一种用于空间曲线坡口加工的平面坡口机辅助装置的制作方法

1.本实用新型属于机械辅助工具领域，具体涉及一种用于空间曲线坡口加工的平面坡口机辅助装置。


背景技术：

2.转子的叶片与上叶盘的连接方式采用焊接，为了保证焊缝根部焊透，使焊接热源能深入接头根部，保证焊接的质量，需要在叶片上加工坡口；
3.目前，市场的坡口机均为平面坡口机，如图1所示，平面坡口机的主轴上套设有定位盘，在加工坡口时，将平面坡口机倒置，使定位盘设置在待加工的平面上，并使刀头与待加工面接触，转动刀头，沿着需要加工的路线在定位盘的导向下移动平面坡口机，并可以通过定位盘在主轴上的竖直移动可以调节刀头与待加工面的接触面积，进一步加工不同宽度的坡口，该平面坡口机加工效率高，因此被广泛的使用。
4.但是，因平面坡口机的定位盘只能应用在平面上进行导向定位，将平面坡口机应用在叶片上，一方面，相邻叶片之间的空间位置有限，定位盘很难放置在叶片上，再者，即便勉强的将平面坡口机的定位盘应用在叶片上，因叶片外周面的特殊曲面结构使定位盘失去定位的意义，导致坡口机上的车刀不受控不仅不能加工出坡口还会对叶片造成破损。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于，本实用新型提供一种用于空间曲线坡口加工的平面坡口机辅助装置，解决现有技术存在的问题。
6.为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案予以实现：
7.一种用于空间曲线坡口加工的平面坡口机辅助装置，包括安装部和定位部，安装部，包括底座与支撑杆，所述底座设于平面坡口机主轴上，所述支撑杆可活动的设于所述底座上；定位部，可活动的设于所述支撑杆上，所述定位部能够与平面坡口机端部之间形成一大小可调的夹持空间。
8.所述上的用于平面坡口机的辅助装置还包括支撑部，所述支撑部设于所述支撑杆上，所述支撑部靠近刀头的一侧与刀头相匹配。
9.所述用于平面坡口机的辅助装置还包括圆环，套设在平面坡口机端部上，所述圆环能够在平面坡口机端部上转动。
10.所述定位部为t形结构，一端水平的插设在支撑杆上的第一通孔上，并通过第一螺钉固定，另一端与圆环形成竖直的夹持空间。
11.所述支撑部一端为u型结构，u型结构靠近刀头一侧设置，所述支撑部另一端为螺杆，与支撑杆上的螺纹孔螺纹连接，所述支撑部另一端上还设置螺母。
12.所述底座上设置第一安装孔，所述支撑杆通过第一安装孔设于所述底座上，并通过第二螺钉固定。
13.所述支撑杆靠近底座的一端设置刻度标尺，设置刻度标尺的零刻度线与底座的底
部保持水平时，所述支撑部的u型结构与刀头靠近平面坡口机端部的一侧水平平齐。
14.所述定位部、支撑部与底座平行设置。
15.本实用新型与现有技术相比，具有如下技术效果：
16.(ⅰ)本实用新型的平面坡口机辅助装置，在使用时，将现有的的平面机的定位盘从平面坡口机主轴上拆除，通过在平面坡口机主轴上设置底座，能够为支撑杆的设置提供安装条件，并通过在支撑杆上可活动的设置定位部，通过调节定位部与平面坡口机端部之间的距离，能构使定位部与平面坡口机端部之间形成一大小可根据叶片厚度调节夹持空间，该夹持空间为平面坡口刀头在叶片上使用起到了导向的作用，防止刀头在使用时晃动不受控制对叶片造成破损，本实用新型的辅助工装，结构简单，工作效率高且不会对叶片造成其他损坏。
