一种汽车配件加工用冲孔机的制作方法

1.本实用新型涉及汽车配件加工技术领域，具体为一种汽车配件加工用冲孔机。


背景技术：

2.汽车配件是构成汽车整体的各个单元及服务于汽车的一种产品，冲孔机是将原材料安装好后，在动力机构的驱动下，冲孔模具作用在材料上，完成冲孔的一种机械设备，冲孔机可以进行薄片加工，冲压，模压，压纹等强迫金属进入模具的作业。
3.汽车座椅配件的加工包含对方管进行冲孔加工，而目前的管材冲孔机一般通过人工上料，在人工推送上料过程中容易出现未推送到位的情况，导致加工出的管材孔位存在偏差，影响后续生产，而且冲孔产生的废料收集不够便捷，故而提出了一种汽车配件加工用冲孔机来解决上述所提出的问题。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种汽车配件加工用冲孔机，具备提高冲孔精准性，便于收集废料的优点，解决了目前的管材冲孔机一般通过人工上料，在人工推送上料过程中容易出现未推送到位的情况，导致加工出的管材孔位存在偏差，影响后续生产，而且冲孔产生的废料收集不够便捷的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述提高冲孔精准性，便于收集废料的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽车配件加工用冲孔机，包括机柜，所述机柜顶部固定安装有工作台，所述工作台顶部固定安装有下模体，所述机柜顶部固定安装有与下模体相套接的支架，所述支架顶部固定安装有冲孔机主体，所述下模体前侧开设有数量为两个的插槽，所述下模体后侧固定连接有贯穿下模体并延伸至插槽内的套管，所述套管外套接有活动环，所述活动环与插槽后侧壁之间固定连接有数量不小于两个的复位弹簧，所述插槽后侧壁固定安装有数量不小于两个的轻触开关，所述工作台内固定安装有依次贯穿工作台和下模体并延伸至插槽内的防退机构，所述工作台后侧固定安装有收集机构，所述套管后侧开设有排渣槽，所述排渣槽内固定安装有传送带。
8.优选的，所述机柜前侧固定连接有脚踏开关，所述冲孔机主体的输出轴固定连接有位于下模体顶部的上模体，所述工作台顶部左右两侧均固定安装有贯穿上模体并延伸至上模体顶部的导向杆。
9.优选的，所述支架顶部固定安装有指示灯，所述插槽后侧壁开设有与复位弹簧和轻触开关相适配的凹槽，所述指示灯和防退机构均与轻触开关电连接。
10.优选的，所述防退机构由电动伸缩杆和压板组成，所述工作台顶部开设有安装槽，所述安装槽底壁固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出轴固定连接有压板，所述下模体底部开设有与压板相适配的穿孔，所述压板为橡胶板，所述压板顶部开设有防滑槽。
11.优选的，所述收集机构由电动称重台、收集盒、导向板、插杆和插座组成，所述工作台后侧底部固定安装有电动称重台，所述电动称重台顶部活动连接有收集盒，所述收集盒前侧固定连接与下模体相接触的导向板，所述工作台后侧固定安装有插座，所述导向板底部固定连接有贯穿插座并延伸至插座底部的插杆。
12.优选的，所述下模体顶部开设有与插槽相连通的冲压孔，所述套管顶部开设有与排渣槽相连通且位于冲压孔底部的进渣孔。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种汽车配件加工用冲孔机，具备以下有益效果：
15.该汽车配件加工用冲孔机，通过将需要加工的钢管插入对应的插槽内，并使其套接在套管外部，缓慢推动钢管使钢管挤压活动环，使活动环后移，而活动环在后移过程中会触发轻触开关，进而启动防退机构，使得电动伸缩杆输出轴伸长，通过压板压紧钢管，避免钢管位移，并且通过指示灯告知操控者钢管移动到位，然后便可以控制冲孔机主体完成对钢管的冲孔，冲孔产生的废料则沿进渣孔落于传送带表面，然后经传送带向后传送，并掉落至收集机构内，而通过收集机构内的电动称重台，可以监测收集的废料重量，方便操控者及时进行清理，从而达到了提高冲孔精准性，便于收集废料的目的。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型工作台和下模体的内部结构示意图；
