一种PTFE高频线路板加工用定位机构的制作方法

一种ptfe高频线路板加工用定位机构
技术领域
1.本实用新型涉及线路板加工技术领域，具体为一种ptfe高频线路板加工用定位机构。


背景技术：

2.高频电路板，又称高频线路板，是电磁频率较高的特种电路板，一般是以ptfe制成，该种材料的电路板具有耐热、耐寒、抗酸、抗碱等优良特性，其各项物理性能、精度、技术参数要求非常高，常用于汽车防碰撞系统、卫星系统、无线电系统等领域。
3.线路板加工时具有多个加工工序，例如在切割工序，需要额外设置一个用于定位电路板的固定装置，存在加工麻烦的问题，而且固定装置难以为不同规格的线路板进行定位，且线路板在加工时有很多杂质掉落在定位装置时，且需要工人手动清理，为工人的工作带来了不便。


技术实现要素：

4.基于此，本实用新型的目的是提供一种ptfe高频线路板加工用定位机构，以解决现有线路板加工不便，无法适用于不同规格的线路板的加工定位，手工清理杂质较为麻烦的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种ptfe高频线路板加工用定位机构，包括工作台，所述工作台的内部两侧皆开设有第一通槽，所述工作台的底端、侧壁皆开设有滑槽，所述工作台的下方设置有收集框，所述收集框的顶部、侧壁皆设置有与滑槽相匹配的滑块，所述收集框的一侧皆设置有拉手，所述工作台的一侧设置有转动挡板，所述转动挡板的一侧通过第三轴承连接有转杆，所述工作台的顶部设置有罩子，所述罩子两侧的安装板上皆安装有鼓风机，所述罩子内部的两侧的支撑板上皆设置有与鼓风机相连接的吹风斗，所述工作台的顶部位于罩子的内部设置有承载台，所述承载台内部的两侧皆开设有第二通槽，所述第二通槽的内部皆设置有第一移动板，所述承载台一侧的内部皆开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔的内部设置有延伸至第一移动板内部的第一调节螺栓，所述第一移动板的顶部皆设置有第二移动板，所述第二移动板的内部开设有第二螺纹孔，所述第二移动板的内侧皆设置有定位板，所述第二螺纹孔的内部设置有延伸至定位板内部的第二调节螺栓，所述定位板的内侧皆设置有弹性垫。
6.优选地，所述收集框、拉手、第一通槽、第二通槽的数目皆设置有两组，所述拉手与收集框为固定连接。
7.优选地，所述滑槽、滑块的数目皆设置有四组，所述收集框与工作台通过滑槽、滑块滑动连接。
8.优选地，所述转动挡板、转杆的数目皆设置有三组，所述转动挡板与工作台通过转杆、第三轴承转动连接。
9.优选地，所述鼓风机、吹风斗的数目皆设置有两组，所述吹风斗与支撑板为固定连
接。
10.优选地，所述第一移动板、第一调节螺栓、第一螺纹孔、第二移动板、定位板、第二调节螺栓、第二螺纹孔的数目皆设置有两组，所述第一调节螺栓与承载台、第一移动板分别通过第一螺纹孔、第一轴承转动连接，所述第二调节螺栓与第二移动板、定位板分别通过第二螺纹孔、第二轴承转动连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过设置的第一调节螺栓、第一螺纹孔、第一移动板、第二调节螺栓、第二螺纹孔、定位板、第二移动板，由于第一调节螺栓与承载台、第一移动板分别通过第一螺纹孔、第一轴承转动连接，使得可以通过转动第一调节螺栓而使得第一移动板在第一限位槽、第一限位块的限位作用下做水平方向的移动，从而可以使定位板向线路板的侧壁靠近，又由于第二调节螺栓与第二移动板、定位板分别通过第二螺纹孔、第二轴承转动连接，使得可以通过转动第二调节螺栓而使得定位板在第二限位槽、第二限位块的限位作用下做竖直方向的移动，从而可以使定位板向线路板的顶壁靠近，使得定位板可以与线路板的顶壁、侧壁紧密接触，从而可以对线路板进行定位，使得可以便于加工，同时可适用于不同规格的线路板的定位；
13.2、本实用新型通过设置的鼓风机、吹风斗、第一通槽、第二通槽、收集框、滑块、滑槽、转动挡板、转杆，鼓风机工作，可以通过吹风斗对承载台、定位装置、工件以及工作台进行吹风，使得可以将加工过程中产生的碎屑吹落到收集框内，从而可以便于对碎屑进行集中清理，使得可以避免线路板加工过程中产生的碎屑对后续工作造成影响，且不需要工人手动清理，方便了工人的操作。
附图说明
14.图1为本实用新型的内部结构示意图；
15.图2为本实用新型的侧视图；
16.图3为本实用新型的正视图。