17.(ⅱ)本实用新型的平面坡口机辅助装置，通过在支撑杆上设置支撑部，并且使支撑部靠近刀头的一侧与刀头相匹配，能够在使用时与叶片的顶部结合，为整个平面坡口机在叶片上的加工起到支撑的作用，一方面，使刀头的工作环境更稳定，加工出的坡口更平滑，另一方面，为加工坡口的工作人员节省体力，不需要工作人全程举起平面坡口机，节省体力。
附图说明
18.图1是现有的平面坡口机的结构示意图。
19.图2是本实用新型的整体结构示意图；
20.图3是本实用新型的整体的剖视图；
21.图4是本实用新型的在叶片上的使用过程示意图；
22.图5是本实用新型的支撑部的几条狗示意图；
23.图6是本实用新型的坡口宽度计算原理图。
24.图中各个标号的含义为：
[0025]1‑
安装部，2
‑
平面坡口机主轴，3
‑
定位部，4
‑
平面坡口机端部，5
‑
夹持空间，6
‑
支撑部，7
‑
刀头，8
‑
圆环，9
‑
第一螺钉，10
‑
螺母，11
‑
第二螺钉，12
‑
叶片，13
‑
定位盘，101
‑
底座，102
‑
支撑杆，104
‑
刻度标尺，105
‑
第二安装孔。
[0026]
以下结合实施例对本实用新型的具体内容作进一步详细解释说明。
具体实施方式
[0027]
以下给出本实用新型的具体实施例，需要说明的是本实用新型并不局限于以下具体实施例，凡在本技术技术方案基础上做的等同变换均落入本实用新型的保护范围。
[0028]
本文中所提及到的方向性术语，如“水平”、“竖直”、“宽度”与“长度”均与说明书附图中纸面上的具体方向或附图中所示空间的相应方向一致。
[0029]
实施例：
[0030]
一种用于空间曲线坡口加工的平面坡口机辅助装置，如图2
‑
6所示，包括安装部1和定位部3，安装部1包括底座101与支撑杆102，所述底座101设于平面坡口机主轴2上，所述支撑杆102可活动的设于所述底座101上；定位部3可活动的设于所述支撑杆102上，所述定位部3能够与平面坡口机端部4之间形成一大小可调的夹持空间5。
[0031]
本实施例的平面坡口机的辅助装置，在使用时，将现有的平面机的定位盘13从平面坡口机主轴2上拆除，通过在平面坡口机主轴4上设置底座101，能够为支撑杆102的设置提供安装条件，并通过在支撑杆102上可活动的设置定位部3，通过调节定位部3与平面坡口机端部4之间的距离，能构使定位部3与平面坡口机端部4之间形成一大小可根据叶片厚度调节夹持空间5，该夹持空间5为平面坡口刀头在叶片上的使用起到了导向的作用，防止刀头7在使用时晃动不受控制对叶片造成破损，本实用新型的辅助工装，结构简单，工作效率高且不会对叶片造成其他损坏。
[0032]
其中底座101通过第二安装孔105设置在平面坡口机主轴4上，第二安装孔105为螺纹孔，与平面坡口机主轴4为螺纹连接，安装方便。
[0033]
作为本实施例的一种优选方案，所述上的用于平面坡口机的辅助装置还包括，支撑部6，所述支撑部6设于所述支撑杆102上，所述支撑部6靠近刀头7的一侧与刀头7相匹配。
[0034]
本实施例的平面坡口机的辅助装置，通过在支撑杆102上设置支撑部6，并且使支撑部6靠近刀头7的一侧与刀头7相匹配，能够在使用时与叶片12的顶部结合，为整个平面坡口机在叶片12上的加工起到支撑的作用，一方面，使刀头7的工作环境更稳定，加工出的坡口更平滑，另一方面，为加工坡口的工作人员节省体力，不需要工作人全程举起平面坡口机，提高了工作人员的加工效率。
[0035]
作为本实施例的一种优选方案，所述平面坡口机的辅助装置还包括，圆环8，套设在平面坡口机端部4上，所述圆环8能够在平面坡口机端部4上转动。
[0036]