18.图3为本实用新型图2所示a处的局部放大示意图；
19.图4为本实用新型套管的内部结构示意图。
20.图中：1机柜、2工作台、3下模体、4支架、5冲孔机主体、6插槽、7套管、8活动环、9复位弹簧、10轻触开关、11防退机构、12收集机构、13排渣槽、14传送带。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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4，一种汽车配件加工用冲孔机，包括机柜1，机柜1前侧固定连接有脚踏开关，机柜1顶部固定安装有工作台2，工作台2顶部固定安装有下模体3，机柜1顶部固定安装有与下模体3相套接的支架4，支架4顶部固定安装有指示灯，支架4顶部固定安装有冲孔机主体5，冲孔机主体5的输出轴固定连接有位于下模体3顶部的上模体，工作台2顶部左右两侧均固定安装有贯穿上模体并延伸至上模体顶部的导向杆，下模体3前侧开设有数量为两个的插槽6，下模体3后侧固定连接有贯穿下模体3并延伸至插槽6内的套管7，套管7外套接有活动环8，活动环8与插槽6后侧壁之间固定连接有数量不小于两个的复位弹簧9，插槽6后侧壁固定安装有数量不小于两个的轻触开关10，插槽6后侧壁开设有与复位弹簧9和轻触开关10相适配的凹槽，工作台2内固定安装有依次贯穿工作台2和下模体3并延伸至插
槽6内的防退机构11，指示灯和防退机构11均与轻触开关10电连接，防退机构11由电动伸缩杆和压板组成，工作台2顶部开设有安装槽，安装槽底壁固定安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的输出轴固定连接有压板，下模体3底部开设有与压板相适配的穿孔，压板为橡胶板，压板顶部开设有防滑槽，工作台2后侧固定安装有收集机构12，收集机构12由电动称重台、收集盒、导向板、插杆和插座组成，工作台2后侧底部固定安装有电动称重台，电动称重台顶部活动连接有收集盒，收集盒前侧固定连接与下模体3相接触的导向板，工作台2后侧固定安装有插座，导向板底部固定连接有贯穿插座并延伸至插座底部的插杆，套管7后侧开设有排渣槽13，下模体3顶部开设有与插槽6相连通的冲压孔，套管7顶部开设有与排渣槽13相连通且位于冲压孔底部的进渣孔，排渣槽13内固定安装有传送带14。
23.在使用时，通过将需要加工的钢管插入对应的插槽6内，并使其套接在套管7外部，缓慢推动钢管使钢管挤压活动环8，使活动环8后移，而活动环8在后移过程中会触发轻触开关10，进而启动防退机构11，使得电动伸缩杆输出轴伸长，通过压板压紧钢管，避免钢管位移，并且通过指示灯告知操控者钢管移动到位，然后便可以控制冲孔机主体5完成对钢管的冲孔，冲孔产生的废料则沿进渣孔落于传送带14表面，然后经传送带14向后传送，并掉落至收集机构12内，而通过收集机构12内的电动称重台，可以监测收集的废料重量，方便操控者及时进行清理，从而达到了提高冲孔精准性，便于收集废料的目的。
24.综上所述，该汽车配件加工用冲孔机，通过将需要加工的钢管插入对应的插槽6内，并使其套接在套管7外部，缓慢推动钢管使钢管挤压活动环8，使活动环8后移，而活动环8在后移过程中会触发轻触开关10，进而启动防退机构11，使得电动伸缩杆输出轴伸长，通过压板压紧钢管，避免钢管位移，并且通过指示灯告知操控者钢管移动到位，然后便可以控制冲孔机主体5完成对钢管的冲孔，冲孔产生的废料则沿进渣孔落于传送带14表面，然后经传送带14向后传送，并掉落至收集机构12内，而通过收集机构12内的电动称重台，可以监测收集的废料重量，方便操控者及时进行清理，从而达到了提高冲孔精准性，便于收集废料的目的，解决了目前的管材冲孔机一般通过人工上料，在人工推送上料过程中容易出现未推送到位的情况，导致加工出的管材孔位存在偏差，影响后续生产，而且冲孔产生的废料收集不够便捷的问题。
25.需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。