17.图中：1、工作台；2、收集框；3、滑槽；4、第一通槽；5、第一螺纹孔；6、第一调节螺栓；7、罩子；8、弹性垫；9、第二螺纹孔；10、吹风斗；11、鼓风机；12、第二调节螺栓；13、第二移动板；14、定位板；15、第一移动板；16、承载台；17、第二通槽；18、滑块；19、转动挡板；20、拉手；21、转杆。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
19.下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
20.请参阅图1
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3，一种ptfe高频线路板加工用定位机构，包括工作台1，工作台1的内部两侧皆开设有第一通槽4，工作台1的底端、侧壁皆开设有滑槽3，工作台1的下方设置有收集框2，收集框2的顶部、侧壁皆设置有与滑槽3相匹配的滑块18，收集框2的一侧皆设置有拉手20，工作台1的一侧设置有转动挡板19，转动挡板19的一侧通过第三轴承连接有转杆21，
工作台1的顶部设置有罩子7，罩子7两侧的安装板上皆安装有鼓风机11，罩子7内部的两侧的支撑板上皆设置有与鼓风机11相连接的吹风斗10，工作台1的顶部位于罩子7的内部设置有承载台16，承载台16内部的两侧皆开设有第二通槽17，第二通槽17的内部皆设置有第一移动板15，承载台16一侧的内部皆开设有第一螺纹孔5，第一螺纹孔5的内部设置有延伸至第一移动板15内部的第一调节螺栓6，第一移动板15的顶部皆设置有第二移动板13，第二移动板13的内部开设有第二螺纹孔9，第二移动板13的内侧皆设置有定位板14，第二螺纹孔9的内部设置有延伸至定位板14内部的第二调节螺栓12，定位板14的内侧皆设置有弹性垫8。
21.具体的，请着重参阅图1，收集框2、拉手20、第一通槽4、第二通槽17的数目皆设置有两组，拉手20与收集框2为固定连接，鼓风机11、吹风斗10的数目皆设置有两组，吹风斗10与支撑板为固定连接。
22.通过采用上述技术方案，可以便于对碎屑进行集中清理，使得可以避免线路板加工过程中产生的碎屑对后续工作造成影响，且不需要工人手动清理，方便了工人的操作。
23.具体的，请着重参阅图1，滑槽3、滑块18的数目皆设置有四组，收集框2与工作台1通过滑槽3、滑块18滑动连接。
24.通过采用上述技术方案，可以起到支撑限位的作用，使得可以便于收集框2的安装和拆卸。
25.具体的，请着重参阅图2，转动挡板19、转杆21的数目皆设置有三组，转动挡板19与工作台1通过转杆21、第三轴承转动连接。
26.通过采用上述技术方案，可以对收集框2进行定位，避免滑块18随意脱离滑槽3。
27.具体的，请着重参阅图1，第一移动板15、第一调节螺栓6、第一螺纹孔5、第二移动板13、定位板14、第二调节螺栓12、第二螺纹孔9的数目皆设置有两组，第一调节螺栓6与承载台16、第一移动板15分别通过第一螺纹孔5、第一轴承转动连接，第二调节螺栓12与第二移动板13、定位板14分别通过第二螺纹孔9、第二轴承转动连接。
28.通过采用上述技术方案，可以对线路板进行定位，同时可适用于不同规格的线路板的定位。
29.工作原理：使用时，由于第一调节螺栓6与承载台16、第一移动板15分别通过第一螺纹孔5、第一轴承转动连接，使得可以通过转动第一调节螺栓6而使得第一移动板15在第一限位槽、第一限位块的限位作用下做水平方向的移动，从而可以使定位板14向线路板的侧壁靠近，又由于第二调节螺栓12与第二移动板13、定位板14分别通过第二螺纹孔9、第二轴承转动连接，使得可以通过转动第二调节螺栓12而使得定位板14在第二限位槽、第二限位块的限位作用下做竖直方向的移动，从而可以使定位板14向线路板的顶壁靠近，使得定位板14可以与线路板的顶壁、侧壁紧密接触，从而可以对线路板进行定位，同时可适用于不同规格的线路板的定位，在加工的过程中，打开鼓风机11，可以通过吹风斗10对承载台16、定位装置、工件以及工作台1进行吹风，使得可以将加工过程中产生的碎屑吹落到收集框2内，从而可以便于对碎屑进行集中清理，使得可以避免线路板加工过程中产生的碎屑对后续工作造成影响，且不需要工人手动清理，方便了工人的操作。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在
不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。