割机的实用性。
附图说明
18.图1为本实用新型正视剖面的结构示意图；
19.图2为本实用新型支撑桌板正视剖面的结构示意图；
20.图3为本实用新型连接组件立体的结构示意图；
21.图中：1支撑桌板、2安装立板、3螺纹杆、4旋转电机、5主动轮、6皮带、7从动轮、8旋转轴、9风扇罩、10传送管道、11安装柜、12过滤网屉、13汇集风扇、14导向槽、15导向块、16连接杆、17夹持块、18滑槽、19第一弹簧、20连通槽、21连接组件、22连接板、23卡接块、24卡接槽、25滑杆、26第二弹簧、27按压圆盘、28t形槽、29限位杆、30激光切割组件、31防护网、32安装基座。
具体实施方式
22.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
23.如图1
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3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种具有尾气处理功能的激光切割机，包括支撑桌板1，支撑桌板1上表面的左右两侧均设置有安装立板2，两个安装立板2相互靠近的面均通过轴承套接有螺纹杆3，通过设置两个安装立板2，便于对旋转电机4、螺纹杆3和风扇罩9进行安装，保证该激光切割机的实用性，螺纹杆3的左端与旋转电机4的输出端固定连接，旋转电机4的右侧面与左侧安装立板2的左侧面固定连接，螺纹杆3外壁的右侧套接有主动轮5，主动轮5通过皮带6与从动轮7传动连接，从动轮7套接在旋转轴8外壁，通过设置主动轮5、皮带6和从动轮7，使得螺纹杆3带动激光切割组件30从左向右进行切割处理时，在主动轮5、皮带6和从动轮7的配合下，能带动旋转轴8和汇集风扇13进行旋转，联动作用，降低能耗，提高该激光切割机的实用性，旋转轴8通过两个轴承套接在右侧安装立板2和风扇罩9的右侧面，风扇罩9的左侧面与右侧安装立板2的右侧面固定连接，风扇罩9通过传送管道10与安装柜11的右侧面相互连通，安装柜11的上表面与支撑桌板1的下表面固定连接，安装柜11的正面卡接有过滤网屉12，旋转轴8外壁套接有汇集风扇13。
24.具体的，如图1和2所示，支撑桌板1内部的左右两侧均开设有导向槽14，导向槽14内壁滑动连接有导向块15，导向块15的右侧面通过连接杆16与夹持块17的左侧面固定连接，连接杆16通过滑套套接在导向槽14内壁的右侧面，通过设置连接杆16和夹持块17，便于对待切割材料进行限位固定，从而使得待切割材料在进行切割的过程中，无法晃动，保证该激光切割机的安全性，夹持块17滑动连接在滑槽18内壁，滑槽18开设在支撑桌板1的上表面，连接杆16外壁套接有第一弹簧19，第一弹簧19的两端分别与导向块15的右侧面和导向槽14内壁的右侧面固定连接，通过设置第一弹簧19，在两个第一弹簧19的弹力下，两个连接杆16和两个夹持块17始终受到相互远离的作用力，从而便于工作人员对加工后的待切割材料进行拆卸，提高该激光切割机的适用性，两个导向槽14通过连通槽20连通，连通槽20开设在支撑桌板1内部，连通槽20的两端位于两个导向槽14内壁正面的右侧，左侧导向块15的左侧面与连接组件21的右侧面固定连接。
25.具体的，如图1所示，连接组件21通过滑套套接在支撑桌板1的左侧面，连接组件21内部开设有t形槽28，t形槽28内壁滑动连接有连接板22，连接板22的上表面与卡接块23的下表面固定连接，左侧导向槽14内壁的上表面开设有若干个卡接槽24，通过设置卡接块23和卡接槽24，便于对两个夹持块17进行限位，从而对待切割材料进行固定，保证该激光切割
机的安全性。
26.具体的，如图1和3所示，卡接块23卡接在其中一个卡接槽24内壁，连接板22的上表面与滑杆25的底端固定连接，滑杆25通过滑套套接在连接组件21的上表面，滑杆25的顶端与按压圆盘27的下表面固定连接，滑杆25外壁套接有第二弹簧26，第二弹簧26的两端分别与连接板22的上表面和t形槽28内壁的上表面固定连接，通过设置滑杆25和第二弹簧26，便于工作人员调节卡接块23，当卡接块23与对应的卡接槽24脱离卡接状态后，两个夹持块17解除对待切割材料的限位固定，便于工作人员取下加工后的待切割材料，保证该激光切割机的实用性，两个安装立板2相互靠近的一面分别与限位杆29的左右两端固定连接，限位杆29外壁通过滑套套接有激光切割组件30，通过设置限位杆29，对激光切割组件30提供一定的限位作用，使得激光切割组件30能在螺纹杆3外壁进行左右移动，保证该激光切割机的实用性，激光切割组件30螺纹连接在螺纹杆3外壁，右侧安装立板2的右侧面卡接有两个防护网31，支撑桌板1的下表面与两个安装基座32的上表面固定连接。
27.本实用新型的工作原理为：
28.s1、当工作人员需要使用该激光切割机时，直接将待切割材料放置到支撑桌板1的上表面，向右按压连接组件21，连接组件21推动左侧导向块15向右移动，左侧导向槽14内部的压强发生变化，在连通槽20的配合下，使得两个导向块15通过两个连接杆16推动两个夹持块17做相互靠近的运动，当两个夹持块17相互靠近的一面分别与待切割材料外壁的左右两侧面紧密搭接后，完成对待切割材料的限位固定；
29.s2、当两个夹持块17对待切割材料进行固定后，工作人员打开旋转电机4，旋转电机4带动螺纹杆3进行旋转，使得激光切割组件30在螺纹杆3外壁从左向右移动，从而对待切割材料进行切割处理，同时螺纹杆3带动主动轮5进行旋转，主动轮5在皮带6和从动轮7的配合下，通过旋转轴8带动汇集风扇13进行旋转，从而对该激光切割机切割时产生的尾气进行汇集，再通过传送管道10将尾气传送到过滤网屉12内部，使得过滤网屉12对尾气进行过滤处理；
30.s3、当工作人员使用激光切割组件30对待切割材料切割完成后，向下按压按压圆盘27，按压圆盘27通过滑杆25带动连接板22向下移动，当连接板22带动卡接块23与卡接槽24脱离卡接状态后，在两个第一弹簧19的弹力下，使得两个夹持块17自动做相互远离的运动，从而使得两个夹持块17解除对待切割材料的限位固定。
31.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。