一种散热鳍片连续冲压成形装置的制作方法

1.本实新型涉及散热鳍片加工生产技术领域，具体为一种散热鳍片连续冲压成形装置。


背景技术：

2.散热鳍也叫散热片，在电子工程设计的领域中被归类为被动性散热元件，在散热鳍片的生产中需要进行冲压使散热鳍片成形，现有的冲压装置在进行冲压时冲压头由于连续进行冲压，会使冲压头热量过高，容易造成损坏。
3.现有的散热鳍片连续冲压成形装置存在的缺陷是：
4.1、传统的散热鳍片连续冲压成形装置没有安装冲压柱的冷却装置，会使冲压头热量过高，导致冲压柱，容易造成损坏。
5.2、传统的散热鳍片连续冲压成形装置没有安装降噪装置，当该装置在进行冲压时会造成噪音，会对工作人员造成影响。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种散热鳍片连续冲压成形装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种散热鳍片连续冲压成形装置，包括底座、安装杆和减震杆，所述底座的顶部安装有冲压箱，所述冲压箱的底部内壁上安装有收集盒，所述收集盒的顶部安装有冲压板，所述冲压板的内部设有冲压孔，所述冲压板的顶部安装有安装杆，所述冲压板的顶部安装有减震杆，且减震杆位于安装杆的一侧，所述冲压箱的一侧通过螺栓安装有安装盒，所述冲压箱的顶部通过螺栓安装有固定架。
8.优选的，所述冲压箱的两侧内壁上安装有降噪仓，降噪仓的一侧安装有吸音孔，降噪仓的内部安装有就吸音板，冲压箱的顶部安装有控制箱，且控制箱位于固定架的一侧。
9.优选的，所述安装杆的正面安装有调节旋钮，调节旋钮的内侧通过连接杆安装有齿轮，齿轮的外侧卡齿与移动杆顶部的齿牙相啮合，移动杆的两端贯穿安装杆的外壁，移动杆的一端安装有固定板。
10.优选的，所述减震杆的顶端安装有安装台，安装台的底部安装有安装板，安装板的底部安装有冲压柱，安装台的顶部安装有套柱，套柱的顶端安装有连接板。
11.优选的，所述安装盒的内部通过固定件安装有电机，电机的输出端安装有风扇，安装盒的一侧安装有出风管，且出风管贯穿安装板的内壁，出风管的内壁上安装有制冷片，出风管的输出端安装有连接管，且连接管贯穿连接管的底部安装有降温喷头。
12.优选的，所述固定架的内部安装有气压缸，气压缸的一侧安装有进气口，气压缸的输出端安装有气压杆，且气压杆贯穿冲压箱的顶壁延伸至连接板的下方，气压杆的底端安装在安装台的顶部。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型通过在冲压箱的一侧安装有降温装置，通过降温装置中的电机可以将电能转化为动能，可以带动风扇进行旋转，当风扇在进行旋转时，可以将气体排进出风管中，出风管的内壁上安装有制冷片，制冷片降低周围的气温，当气体经过出风管时会使气体的温度降低，然后通过连接管进入到降温喷头中，然后从喷头中喷出，从而达到使冲压柱降温的目的，使冲压柱的使用可以更加长久，不会因为热量过高而损坏。
15.2、本实用新型通过在冲压箱的两侧内壁上安装有降噪装置，该装置在进行冲压时会产生噪音，通过降噪装置中的吸音板可以使噪音进入到降噪仓中，降噪仓的内部安装有吸音板，噪音在降噪仓的内部通过碰撞摩擦，从而使噪音减弱，通过吸音板可以增加噪音的减弱速度，使噪音可以更加快速的进行削弱。
附图说明
16.图1为本实用新型的主剖视图；
17.图2为本实用新型的侧视图；
18.图3为本实用新型的安装台的结构示意图；
19.图4为本实用新型的夹紧装置的结构示意图；
20.图5为本实用新型的降温装置的结构示意图；
21.图中：1、底座；101、冲压箱；102、降噪仓；103、吸音孔；104、吸音板；105、控制箱；2、收集盒；201、冲压板；202、冲压孔；3、安装杆；301、调节旋钮；302、齿轮；303、移动杆；304、固定板；4、减震杆；401、安装台；402、安装板；403、冲压柱；404、套柱；405、连接板；5、安装盒；501、电机；502、风扇；503、出风管；504、制冷片；505、连接管；506、降温喷头；6、固定架；601、气压缸；602、进气口；603、气压杆。