一种高速防撞护栏加工用折弯设备的制作方法

文档序号:27435133发布日期:2021-11-17 22:47阅读:211来源:国知局
一种高速防撞护栏加工用折弯设备的制作方法

1.本实用新型涉及折弯设备技术领域,尤其涉及一种高速防撞护栏加工用折弯设备。


背景技术:

2.护栏,这里说的是指工业用“防护栏”。护栏主要用于住宅、公路、商业区、公共场所等场合中对人身安全及设备设施的保护与防护。护栏在我们生活中处处可见。护栏根据高度的不同,每米长度的价格也会不同。护栏常用钢材所制,如:不锈钢,圆钢管,方钢管或压型钢板,铁丝。表面处理工艺:全自动静电粉末喷涂(即喷塑)或喷漆。近年来也较流行铝合金材质的插接,组装式护栏。
3.但是现有的高速防撞护栏加工用折弯设备在使用过程中,使用流程较为繁琐,并且折弯的角度不能得到良好的控制,导致高速防撞护栏的加工效率以及加工质量大大降低,存在一定的缺陷。
4.为此,我们提出了一种高速防撞护栏加工用折弯设备。


技术实现要素:

5.本实用新型提供了一种高速防撞护栏加工用折弯设备,目的在于能够快速地实现护栏部件精确折弯操作,提高高速防撞护栏的加工效率以及加工质量。
6.为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本实用新型是通过以下技术方案实现:
7.一种高速防撞护栏加工用折弯设备,包括加工台,所述加工台上表面左侧转动安装有两根定位柱,所述定位柱右侧设置有用于折弯护栏的折弯组件,所述折弯组件包括转动安装在加工台上的折弯管,所述折弯管右侧可拆卸安装有用于驱动所述折弯管旋转的驱动柱,所述驱动柱沿其长度方向上设置有驱动滑槽,所述驱动滑槽内滑动设置有驱动块,所述驱动块上螺纹连接有驱动丝杆,所述驱动丝杆端部传动连接有驱动电机,且所述驱动电机固定安装在所述加工台上。
8.优选地,上述高速防撞护栏加工用折弯设备中,所述驱动电机采用步进电机。
9.优选地,上述高速防撞护栏加工用折弯设备中,所述定位柱顶端进行倒角处理。
10.优选地,上述高速防撞护栏加工用折弯设备中,所述折弯管侧圆周面上固定安装有活动套,所述活动套通过紧固螺栓螺纹安装在所述加工台上。
11.优选地,上述高速防撞护栏加工用折弯设备中,所述驱动柱插设在所述折弯管内,且所述驱动柱与所述折弯管之间通过螺钉进行固定连接。
12.优选地,上述高速防撞护栏加工用折弯设备中,所述定位柱与所述折弯管之间设置有用于标示折弯角度的刻度线。
13.本实用新型的有益效果是:
14.(1)本实用新型结构设计合理,通过折弯管的转动来对护栏部件进行折弯操作,结构简单,操作便捷,同时利用丝杠原理来驱动折弯管的转动,能够精确地对的折弯管的折弯
角度进行控制,配合刻度线的对比作用,能够对护栏部件进行精确的折弯操作,大大提高了高速防撞护栏的加工效率以及加工质量。
15.(2)本实用新型结构设计合理,折弯管采用可拆卸的安装方式,方便对折弯管进行维护和更换,进而保证了高速防撞护栏的加工质量,具有结构简单、操作便捷的特点。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型的整体结构示意图;
18.图2为本实用新型的定位柱结构示意图。
19.附图中,各标号所代表的部件列表如下:
20.1、加工台;2、定位柱;3、折弯组件;4、折弯管;5、驱动柱;6、驱动滑槽;7、驱动块;8、驱动丝杆;9、驱动电机;10、活动套;11、紧固螺栓;12、刻度线。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1

2所示,本实施例为一种高速防撞护栏加工用折弯设备,包括加工台1,所述加工台1上表面左侧转动安装有两根定位柱2,所述定位柱2右侧设置有用于折弯护栏的折弯组件3,所述折弯组件3包括转动安装在加工台1上的折弯管4,所述折弯管4右侧可拆卸安装有用于驱动所述折弯管4旋转的驱动柱5,所述驱动柱5沿其长度方向上设置有驱动滑槽6,所述驱动滑槽6内滑动设置有驱动块7,所述驱动块7上螺纹连接有驱动丝杆8,所述驱动丝杆8端部传动连接有驱动电机9,且所述驱动电机9固定安装在所述加工台1上。
23.进一步地,所述驱动电机9采用步进电机。在本实施方式中,驱动电机9采用步进电机,能够精确地对驱动丝杆8的转动角度进行调节,进而实现护栏部件折弯角度的精确调节。
24.进一步地,所述定位柱2顶端进行倒角处理。在本实施方式中,定位柱2顶端进行倒角处理后形成斜面,便于将护栏部件放入到两根定位柱2之间并插入到折弯管4内。
25.进一步地,所述折弯管4侧圆周面上固定安装有活动套10,所述活动套10通过紧固螺栓11螺纹安装在所述加工台1上。在本实施方式中,通过活动套10与紧固螺栓11的配合,实现了折弯管4的可拆卸安装,便于进行折弯管4的更换和维护。
26.进一步地,所述驱动柱5插设在所述折弯管4内,且所述驱动柱5与所述折弯管4之间通过螺钉进行固定连接。在本实施方式中,驱动柱5插设在折弯管4内,并通过螺钉进行固定连接,便于进行折弯管4的更换。
27.进一步地,所述定位柱2与所述折弯管4之间设置有用于标示折弯角度的刻度线
12。在本实施方式中,刻度线12的设置,能够直观地观察出护栏部件的折弯角度,便于及时进行折弯角度的调整。
28.本实用新型的一种具体实施,具体的使用方法为:首先将待折弯的护栏部件放置到两个定位柱2之间,并将其插入到折弯管4内,使得护栏部件的折弯处位于定位柱2与折弯管4端部之间,然后打开驱动电机9,在驱动电机9的带动下,驱动丝杆8发生转动,与驱动丝杆8螺纹连接的驱动块7由于受到驱动柱5的限制而不能随驱动丝杆8一起转动,驱动块7只能沿着驱动丝杆8的长度方向上进行移动,驱动块7在移动过程中,带动折弯管4围绕紧固螺栓11转动,实现对护栏部件的折弯操作,观察刻度线12,待护栏部件弯折到需要的角度后,关闭驱动电机9,将护栏部件从折弯管4内取出,同时打开驱动电机9,使得折弯管4恢复到初始位置,完成护栏部件的一个折弯流程。
29.在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
30.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
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