其中，在平面坡口机端部4上设置圆环8，在叶片12上加工一个完成的坡口需要将本实施例中的坡口机从叶片12的长度方向上移动，圆环8在平面坡口机端部4上转动，使得平面坡口机的移动更顺畅，使坡口加工在叶片12上顺利完成，工作效率高。
[0037]
作为本实施例的一种优选方案，所述定位部3为t形结构，一端水平的插设在支撑杆102上的第一通孔上，并通过第一螺钉9固定，另一端与圆环8形成竖直的夹持空间5。
[0038]
其中，定位部3为t形结构，结构简单，安装方便，且能够使形成竖直的夹持空间5，增加的夹持空间5与叶片12的接触面积，使夹持空间5的导向作用更稳定，且形成夹持空间5的t形结构的一端与叶片的外周面匹配，在加工坡口的过程中，使t形结构与叶片12的结合更顺畅，本实施例的第一通孔为方形孔，插设在第一通孔上的t形结构一端为四棱柱，通过第一螺钉9将t形结构固定在第一通孔上。
[0039]
作为本实施例的一种优选方案，所述支撑部6一端为u型结构，u型结构靠近刀头7一侧设置，所述支撑部6另一端为螺杆，与支撑杆102上的螺纹孔螺纹连接，所述支撑部6另一端上还设置螺母10。
[0040]
其中，采用u型结构与导头7配合，保证了在加工坡口时支撑部6在起到支撑作用的同时还不会对导头7的工作带来干扰，支撑部6另一端为螺杆与支撑部上的螺纹孔螺纹连接，便于调整支撑部6与刀头7的距离。
[0041]
作为本实施例的一种优选方案，所述底座101上设置第一安装孔，所述支撑杆102通过第一安装孔设于所述底座101上，并通过第二螺钉11固定。
[0042]
其中，通过设置支撑杆102通过第一安装孔设于底座101上，能够调节支撑部6与刀头7的相对位置，进一步满足需要加工的坡口尺寸，调节方便，适应性强。
[0043]
作为本实施例的一种优选方案，所述支撑杆102靠近底座101的一端设置刻度标尺
104，设置刻度标尺104的零刻度线与底座101的底部保持水平时，所述支撑部6的u型结构与刀头7靠近平面坡口机端部4的一侧水平平齐。
[0044]
其中，设置刻度标尺104的目的是为了，能够根据需要加工的坡口尺寸直接移动刻度标尺104进行读取，方便快捷，具体的实现原理如图4所示，
[0045]
本实用新型选择的平面坡口机的型号为pb
‑
15，该平面坡口机的刀头7与竖直线的夹角为30
°
，通过设置设置刻度标尺104的零刻度线与底座101的底部保持水平时，所述支撑部6的u型结构与刀头7靠近平面坡口机端部4的一侧水平平齐，那么，在竖直方向上向下移动支撑杆102，刻骨标尺104的读数x即为支撑部6到平面坡口机端部4的距离，根据三角函数，刀头7加工的坡口宽度h,本实施例中取刻骨标尺104的读数x为10mm，那么刀头7加工出来的坡口宽度为11.5mm。
[0046]
作为本实施例的一种优选方案，所述定位部3、支撑部6与底座101平行设置，能够保证平面坡口机加工坡口的工作稳定性与工作精度。
[0047]
本实施例的使用过程：
[0048]
首先，将底座101套设在平面坡口机主轴2上，将支撑杆102设于底座101上的第一安装孔上，并通过第二螺钉11将支撑杆102固定；
[0049]
其次，将定位部3安装在支撑杆102上，保证定位部3与平面坡口机端部4形成夹持空间5，通过第一螺钉将定位部3固定将支撑部安装在支撑杆102上；
[0050]
接着，将支撑部6安装在支撑杆102上，使支撑部6与刀头7匹配，通过螺母10固定；
[0051]
最后，将平面坡口机倒置，将支撑部6设于叶片12的顶部，将叶片12设于夹持空间5内，使刀头7与叶片顶部的侧面接触，启动刀头7转动，并且缓慢均匀的沿着叶片12的长度方向将平面坡口机移动，直至完成坡口的加工。