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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5，本实用新型提供的一种实施例：一种散热鳍片连续冲压成形装置，包括底座1、安装杆3和减震杆4，底座1的顶部安装有冲压箱101，冲压箱101的底部内壁上安装有收集盒2，收集盒2的顶部安装有冲压板201，冲压板201的内部设有冲压孔202，底座1可以起到防护的作用，防止冲压箱 101的底部受到损坏，冲压箱101为散热鳍片提供冲压的位置，同时也起到防护的作用，通过冲压箱101可以防止工作人员受到在冲压时受到伤害，收集盒2是用来收集冲压过后的废屑，使废屑可以得到统一收集，冲压板201为散热鳍片提供放置的位置，使散热鳍片能够被冲压，冲压孔202为散热鳍片的冲压提供作用，冲压板201的顶部安装有安装杆3，冲压板201的顶部安装有减震杆4，且减震杆4位于安装杆3的一侧，冲压箱101的一侧通过螺栓安装有安装盒5，冲压箱101的顶部通过螺栓安装有固定架6，安装杆3为调节装置提供安装位置，使调节装置能够进行安装，减震杆4起到减震的作用，通过减震杆4可以减轻该装置的冲击力，安装盒5为降温装置提供安装位置，使内部的电机501安装的更加稳定，固定架6起到固定的作用，可以使气压缸601安装的更加牢固。
24.进一步，冲压箱101的两侧内壁上安装有降噪仓102，降噪仓102的一侧安装有吸音孔103，降噪仓102的内部安装有就吸音板104，冲压箱101的顶部安装有控制箱105，且控制箱105位于固定架6的一侧，降噪仓102为噪音的降噪提供降噪的空间，吸音孔103可以使噪音进入到降噪仓102中，降噪仓102的内部安装有吸音板104，噪音在降噪仓102的内部通过碰撞摩擦，从而使噪音减弱，通过吸音板104可以增加噪音的减弱速度，使噪音可以更加快速的进行削弱，控制箱105是用来控制该装置的运行。
25.进一步，安装杆3的正面安装有调节旋钮301，调节旋钮301的内侧通过连接杆安装有齿轮302，齿轮302的外侧卡齿与移动杆303顶部的齿牙相啮合，移动杆303的两端贯穿安装杆3的外壁，移动杆303的一端安装有固定板304，调节旋钮301通过旋转，可以使齿轮302进行旋转，为齿轮302的旋转提供转动的位置，通过齿轮302的移动可以使移动杆303进行移动，当移动杆303 在进行移动时可以带动固定板304进行移动，固定板304起到固定的作用，可以增大接触面积使散热鳍片安装的更加稳定。
26.进一步，减震杆4的顶端安装有安装台401，安装台401的底部安装有安装板402，安装板402的底部安装有冲压柱403，安装台401的顶部安装有套柱404，套柱404的顶端安装有连接板405，安装台401为安装板402提供安装位置，安装板402为冲压柱403提供安装位置，使冲压柱403能够进行安装，通过冲压柱403的移动，从而使散热鳍片可以进行冲压，套柱404为减震杆4提供伸缩的空间，连接板405起到连接的作用，可以将套柱404之间进行连接。
27.进一步，安装盒5的内部通过固定件安装有电机501，电机501的输出端安装有风扇502，安装盒5的一侧安装有出风管503，且出风管503贯穿安装板402的内壁，出风管503的内壁上安装有制冷片504，出风管503的输出端安装有连接管505，且连接管505贯穿连接管505的底部安装有降温喷头506，电机501在通电之后能够将电能转化为动能，为降温装置提供动力，当风扇 502在进行旋转时，可以将气体排进出风管503中，出风管503为制冷片504 提供安装位置，制冷片504在通电之后能够降低在周围的气温，从而使气体可以冷却，连接管505起到连接的作用，可以使降温喷头506喷出冷气，通过降温喷头506喷出冷气从而为冲压柱403冷却降温。
28.进一步，固定架6的内部安装有气压缸601，气压缸601的一侧安装有进气口602，气压缸601的输出端安装有气压杆603，且气压杆603贯穿冲压箱 101的顶壁延伸至连接板405的下方，气压杆603的底端安装在安装台401的顶部气压缸601可以将气压能转化为动能，可以带动气压杆603进行移动，通过气压杆603的移动使安装台401可以移动。
29.工作原理：在使用散热鳍片连续冲压成形装置前应先检查该散热鳍片连续冲压成形装置是否存在影响使用的问题，首先将散热鳍片连续冲压成形装置放置到需要使用的位置，将散热鳍片放置到冲压板201上，再利用固定板 304将散热鳍片进行固定，通过气压缸601将气压杆603带动，从而使冲压柱 403向下移动，将散热鳍片进行冲压成形，冲压完的废屑会进入到收集盒2中，然后再利用降温装置使冲压柱403降温，从而使冲压柱403不会因为热量过高而损坏。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含
义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。